一種燃料不需換向的蓄熱式鋼包烘烤器制造技術

本實用新型專利技術是一種應用于鋼包烘烤的燃燒裝置，是一種燃料不需換向的蓄熱式鋼包烘烤器。其特征是該裝置的關鍵部件為一個燃料噴管，兩組布置于燃料噴管四周的蓄熱體，蓄熱體可以是兩塊或四塊，可是陶瓷蜂窩體也可是陶瓷球，或其它形式的蓄熱體，本實用新型專利技術的主要優點是：燃燒效果好，高效節能，結構簡單，投資少，安裝操作隨意方便。（*該技術在2010年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術是一種應用于鋼包烘烤的燃燒裝置----一種燃料不需換向的蓄熱式鋼包烘烤器。以往常見的普通鋼包烘烤器冷風助燃，燃耗很高，自身預熱式鋼包烘烤器由于空氣預熱溫度不高，僅200℃左右，節約燃料有限，最近出現一種蓄熱式鋼包烘烤器，可將空氣預熱到1000℃左右，但因其空氣、煙氣、燃料均需換向，使整個系統結構復雜，工作不穩定，造價也高。本技術的目的是提供一種不需換向的蓄熱式鋼包烘烤器，它通過兩組蓄熱體的換向操作，交替持續提供燃料燃燒用的高溫空氣。為達到上述目的，本技術通過以下方案實現一種不需換向的蓄熱式鋼包烘烤器，其特征在于該裝置的關鍵部件為一個燃料噴管，兩組布置于燃料噴管四周的蓄熱體，蓄熱體可以是兩塊或四塊，可是陶瓷蜂窩體也可是陶瓷球，或其它形式的蓄熱體，該裝置還包括一只負責完成空氣、煙氣換向的四通換向閥及其控制系統，也可是其它換向裝置，此外還有開有兩組噴口的鋼包蓋，鼓風機，引風機及機械傳動裝置。本技術通過兩組蓄熱體的換向操作，交替持續提供燃料燃燒用的高溫空氣，燃料只由一只噴管連續供入，不需換向操作，從而整個系統大大簡化，另外，采用兩組蓄熱體對稱布置于燃料噴口四周的結構，避免了只一只燃料噴口供入燃料，一側是空氣噴口供入空氣，另一側排煙口排出煙氣時產生的火焰偏流現象。本技術的主要優點是燃燒效果好，高效節能，結構簡單，投資少，安裝操作隨意方便。實施例附圖說明圖1為不需換向的蓄熱式鋼包烘烤器的a狀態工作原理圖。圖2為不需換向的蓄熱式鋼包烘烤器的b狀態工作原理圖。圖3為不需換向的蓄熱式鋼包烘烤器的結構示意圖。圖4為圖3的A向視圖。工作原理見圖1、圖2，在a狀態冷空氣經四通換向閥1流經A組蓄熱室被熾熱的蓄熱體加熱成高溫空氣，由鋼包蓋上的一組噴口噴出與燃料噴咀2噴出的燃料在鋼包內混合燃燒。此時煙氣從另一組噴口進入B組蓄熱室，經蓄熱體將熱量蓄集其中后，低溫煙氣經四通換向閥排出，當達到設定時間(或排煙溫度達到限定溫度時)，四通換向閥換向，轉入b狀態，此時B組蓄熱室噴出熱空氣助燃，A組蓄熱室蓄熱排煙。具體實施見圖3、圖4，5和11組成A組蓄熱室，6和9組成B組蓄熱室。燃料流經燃料管道10到燃料噴咀2噴入鋼包內燃燒，不需換向連續供入。在第一周期內，空氣經空氣管道3通過四通換向閥1到達A組蓄熱室經蓄熱體7被預熱成高溫空氣后，通過鋼包蓋上的一組噴口噴入鋼包內與燃料混合燃燒，同時，煙氣流經B組蓄熱室，將熱量存入其內的蓄熱體7后，經四通換向閥1由煙氣管道4排出。下一周期四通換向閥1換向，空氣經空氣管道3通過四通換向閥1到達B組蓄熱室，經蓄熱體7變為高溫空氣去助燃，而同時煙氣被A組蓄熱室吸入加熱其中的蓄熱體7后，通過四通換向閥1，經煙氣管道4排出。總之，燃料由燃料噴咀2持續供入，A組蓄熱室5、11與B組蓄熱室6、9交替供入高溫空氣和排出低溫煙氣，完成蓄熱燃燒的過程，從而達到烘烤鋼包的目的。權利要求1．一種不需換向的蓄熱式鋼包烘烤器，其特征在于該裝置的關鍵部件為一個燃料噴管，兩組布置于燃料噴管四周的蓄熱體，蓄熱體可以是兩塊或四塊，可是陶瓷蜂窩體也可是陶瓷球，或其它形式的蓄熱體。專利摘要本技術是一種應用于鋼包烘烤的燃燒裝置,是一種燃料不需換向的蓄熱式鋼包烘烤器。其特征是該裝置的關鍵部件為一個燃料噴管,兩組布置于燃料噴管四周的蓄熱體,蓄熱體可以是兩塊或四塊,可是陶瓷蜂窩體也可是陶瓷球,或其它形式的蓄熱體,本技術的主要優點是:燃燒效果好,高效節能,結構簡單,投資少,安裝操作隨意方便。文檔編號B22D35/06GK2430232SQ00212090公開日2001年5月16日 申請日期2000年6月1日 優先權日2000年6月1日專利技術者劉夏丹, 于宏, 李艷芳 申請人:冶金工業部鞍山熱能研究院本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種不需換向的蓄熱式鋼包烘烤器，其特征在于：該裝置的關鍵部件為一個燃料噴管，兩組布置于燃料噴管四周的蓄熱體，蓄熱體可以是兩塊或四塊，可是陶瓷蜂窩體也可是陶瓷球，或其它形式的蓄熱體。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉夏丹，于宏，李艷芳，
申請(專利權)人：冶金工業部鞍山熱能研究院，
類型：實用新型
國別省市：21[中國|遼寧]