臥立復(fù)合式離心澆鑄機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種臥立復(fù)合式離心澆鑄機，由輥模、離心機瓦座傳動系統(tǒng)、上底座、下底座、萬向傳動軸、封模裝置、輥模軸套、輥模卡套、電機組成，其上底座與下底座的前端通過底座軸鉸接固定，輥模由安裝于上底座上的軸模擋座安裝固定，下底座安裝固定在離心澆鑄機底座上，離心機瓦座傳動系統(tǒng)安裝于上底座上，輥模與輥模軸套配裝后裝入離心機瓦座傳動系統(tǒng)，輥?？ㄌ缀洼伳？ㄗ鶎⑤伳较蚬潭ǎ谏系鬃那安堪惭b有封模裝置，在輥模軸套的前部有圓環(huán)形的輥軸蓋，上底座的下部分別與一號液壓缸和二號液壓缸的液壓桿的上部鉸接，一號液壓缸和二號液壓缸的液壓缸體的下部與離心澆鑄機底座鉸接。（*該技術(shù)在2017年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種離心鑄造設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鑄造軋鋼輥、石棉業(yè)用輥、 造紙輥、橡膠業(yè)用輥等輥類生產(chǎn)，尤其利用電液翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)控制鑄型的位置，實 現(xiàn)先臥后立復(fù)合式離心澆鑄各種輥類的鑄造。二、
技術(shù)介紹
目前，公知的離心鑄造機有立式離心鑄造機或臥式離心鑄造機兩種，均采 用立式或臥式單一的工作方式，通過電機、帶輪、傳動機構(gòu)使得鑄型高速旋轉(zhuǎn) 澆鑄，當(dāng)在加工多澆鑄層實心的輥類產(chǎn)品時，加工工藝要求輥模的位置先臥式 澆注產(chǎn)品外層而后立式澆注其內(nèi)層的方式，在改變鑄型的澆鑄位置時，就需借 助其它設(shè)備人工變位，使得加工過程復(fù)雜且存在安全隱患。三、
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有離心鑄造機在生產(chǎn)過程中存在的加工過程 不易控制且存在安全隱患和產(chǎn)品合格率受人因影響較大等問題，提供一種離心 鑄造設(shè)備實現(xiàn)臥一立復(fù)合式離心澆鑄，使得整個澆鑄加工過程質(zhì)量穩(wěn)定、連續(xù)、 便于操控，有較高的自動化程度，能有效地節(jié)約成本、降低產(chǎn)品廢品率的臥立 復(fù)合式離心澆鑄機。本技術(shù)的目的可以通過下述的技術(shù)方案來實現(xiàn) 一種臥立復(fù)合式離心 澆鑄機，由輥模、離心機瓦座傳動系統(tǒng)、上底座、下底座、萬向傳動軸、封模 裝置、輥模軸套、輥?？ㄌ?、輥模卡座、電機組成，上底座與下底座的前端通 過底座軸鉸接固定，輥模由安裝于上底座上的軸模擋座安裝固定，下底座安裝 固定在離心澆鑄機底座上，離心機瓦座傳動系統(tǒng)安裝于上底座上，輥模與輥模 軸套配裝后裝入離心機瓦座傳動系統(tǒng)，輥模卡套將輥模徑向固定，在上底座的 前部安裝有封模裝置，在輥模軸套的前部有圓環(huán)形的輥軸蓋，上底座的下部分 別與一號液壓缸和二號液壓缸的液壓桿的上部鉸接， 一號液壓缸和二號液壓缸 的液壓缸體的下部與離心澆鑄機底座鉸接。本技術(shù)的目的還可以通過下述的技術(shù)方案來實現(xiàn)在離心澆鑄機底座的前、后分別鉸接固定有三號液壓缸和四號液壓缸，三 號液壓缸和四號液壓缸的液壓缸體的下部與離心澆鑄機底座鉸接，在三號液壓 缸和四號液壓缸的液壓桿的上部有與上底座相匹配的下拉壓緊裝置，在離心澆 鑄機底座和三號液壓缸、四號液壓缸之間鉸接有橫向設(shè)置的五號液壓缸，五號 液壓缸的液壓桿和液壓缸體的端部為鉸接點。 本技術(shù)的一號液壓缸、二號液壓缸、三號液壓缸、四號液壓缸為在上 底座的左、右兩側(cè)對稱設(shè)置的四對液壓缸，四號液壓缸、 一號液壓缸、二號液 壓缸、三號液壓缸在上底座的左、右兩側(cè)由后至前依次對稱設(shè)置。本技術(shù)的一號液壓缸、三號液壓缸、四號液壓缸呈鉛垂?fàn)钤O(shè)置，二號 液壓缸呈前低后高狀設(shè)置。本技術(shù)的封模裝置上裝有可上下伸縮的伸縮座，在伸縮座上部裝有縱 向設(shè)置的六號液壓缸，六號液壓缸的液壓桿與萬向接頭的一端相連，萬向接頭 的另一端與鑄型堵頭相連。本技術(shù)的四號液壓缸的液壓桿的上部有掛鉤式的下拉壓緊裝置，上底 座上有與掛鉤式的下拉壓緊裝置相匹配的掛固裝置。本技術(shù)的離心澆鑄機底座為剛性框架，或者是為凹形的離心淺鑄機底 座固定體。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有可實現(xiàn)臥一立復(fù)合式離心澆鑄，使得整個 澆鑄加工過程質(zhì)量穩(wěn)定、連續(xù)、便于操控，有較高的自動化程度，能有效地節(jié) 約成本、降低產(chǎn)品廢品率的優(yōu)點。四、 付圖說明圖i是臥立復(fù)合式離心澆鑄機的主視圖 圖2是臥立復(fù)合式離心澆鑄機的左視圖 圖3是臥立復(fù)合式離心澆鑄機的立式工位的示意圖圖中1:輥模，2:輥模擋座，3:離心機瓦座傳動系統(tǒng)，4:上底座，5: 下底座，6:四號液壓缸，7: —號液壓缸，8: 二號液壓缸，9:三號液壓缸， 10:底座軸，11:萬向傳動軸，12:封模裝置，13:輥模軸套，14:輥軸蓋， 15:輥?？ㄌ?，16:輥?？ㄗ?，17:電機，18:電機底座19:五號液壓缸，20: 萬向接頭21:六號液壓缸，22:鑄型堵頭。五具體實施方式圖l——3所示臥立復(fù)合式離心澆鑄機，由輥模l、離心機瓦座傳動系統(tǒng)3、上底座4、下底座5、萬向傳動軸ll、封模裝置12、輥模軸套13、輥?？ㄌ?15、輥?？ㄗ?6、電機17組成。上底座4與下底座5的前端通過底座軸10鉸 接固定，輥模1由安裝于上底座4上的軸模擋座2安裝固定，下底座5安裝固定在離心澆鑄機底座上，離心機瓦座傳動系統(tǒng)3安裝于上底座4上，輥模1與 輥模軸套13配裝后裝入離心機瓦座傳動系統(tǒng)3,輥?？ㄌ?5和輥?？ㄗ?6將 輥模1徑向固定，在上底座4的前部安裝有封模裝置12，在輥模軸套13的前部 有圓環(huán)形的輥軸蓋14，上底座4的下部分別與一號液壓缸7和二號液壓缸8的液壓桿的上部鉸接， 一號液壓缸7和二號液壓缸8的液壓缸體的下部與離心澆鑄機底座鉸接。在離心澆鑄機底座的前、后分別鉸接固定有三號液壓缸9和四 號液壓缸6，三號液壓缸9和四號液壓缸6的液壓缸體的下部與離心澆鑄機底座 鉸接，在三號液壓缸9和四號液壓缸6的液壓桿的上部有與上底座4相匹配的 下拉壓緊裝置，在離心澆鑄機底座和三號液壓缸9、四號液壓缸6之間鉸接有橫 向設(shè)置的五號液壓缸19，五號液壓缸19的液壓桿和液壓缸體的端部為鉸接點。 一號液壓缸7、 二號液壓缸8、三號液壓缸9、四號液壓缸6為在上底座4的左、 右兩側(cè)對稱設(shè)置的四對液壓缸，四號液壓缸6、 一號液壓缸7、 二號液壓缸8、 三號液壓缸9在上底座4的左、右兩側(cè)由后至前依次對稱設(shè)置。 一號液壓缸7、 三號液壓缸9、四號液壓缸6呈鉛垂?fàn)钤O(shè)置，二號液壓缸8呈前低后高狀設(shè)置。 封模裝置12上裝有可上下伸縮的伸縮座，在伸縮座上部裝有縱向設(shè)置的六號液 壓缸21，六號液壓缸21的液壓桿與萬向接頭20的一端相連，萬向接頭20的另 一端與鑄型堵頭22相連。四號液壓缸6的液壓桿的上部有掛鉤式的下拉壓緊裝 置，上底座4上有與掛鉤式的下拉壓緊裝置相匹配的掛固裝置。為剛性框架， 或者是為凹形的離心澆鑄機底座固定體。臥立復(fù)合式離心鑄造工作過程首先將輥模1與輥模軸套13配合后裝入離 心機的傳動系統(tǒng)3上，輥?？ㄌ?5和輥?？ㄗ?6卡緊輥模1使其徑向固定； 然后，地面下液壓系統(tǒng)工作，兩對五號液壓缸19推動四號液壓缸6和三號液 壓缸9與上底座4聯(lián)接，而后一、二、三、四號四對液壓缸下拉上底座4,使 上底座4和下底座5間緊密聯(lián)系，保證輥模l平穩(wěn)水平旋轉(zhuǎn)；而后，電機17帶 動萬向傳動軸ll轉(zhuǎn)動，通過離心機瓦座傳動系統(tǒng)3使輥模1達(dá)到高速旋轉(zhuǎn)；此 時開始臥位離心澆鑄，澆咀穿過輥模軸套13進(jìn)入輥模1內(nèi)，將耐磨合金金屬液 注入繞水平軸線高速旋轉(zhuǎn)的臥式鑄型內(nèi)，在離心力的作用下凝固結(jié)晶，形成密 度高、無雜質(zhì)、等軸晶粒的優(yōu)質(zhì)工作層；工作層結(jié)晶完畢，關(guān)閉電機17。準(zhǔn)備 進(jìn)行立位澆鑄，封模裝置12的控制鑄型堵頭22上升到輥軸蓋14的中心位置， 6tt液壓缸21推動鑄型堵頭22軸向頂鑄型；與輥模擋座2作用軸向卡緊輥模， 而后，地面下液壓系統(tǒng)工作，三、四號液壓缸停止工作，五號液壓缸19拉動 四號液壓缸6和三號液壓缸9與上底座4分離，上底座4啟動時，一號液壓缸 7推進(jìn)二號液壓缸8產(chǎn)生反作用力保護(hù)機構(gòu)平穩(wěn)，待上底座4翻轉(zhuǎn)至25—30度 時，2#液壓缸8推進(jìn)，上底座4在一號液壓缸7和2#液壓缸8合力推進(jìn)下翻轉(zhuǎn) 至70—85度，輥模擋座3、輥?？ㄌ?5與液壓封模裝置12分別在軸向與徑向 位置保證輥模1及輥模軸套13整個鑄型固定。在整個翻轉(zhuǎn)的過程中進(jìn)行芯部鐵 水的澆鑄，直到澆鑄成型后，鑄型自由靜止，到冷卻本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種臥立復(fù)合式離心澆鑄機，由輥模（１）、離心機瓦座傳動系統(tǒng)（３）、上底座（４）、下底座（５）、萬向傳動軸（１１）、封模裝置（１２）、輥模軸套（１３）、輥?？ㄌ祝ǎ保担?、輥?？ㄗǎ保叮㈦姍C（１７）組成，其特征在于：上底座（４）與下底座（５）的前端通過底座軸（１０）鉸接固定，輥模（１）由安裝于上底座（４）上的軸模擋座（２）安裝固定，下底座（５）安裝固定在離心澆鑄機底座上，離心機瓦座傳動系統(tǒng)（３）安裝于上底座（４）上，輥模（１）與輥模軸套（１３）配裝后裝入離心機瓦座傳動系統(tǒng)（３），輥模卡套（１５）和輥?？ㄗǎ保叮⑤伳＃ǎ保较蚬潭ǎ谏系鬃ǎ矗┑那安堪惭b有封模裝置（１２），在輥模軸套（１３）的前部有圓環(huán)形的輥軸蓋（１４），上底座（４）的下部分別與一號液壓缸（７）和二號液壓缸（８）的液壓桿的上部鉸接，一號液壓缸（７）和二號液壓缸（８）的液壓缸體的下部與離心澆鑄機底座鉸接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬風(fēng)海，馬強，陳亦仁，
申請(專利權(quán))人：馬強，
類型：實用新型
國別省市：13[中國|河北]