【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種升液管，特別涉及一種既能承重、耐磨，又能防止鋁液增鐵的低壓鑄造升液管。
技術(shù)介紹
在低壓鑄造機上進行低壓鑄造時，模具的連接是靠設(shè)備底板繞一支點翻轉(zhuǎn)帶動模具與升液管壓合在一起，模具及升降臂的壓力壓緊升液管上端面，升液管的下段浸入坩鍋的鋁液中，鋁液溫度高達(dá)740±10℃。目前，常用的升液管有兩種，一種全部由鐵質(zhì)材料做成，這種升液管長時間浸泡于鋁液中會產(chǎn)生鐵質(zhì)熔蝕，導(dǎo)致鋁液增鐵，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，而鐵質(zhì)熔蝕還會造成升液管損毀；另一種全部由石墨材料做成，但因其承重能力和耐磨性差，升液管的上端在模具及升降臂的壓力下，容易磨損和斷裂。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種低壓鑄造升液管，它既能克服升液管熔蝕的問題，防止鋁液增鐵，還能保證升液管的承重能力和耐磨性，延長使用壽命。為達(dá)上述目的，本技術(shù)升液管上端帶有凸邊。升液管由上管與下管兩部分螺紋連接組成，上管與下管的內(nèi)徑一致。上管為鐵質(zhì)材料，下管為石墨材料。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，升液管由上管與下管兩部分螺紋連接組成。上管為鐵質(zhì)材料，壓合在模具下，能承受模具及升降臂的磨擦和重壓；下管為石墨材料，浸入坩鍋的鋁液中，能抗熔蝕和防止鋁液增鐵。上管與下管的內(nèi)徑一致，使鋁液上升進入模具時通暢順利。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，利于實施。以下結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)作進一步說明。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)簡圖；圖2是本技術(shù)的使用狀態(tài)圖。具體實施方式參見圖1，升液管1由上管2與下管3兩部分螺紋連接組成，上管2為鐵質(zhì)材料，下管3為石墨材料。上管2與下管3的內(nèi)徑一致。上管2長120mm左右，上端帶有凸邊，下端設(shè)有外螺紋。下管3壁厚大于上管2壁厚...
【技術(shù)保護點】
一種低壓鑄造升液管，升液管上端帶有凸邊，其特征在于：升液管（１）由上管（２）與下管（３）兩部分螺紋連接組成，上管（２）與下管（３）的內(nèi)徑一致，上管（２）為鐵質(zhì)材料，下管（３）為石墨材料。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：唐和雍，崔偉，張才，童建新，
申請(專利權(quán))人：建設(shè)工業(yè)集團有限責(zé)任公司，
類型：實用新型
國別省市：85[中國|重慶]
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