自動機械鐘制造技術

本發明專利技術為一種自動機械鐘，其為針盤的一部分沿著與時鐘支持板(100)平行的面而旋轉的形式的時鐘，其中包括固接至時鐘支持板(100)的圓形的第一針盤部(1)、以及通過驅動馬達(M)的驅動而旋轉的第二針盤部(2)，且第一針盤部(1)在偏離該第一針盤部的中心(s)的部位包括供指針軸(101)插穿的指針軸插穿部(1a)，第二針盤部(2)將其旋轉中心設在與所述圓形的第一針盤部(1)的中心(s)一致的位置，而且包括與該第一針盤部(1)相同形狀的圓形的切穿孔(2a)。本發明專利技術的目的在于：在指針軸是固接設置的自動機械鐘中，通過更簡易的構成來謀求機構的省力化，且所使用的多片針盤具有合理的配置構成者。

【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及針盤會旋轉的構造的自動機械鐘。
技術介紹
—般的自動機械鐘中，已知有針盤會旋轉者。此種自動機械鐘,有一到例如整點時，組合成一片的針盤就會分割成多片并且繞著既定的軸旋轉者、或者重疊組合起來的多片針盤就會分別繞著各軸旋轉者等等曾經研究出來(專利文獻I至3)。所述的針盤會旋轉的構造的自動機械鐘，以在各個分割針盤間重疊配置有驅動機構者為一般的，而且，在各個分割針盤間設有使各部件相連結的連結機構。(
技術介紹
文獻) (專利文獻)(專利文獻I)日本特開2001-153971號公報(專利文獻2)日本特開2004-028972號公報(專利文獻2)日本特開2004-037319號公報
技術實現思路
(專利技術所欲解決的課題)在所述的針盤會旋轉的構造的自動機械鐘中，貫通針盤而配置的指針軸通常是固接設置，各驅動機構及連結機構則是避開該指針軸而設置。尤其，因為在各個分割針盤間重疊配置驅動機構，所以針盤周圍的前后方向寬度會與分割針盤的數目成正比而變大，而且，由于在各個分割針盤間的連結機構的布設相當復雜，因此部件的個數必然會變多。再者，因為針盤會旋轉，所以其旋轉中心必須要有旋轉軸，但因為如所述的驅動機構及連結機構的緣故，所以有在針盤的旋轉中心的位置布置上會有限制等的問題。因此，本專利技術提出一種自動機械鐘在指針軸是固接設置的此種自動機械鐘中，通過更簡易的構成而可謀求機構的省力化，以及通過所使用的多片針盤的合理的配置構成而能夠很美觀且提高機關效果的自動機械鐘。(解決課題的手段)若加上實施例中使用的符號而記述的話，本專利技術提出一種自動機械鐘，是針盤的一部分沿著與時鐘支持板100平行的面而旋轉的形式的時鐘，其中包括固接至時鐘支持板100的圓形的第一針盤部I、以及通過驅動馬達M的驅動而旋轉的第二針盤部2 ；所述第一針盤部I在偏離該第一針盤部的中心s的部位包括供指針軸101插穿的指針軸插穿部Ia ；所述第二針盤部2的旋轉中心設在與所述圓形的第一針盤部I的中心s 一致的位置，而且包括與該第一針盤部I相同形狀的圓形的切穿孔2a。在上述自動機械鐘的基礎上，本專利技術一實施例還提供一種具有如下的構成的自動機械鐘所述第一針盤部I是在設置有所述指針軸插穿部Ia的部位具有形成為環狀的環狀部lb，且在此環狀部Ib的內側安裝有設成可相對于該環狀部而旋轉的第三針盤部3，此第三針盤部3的旋轉中心與所述第二針盤部2的旋轉中心設在相同的位置(中心s)，且在所述第二針盤部2的旋轉下受驅動連結而旋轉。在上述自動機械鐘的基礎上，本專利技術另一實施例還提供一種具有如下的構成的自動機械鐘在所述時鐘支持板100的設置有所述第一針盤部I的部位，分別設有可旋轉的其旋轉中心與該第一針盤部I的中心S 一致的第一連結齒輪板10、以及可旋轉的與該第一連結齒輪板10同軸狀的第二連結齒輪板20,所述第一連結齒輪板10是通過所述驅動馬達M的驅動而旋轉，第一連結齒輪板的中央形成有短筒部11，而且在該短筒部11的外側包括圓板狀的凸緣部12，以及，于所述短筒部11的內周設有內齒輪13，且于所述凸緣部12的外周包括與所述驅動馬達M嚙合連結 的外齒輪14，所述第二連結齒輪板20于外周具有外齒輪21，而且于中央部具有用來將所述第三針盤部3固接成可同步旋轉的固接部22，與所述短筒部11的所述內齒輪13、及所述第二連結齒輪板20的所述外齒輪21相嚙合連結的連結齒輪4可旋轉地設于所述時鐘支持板100，以及，所述第二針盤部2是構成為可同步旋轉地固接于所述第一連結齒輪板10，在所述驅動馬達M的旋轉帶動下，所述第一連結齒輪板10旋轉而所述第二針盤部2旋轉，并且與所述第一連結齒輪板10的所述內齒輪13嚙合的連結齒輪4、及與連結齒輪4嚙合的所述第二連結齒輪板20也跟著旋轉，使得所述第三針盤部3旋轉。(專利技術的效果)根據本專利技術提供的自動機械鐘，在機關動作例如于整點時開始，第二針盤部2因而旋轉的情況，因為第二針盤部2以與指針軸101不同的位置作為其旋轉中心而旋轉，所以其旋轉動作相對于指針軸101為偏心旋轉動作，可產生更進一步的機關很精巧的效果。而且，因為第二針盤部2將旋轉中心設在與所述圓形的第一針盤部I的中心s一致的位置，且包括與該第一針盤部I相同形狀的圓形的切穿孔2a，所以切穿孔2a的圓形中心會成為與第一針盤部I的中心s —致。結果，即使第二針盤部2在旋轉，第一針盤部I也能夠一直位在與第二針盤部2的切穿孔2a相對準的位置，即使第二針盤部2設在第一針盤部I的前方偵牝也能夠通過第二針盤部2的切穿孔2a而看到第一針盤部I。因此，不用說第二針盤部2設在第一針盤部I的后方側的情況，即使是在鉛直面位置重疊的情況或是設在前方側的情況，也不會有因為該第二針盤部2的旋轉而看不到第一針盤部I的情形。此外，即使第二針盤部2在旋轉，也因為指針軸一直位在切穿孔2a內，所以該第二針盤部2的旋轉動作不會被指針軸阻擋到。再者，如上述本專利技術一實施例中記載，構成為第一針盤部I是在設置有指針軸插穿部Ia的部位具有形成為環狀的環狀部lb，且在此環狀部Ib的內側安裝有設成可相對于該環狀部而旋轉的第三針盤部3，此第三針盤部3的旋轉中心與第二針盤部2的旋轉中心設在相同的位置(中心s)，且使第三針盤部3在第二針盤部2的旋轉下受驅動連結而旋轉的情況，因為追加安裝了第三針盤部3而提高裝飾性，且使此第三針盤部3與第二針盤部2連結而旋轉，所以也提高機關效果的實際產生成效。另外，如上述本專利技術另一實施例記載，構成為將與第一針盤部I的中心s 一致的第一連結齒輪板10以及與該第一連結齒輪板10同軸狀的第二連結齒輪板20分別設成可旋轉，且于第一連結齒輪板10包括中央的短筒部11，于外側包括圓板狀的凸緣部12，使于短筒部11的內周包括內齒輪13，以及使于凸緣部12的外周包括與驅動馬達M嚙合連結的外齒輪14，另一方面，使第二連結齒輪板20于外周包括外齒輪21，而于中央部固接有可同步旋轉的第三針盤部3，并且設置與短筒部11的內齒輪13、及第二連結齒輪板20的外齒輪21相嚙合連結的連結齒輪4，以及使第二針盤部2可同步旋轉地固接至第一連結齒輪板10的情況，就可得到在驅動馬達M的旋轉帶動下，第一連結齒輪板10旋轉而第二針盤部2旋轉，再者與第一連結齒輪板10的內齒輪13嚙合的連結齒輪4、及與連結齒輪4嚙合的第二連結齒輪板20也跟著旋轉，使得第三針盤部3旋轉的構造。在此情況，將連結齒輪4的數目設為一個(奇數)或兩個(偶數)，就可使第二針盤部2及第三針盤部3同步旋轉或相互反向旋轉。 附圖說明圖I是與本專利技術的實施例有關，且顯示自動機械鐘的正面外觀圖。圖2是與本專利技術的實施例有關，且顯不機關機構的立體圖。圖3是與本專利技術的實施例有關，且顯示組裝到時鐘支持板的機關機構的正面圖。圖4是與本專利技術的實施例有關，且顯示機關機構的縱剖側面圖。圖5是圖4的分解圖。圖6是圖4中的時鐘支持板的放大圖。圖7是與本專利技術的實施例有關，且顯示第二針盤部及第三針盤部在旋轉的狀態的正面圖。圖8是與本專利技術的實施例有關，且顯示第二針盤部及第三針盤部在旋轉的狀態的正面圖。圖9是與本專利技術的實施例有關，且顯示第二針盤部及第三針盤部在旋轉的狀態的正面圖。其中，附圖標記說明如下I第一針盤部Ia指針軸插穿部Ib環狀部2第二針盤部2a切穿孔3第三針盤部4連結齒輪10第本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動機械鐘，其為針盤的一部分沿著與時鐘支持板平行的面而旋轉的形式的時鐘，其特征在于，所述自動機械鐘包括固接至所述時鐘支持板的圓形的第一針盤部、以及通過驅動馬達的驅動而旋轉的第二針盤部，所述第一針盤部在偏離該第一針盤部的中心的部位具有供指針軸插穿的指針軸插穿部，所述第二針盤部的旋轉中心設在與所述圓形的第一針盤部的所述中心一致的位置，而且具有與該第一針盤部相同形狀的圓形的切穿孔。

【技術特征摘要】
2011.07.26 JP 2011-1629271.一種自動機械鐘，其為針盤的一部分沿著與時鐘支持板平行的面而旋轉的形式的時鐘，其特征在于，所述自動機械鐘包括固接至所述時鐘支持板的圓形的第一針盤部、以及通過驅動馬達的驅動而旋轉的第二針盤部， 所述第一針盤部在偏離該第一針盤部的中心的部位具有供指針軸插穿的指針軸插穿部， 所述第二針盤部的旋轉中心設在與所述圓形的第一針盤部的所述中心一致的位置，而且具有與該第一針盤部相同形狀的圓形的切穿孔。2.根據權利要求I所述的自動機械鐘，其特征在于，該自動機械鐘還包括如下的構成所述第一針盤部在設置有所述指針軸插穿部的部位具有形成為環狀的環狀部，且該環狀部的內側安裝有設成能夠相對于該環狀部而旋轉的第三針盤部，所述第三針盤部的旋轉中心與所述第二針盤部的旋轉中心設在相同的位置，且在所述第二針盤部的旋轉下受驅動連結而旋轉。3.根據權利要求2所述的自動機械鐘，其特征在于，該自動機械鐘還包括如下的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：長竹健樹，村杉光司，
申請(專利權)人：利士文時計工業株式會社，
類型：發明
國別省市：