輥狀卷料組件、輥狀卷料及其制造方法技術

本發明專利技術提供一種輥狀卷料組件、輥狀卷料及輥狀卷料的制造方法，該輥狀卷料組件由具有用于向長方形狀的光學顯示組件的一個表面貼合的第一光學膜的第一輥狀卷料、具有用于向所述光學顯示組件的另一個表面貼合的第二光學膜的第二輥狀卷料構成，第一輥狀卷料包括按照包含長度方向與吸收軸平行的第一偏振板的第一光學膜、第一粘合劑層、第一脫模膜的順序層疊的第一帶狀片制品；第二輥狀卷料包括按照包含長度方向與吸收軸平行的第二偏振板的第二光學膜、第二粘合劑層、第二脫模膜的順序層疊的第二帶狀片制品。

【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種用于將如包含偏振板的光學膜等那樣的具有光學各向異性的光學膜貼合到長方形的光學顯示組件的一個表面和另一個表面的光學顯示裝置的制造系統以及制造方法、輥狀卷料組件及其制造方法。
技術介紹
圖8示意性地示出以往的安裝在液晶顯示裝置上的光學顯示組件的制造方法。首先，在光學膜制造廠家，以輥狀卷料的形式制造具有光學膜的帶狀片制品(#1)。該具體的制 造工序為公知的制造工序，故省略說明。作為該帶狀片制品的輥狀卷料，例如有在液晶顯示裝置中使用的偏振板卷料、相位差板卷料、偏振板和相位差板的層疊膜卷料等。接著，從長條的卷料沖裁出與貼合的光學顯示組件的尺寸對應形狀的單張片制品(#2)。接著，對被沖裁的單張的片制品(光學膜)進行外觀檢查(#3)0作為該檢查方法，例如可以列舉出基于目視的缺陷檢查和使用公知的缺陷檢查裝置的檢查。缺陷例如是指表面或內部的污物、損傷、夾入有異物的打痕狀的扭曲的特殊狀缺陷(有時稱作裂點(knick))、氣泡、異物等。接著，進行成品檢查(M)。成品檢查是按照在合格品判定上比外觀檢查更嚴厲的品質基準所進行的檢查。然后，對單張的片制品的四個端面進行端面加工(#5)。這是為了防止粘合劑等在輸送過程中從端面溢出而進行的。接著，在凈化室環境中對單張的片制品進行無塵包裝(#6)。然后，為了輸送而進行包裝(輸送梱包)(#7)。如以上的方式制造單張的片制品并將其輸送到面板加工廠家。在面板加工廠家，對輸送來的單張的片制品進行拆開捆包(#11)。接著，為了檢查在輸送過程中或拆開捆包時產生的損傷、污染等而進行外觀檢查(#12)。通過檢查被判定為合格品的單張的片制品被輸送到下一個工序。需要說明的是，也有省略該外觀檢查的時候。預先制造貼合單張的片制品的光學顯示組件(例如封入有液晶單元的玻璃基板組件)，在貼合工序之前清洗光學顯示組件(#13)。貼合單張的片制品和光學顯示組件(#14)。保留粘合劑層而從單張的片制品剝離脫模膜，以粘合劑層為貼合面，貼合在光學顯示組件的一個面上。進而，也能夠同樣貼合在光學顯示組件的另一個面上。在貼合到兩面的情況下，可以構成為在光學顯示組件的每個面貼合相同構成的光學膜，還可以構成為貼合不同構成的光學膜。接著，進行貼合有光學膜的狀態下的光學顯示裝置的檢查及缺陷檢查(#15)。通過該檢查被判定為合格品的光學顯示裝置被輸送到安裝工序(#16)。另一方面，對被判定為不合格品的光學顯示裝置實施再加工處理(#17)。在再加工處理中，從光學顯示組件剝離光學膜。被實施了再加工處理的光學顯示組件被重新貼合光學膜(#14)。在以上的制造工序中，特別是端面加工、單張的片制品的包裝、拆開捆包等，由于光學膜制造廠家和面板加工廠家存在于不同的場所，所以它們成為必需的工序。但是，會有多個工序所導致的制造成本的上升問題，另外，會有因多個工序、輸送而產生的損傷、灰塵、污染等問題、與此相伴隨的檢查工序的必要性的問題，進而會有必須以庫存的方式對其他種類的單張片制品進行保管、管理的問題。作為對此加以解決的方法，由日本特開2007-140046號公報(專利文獻I)提出一種方法。根據該方法，其特征在于，具備供給機構，其從卷繞了具有光學顯示裝置的部件即光學膜的帶狀片制品的輥狀卷料拉出帶狀片制品進行供給；檢測機構，其對由供給機構拉出的帶狀片制品的缺陷進行檢測；切斷加工機構，其根據檢測機構的檢測結果切斷帶狀片制品而加工成單個的片制品；移送機構，其為了對經切斷加工機構切斷加工的片制品進行貼合加工而移送該片制品；以及貼合加工機構，其將由移送機構移送來的片制品和光學顯示裝置的部件即光學顯示組件貼合；將這些各機構配置于連續的制造生產線工序上。在上述的構成中，能夠將具有光學膜的帶狀片制品直接切斷加工為所需的尺寸，并將該被切斷后的片制品貼合于光學顯示組件。因此，以往的技術是將帶狀片制品沖裁，并將沖裁后的片制品嚴密地捆包，向面板加工廠家交貨，但該技術可以將卷纏在卷筒上的帶狀片制品直接 捆包并交貨。專利文獻I :日本特開2007-140046號公報然而，在專利文獻I的光學顯示裝置的制造系統中，并沒有公開另行設置在光學顯示組件的一側的單面貼合光學膜之后，另一側的單面貼合光學膜時的裝置的結構。因此，當使用相同的制造系統在另一側的單面貼合光學膜時，將貼合后的光學顯示組件向裝置裝載時進行_■次作業等，從而還有提聞制造效率的余地。另外，貼合在光學顯不組件的一個表面和另一個表面的偏振板，吸收軸的方向在一個表面和另一個表面不同(垂直地交叉)，并且一般來說制造在輥子寬度方向具有吸收軸的輥狀卷料存在困難，另外，通常的光學顯示組件為長方形。考慮到這些因素，僅通過將從帶狀片制品的供給機構到貼合加工機構的各機構追加到專利文獻I的制造系統，還不能說該裝置結構完善。另外，不僅是在將偏振板層疊到一個表面和另一個表面的情況下，例如在將相位差板層疊到光學顯示組件的一個表面和另一個表面的情況下，也存在必須使滯相軸的方向在一個表面和另一個表面正交的情形，并且在該情況下也存在與將偏振板層疊的情況相同的問題。
技術實現思路
因此，本專利技術的目的在于提供能夠使用吸收軸等光學各向異性為相同方向的兩個輥狀卷料并且以光學各向異性正交的方式將光學膜貼合到光學顯示組件的一個表面和另一個表面的光學顯示裝置的制造系統以及制造方法、輥狀卷料組件及其制造方法。上述目的能夠通過下述的本專利技術達成。即，本專利技術的光學顯示裝置的制造系統，其將具有光學各向異性的光學膜貼合到長方形的光學顯示組件，并且其特征在于具備第一貼合裝置，其使用卷繞了具有與所述光學顯示組件的短邊對應的寬度的第一光學膜且預先設有用于將第一光學膜分割成與所述光學顯示組件的長邊對應的長度的切割線的帶狀片制品的輥狀卷料，并將與所述光學顯示組件的長邊對應的長度的第一光學膜的分割片貼合到光學顯示組件的一個表面；第二貼合裝置，其使用卷繞了具有與所述光學顯示組件的長邊對應的寬度的第二光學膜且預先設有用于將第二光學膜分割成與所述光學顯示組件的短邊對應的長度的切割線的帶狀片制品的輥狀卷料，并將與所述光學顯示組件的短邊對應的長度的第二光學膜的分割片貼合到光學顯示組件的另一個表面。根據本專利技術的光學顯示裝置的制造系統，通過使用與光學顯示組件的短邊對應的寬度的輥狀卷料和與長邊對應的寬度的輥狀卷料，僅通過將由各個輥狀卷料供給的光學膜按照每條切割線進行分割，就能夠分別獲得與光學顯示組件的短邊以及長邊對應的光學膜的分割片。因此，通過將前者按照每條分割線分割成與長邊對應的長度、將后者按照每條分割線分割成與短邊對應的長度、并向光學顯示組件的兩方的表面進行貼合，能夠使用吸收軸等光學各向異性為相同方向的兩個輥狀卷料，以光學各向異性正交的方式將光學膜貼合到光學顯示組件的一個表面和另一個表面。 另外，本專利技術的光學顯示裝置的制造系統，將包含偏振板的光學膜貼合到長方形的光學顯示組件，并且其特征在于具備光學顯示組件的供給裝置，其供給光學顯示組件；第一光學膜的供給裝置，其從卷繞了具有與所述光學顯示組件的短邊對應的寬度的第一光學膜且預先設有用于將第一光學膜分割成與所述光學顯示組件的長邊對應的長度的切割線的帶狀片制品的輥狀卷料拉出帶狀片制品并進行供給；第一貼合裝置，其向由所述光學顯示組件的供給裝置供給的光學顯示組件本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種輥狀卷料組件，其由具有用于向長方形狀的光學顯示組件的一個表面貼合的第一光學膜的第一輥狀卷料、具有用于向所述光學顯示組件的另一個表面貼合的第二光學膜的第二輥狀卷料構成，所述第一輥狀卷料，包括按照包含長度方向與吸收軸平行的第一偏振板的第一光學膜、第一粘合劑層、第一脫模膜的順序層疊的第一帶狀片制品，其預先設有用于將第一光學膜分割成與所述光學顯示組件的長邊對應的長度的切割線，并且在平行于所述第一偏振板的長度方向且以與所述光學顯示組件的短邊對應的寬度被切條加工后的狀態下被卷繞；所述第二輥狀卷料，包括按照包含長度方向與吸收軸平行的第二偏振板的第二光學膜、第二粘合劑層、第二脫模膜的順序層疊的第二帶狀片制品，其預先設有用于將第二光學膜分割成與所述光學顯示組件的短邊對應的長度的切割線，并且在平行于所述第二偏振板的長度方向且以與所述光學顯示組件的長邊對應的寬度被切條加工后的狀態下被卷繞。

【技術特征摘要】
2009.05.15 JP 2009-118960;2010.05.12 JP 2010-11001.一種輥狀卷料組件，其由具有用于向長方形狀的光學顯示組件的一個表面貼合的第一光學膜的第一輥狀卷料、具有用于向所述光學顯示組件的另一個表面貼合的第二光學膜的第二輥狀卷料構成， 所述第一輥狀卷料，包括按照包含長度方向與吸收軸平行的第一偏振板的第一光學膜、第一粘合劑層、第一脫模膜的順序層疊的第一帶狀片制品，其預先設有用于將第一光學膜分割成與所述光學顯示組件的長邊對應的長度的切割線，并且在平行于所述第一偏振板的長度方向且以與所述光學顯示組件的短邊對應的寬度被切條加工后的狀態下被卷繞； 所述第二輥狀卷料，包括按照包含長度方向與吸收軸平行的第二偏振板的第二光學膜、第二粘合劑層、第二脫模膜的順序層疊的第二帶狀片制品，其預先設有用于將第二光學膜分割成與所述光學顯示組件的短邊對應的長度的切割線，并且在平行于所述第二偏振板的長度方向且以與所述光學顯示組件的長邊對應的寬度被切條加工后的狀態下被卷繞。2.如權利要求I所述的輥狀卷料組件，其中，用于貼合的所述光學顯示組件為VA模式或者IPS模式的液晶面板。3.一種輥狀卷料的制造方法，其用來制造用于權利要求I或2所述的輥狀卷料...

【專利技術屬性】
技術研發人員：北田和生，由良友和，小鹽智，中園拓矢，
申請(專利權)人：日東電工株式會社，
類型：發明
國別省市：