連鑄機快速更換強--弱冷卻裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種連鑄機快速更換強…弱冷卻裝置。它可應用于方、圓、矩形和異型坯連鑄機不同鋼種的澆注，可在同臺鑄機上配置強冷與弱冷噴淋冷卻裝置并在４０分鐘內實現快速互換。當連鑄機某一流發生漏鋼事故時，能在其它流不停澆的情況下，快速更換受損部件，隨即恢復該流澆注。對提高鑄機生產能力，減少維修及生產費用，節省基建投資和保證鑄坯質量等具有較大的價值。（*該技術在2008年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種連鑄機的二次冷卻裝置。當前，在國內、外的方、園、矩形和異形坯連鑄機的生產線上，從結晶器底部拉出的鑄坯均需進行二次冷卻，以便保證鑄坯的正常凝固過程。在弧型連鑄機上，二次冷卻區的二次冷卻噴淋裝置的噴咀是沿連鑄坯長度的四周縱向布置的。澆注普碳鋼或需強冷的某些優質碳結鋼需要冷卻強度較大，通常稱之謂“強冷”。一般采用水作冷卻介質，冷卻水通過水管進入到與噴咀相連的水管再由噴咀將水霧化噴射到鑄坯表面上進行冷卻。生產優質鋼及合金鋼種的連鑄坯需要用冷卻強度較低通常稱謂“弱冷”，均采用壓縮空氣與水作冷卻介質，壓縮空氣與冷卻水分別通過與氣管，水管相通的導管進入氣一水混合型噴咀，霧化后噴射到鑄坯表面上進行冷卻。選擇強冷與弱冷是根據澆注不同鋼種，所需的冷卻制度決定的。強冷與弱冷兩者均需配水，但在流量與壓力的要求上相差很大，而強冷不需壓縮空氣，弱冷需壓縮空氣。因而連鑄機的二次冷卻區的設備結構及配置大不相同。所以至今國內、外未能實現強冷裝置與弱冷裝置在同一臺連鑄機上配置并能快速互換。尤其是弱冷裝置尚不能像強冷噴淋冷卻裝置那樣已有快速更換易損部件的結構型式。亦即在澆注時，鑄機某流出現漏鋼事故時，能在其它流不停澆的情況下，快速更換受損部件，隨即恢復該流的澆注。由于未能在同一臺鑄機上配置可快速互換的強冷與弱冷噴淋裝置，使連鑄機澆注的鋼種和產量受到了限制。若采用單一的強冷噴淋冷卻裝置，雖然澆注需強冷的鋼種產量大，但對裂紋敏感的優質碳結鋼與合金鋼不適合；若采用單一弱冷的氣一水噴淋冷卻裝置，則對需強冷的鋼種不經濟。尤其是當它在澆注時，某流發生漏鋼事故，因受結構限制只能在停澆后處理事故，造成鑄機作業率低下。故而生產廠需生產多種鋼種，只能分別采用具有不同特性的二次冷卻區的連鑄機，滿足其生產。這樣，不僅鑄機臺數多，投資成倍增加，占地面積也大，連鑄機的作業率顯著降低。中國專利96210655是單一的連鑄坯水冷卻裝置，它顯然屬于強冷。既沒有涉及氣-水霧化的弱冷噴淋冷卻裝置，又沒有將強冷與弱冷兩套冷卻裝置設置在同一臺鑄機上并能快速互換。因此，它與本技術完全不同。基于上述，若能在同臺鑄機上配置可以快速互換的強冷與弱冷兩套冷卻裝置，以適應生產不同鋼種的需要。兩套互換的時間可以限制在連鑄機每次“連澆”的準備時間內約20～40分鐘完成。弱冷裝置也同強冷裝置一樣能實現在澆注過程中，因鑄機某一流發生漏鋼事故時，能在其它流不停澆的情況下，快速更換受損壞部件，隨即恢復該流的澆注。這對提高鑄機的生產能力，減少維修及生產費用，節省基建投資，保證鑄坯質量等具有較大的價值。本技術的目的，是針對當前生產方坯、園坯、矩形坯及異形坯的連鑄機二次冷卻區只具有單一的強冷或弱冷的二次冷卻噴淋裝置的缺點，而設計的一種可以適用不同鋼種的所需的冷卻制度即強冷的與弱冷的不同冷卻制度所需的強冷與弱冷兩套噴淋冷卻裝置，在同一臺鑄機上配置，可以在20～40分鐘的連澆準備時間內快速互換，并能使弱冷噴淋冷卻裝置和現有強冷噴淋冷卻裝置一樣，能實現在鑄機澆注過程中，某流出現漏鋼事故時，在其它流不停澆的情況下，快速更換受損的部件，隨即恢復該流澆注。 附圖說明圖1是弱冷的噴淋冷卻裝置立面圖。圖2是弱冷的噴淋冷卻裝置上的集流環平面圖。圖3是強冷的噴淋冷卻裝置立面圖。圖4是強冷的噴淋冷卻裝置上的集流環平面圖。二次冷卻區的弱冷的噴淋冷卻裝置圖1，其結構組成為集管1-1它是由縱向水管與氣管根據不同半徑彎成所需弧度，并焊成一體而制成的。集管1-1的組數與位置可根據鑄坯的斷面大小與形狀決定，沿鑄坯四周布置。弱冷所采用的氣-水噴咀1-2沿每組集管1-1的長度方向上，從上至下，由密漸疏按一定間距布置并與集管1-1上的水管與氣管相連。集管1-1下端直接插入集流環1-3即圖2上相對應的出水口2-1和出氣口2-2。集流環圖2為內外兩層環管，分別與水管2-3，氣管2-4相通，水管2-3和氣管2-4用金屬軟管快速接頭與配水站接出的水管與氣管相連，構成水，氣迥路。集流環的出水口2-1，出氣口2-2，既可作為集管1-1站立的插座用也可作為進水，進氣到集管1-1的水接口與氣接口用。為防止漏水與漏氣，在出水口2-1與出氣口2-2內裝有密封圈2-5。使用時將每組集管1-1的下端，插入到相對應的出水口2-1，出氣口2-2后用卡板2-6將集管1-1下端固定，使每組集管站立在集流環1-3上。每組集管1-1上端，靠在支架1-4上，不需緊固件鎖定。集流環1-3坐在連鑄機導向輥支座1-5上，用能快速拆卸的緊固件卡緊。為防止漏鋼粘結在集流環1-3與集管1-1下端，安裝完畢后用保護板蓋住。強冷噴淋冷卻裝置結構型式圖3同弱冷噴淋冷卻裝置的結構型式圖1完全相同。由集管3-1，水噴咀3-2，集流環3-3，支架3-4，導向輥支座3-5等組成。裝配方式也完全一樣。集管3-1下端插入集流環3-3即圖4上相對應的出水口4-1，用卡板4-2卡住下端，集管3-1的上端靠在支架3-4亦即(1-4)上，集流環3-3座在導向輥支座3-5亦即(1-5)上，用能快速拆卸的緊固件鎖緊。集流環圖4與水管4-3相通，水管用金屬軟管快速接頭與配水站接出的水管相連，構成水迥路。其支架3-4，導向輥支座3-5與弱冷噴淋裝置的支架1-4，導向輥支座1-5是共用的。其集流環3-3與弱冷的集流環1-3可根據鑄坯斷面大小，形狀的需要既可以共用，也可設計成各自配置的集流環。若各自配置時，強冷的集流環可設計成單水環管圖4，環上只設置出水口4-1。強冷與弱冷所不同的是，強冷只用單一的水作為介質沒有壓縮空氣；故集管3-1與弱冷集管1-1不同。集管3-1只是水管按一定半徑彎成弧形。沿集管3-1長度方向從上至下由密漸疏按一定間距，按裝不同大小的水噴咀3-2若干個。同弱冷裝置一樣，集管3-1的組數及沿鑄坯四周布置位置可根據斷面形狀與大小設置。弱冷與強冷噴淋冷卻裝置互換時，若各自配置集流環，則工人先松開卡板2-5，拔出四周集管1-1。然后折卸集流環1-3，換上要使用的強冷集流環3-3后，插上對應的集管3-1，用卡板4-2鎖緊，將水管2-3的金屬軟管接上配水站接出的出水管，則完成弱冷與強冷噴淋冷卻裝置的互換工作，在使用弱冷噴淋冷卻裝置進行澆注時若某流發生漏鋼，在其它流不停澆的情況下，立即停止該流澆注，工人進入該流的二冷室將受損壞的部分集管1-1下端的保護板拆下后，松開卡板2-5，將集管1-1下端從集流環1-3上拔出，換上新的集管1-1，即完成快速更換，隨即恢復該流澆注。連鑄機因鑄坯鋼種，斷面大小，形狀不同每臺鑄機半徑大小不同，故而其二次冷卻區域可根據冷卻制度分為Ⅰ、Ⅱ及Ⅲ等多個區段。上述噴淋冷卻裝置僅使用在二次冷卻區內，易受漏鋼損壞的區段，便于快速更換局部受損壞的部件。在二次冷卻區的其它區段可以設計成集管或非集管形式，其結構應滿足快裝，快拆的整體結構，以便快速更換。實施例在半徑如R8米八機八流連鑄機上，設置兩套結構型式完全相同的可以快速互換的弱冷噴淋冷卻裝置圖1與強冷噴淋冷卻裝置圖3。澆注200方需弱冷的鑄坯時，連鑄機安裝弱冷噴淋冷卻裝置圖1，該裝置分為三區段Ⅰ區段為結晶器1-6下口安裝的噴淋環1-7，結構為水環，在環上對著鑄坯表面按一定角度裝有水噴咀，水為冷卻介質不通壓縮空氣。Ⅱ本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種連鑄機快速更換強－弱冷卻裝置的弱冷噴淋冷卻裝置其特征是由集管１－１、氣－水噴嘴１－２、集流環１－３、支架１－４和導向輥支座１－５組成。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張化璉，盧志英，
申請(專利權)人：冶金工業部武漢鋼鐵設計研究院，
類型：實用新型
國別省市：83[中國|武漢]