一種全自動貼袋機制造技術

本發明專利技術公開了一種全自動貼袋機，包括縫紉機頭、疊料裝置、壓料裝置和送料裝置，疊料裝置包括設置在固定底板上的能上下運動的安裝支架；安裝支架設有用于放置袋片的模板，模板能相對于安裝支架作水平伸縮運動；活動支架固定連接有用于配合模板壓料的壓板以及設有疊料氣缸的疊料支架；壓料裝置設有與送料裝置相連接的送料安裝板，送料安裝板設有用于壓住模板上袋片的輔助壓腳和用于壓住布料的壓框，壓框的四周分布設有壓緊塊；送料裝置驅動壓料裝置將壓住的袋片和布料送至縫紉機頭的縫紉位置處。該全自動貼袋機可將袋片折疊成口袋并縫紉到相應的布料上，解決了現有技術中口袋加工結構復雜，工作效率低的問題。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種全自動貼袋機。
技術介紹
隨著工業的發展，衣物加工的自動化程度越來越高。在口袋縫制加工方面，市場上出現了代替人力復雜操作的貼袋機。例如專利技術氣動式全自動貼袋機，專利號201010127271. 5公開了一種可以實現袋片免燙、折邊、送料、縫制和下料等一系列自動化操作的貼袋機。在貼袋加工工藝中，有一個送料步驟，即將口袋片放置到面料的縫制位置，然 后將袋片和布料一起輸送到縫紉機的縫紉位置處，以便縫紉機將袋片和布料縫合在一起形成口袋。在工作過程中，如何將袋片折疊成口袋的形狀，如何方便地將袋片和布料放置在一起，如何在縫紉位置處既能固定夾持袋片和布料，使機針方便地縫合，又不會影響縫紉機頭的工作，都是送料機構的關鍵性難題。另外，現有的貼袋機一般只能加工一些規則方形的口袋，因為規則方形的口袋折疊時更簡單，而加工袋口大、袋身小的口袋時，袋片往往不能很好的折疊，影響口袋質量和美觀，并且現在的全自動貼袋機和半自動貼袋機，都存在著送料結構復雜，工作效率低的問題。
技術實現思路
本專利技術的專利技術目的是提供一種用于將袋片折疊成口袋并縫紉到相應布料上的全自動貼袋機，解決了現有技術中口袋加工結構復雜，工作效率低的問題。本專利技術解決上述技術問題所采用的技術方案為一種全自動貼袋機，包括縫紉機頭、疊料裝置、壓料裝置和送料裝置，疊料裝置包括設置在固定底板上的能上下運動的安裝支架；安裝支架設有用于放置袋片的模板，模板能相對于安裝支架作水平伸縮運動；在安裝支架的上部設有能轉動的安裝臂和用于驅動安裝臂轉動的安裝臂氣缸；安裝臂固定連接有安裝側板，安裝側板滑動安裝有活動支架和用于驅動活動支架的升降氣缸；活動支架固定連接有用于配合模板壓料的壓板以及設有疊料氣缸的疊料支架；疊料氣缸至少為三個，分布于疊料支架的四周；每一個疊料氣缸的活塞桿連接有用于將袋片邊緣折疊到模板底部的疊料板；壓料裝置設有與送料裝置相連接的送料安裝板，送料安裝板設有用于壓住模板上袋片的輔助壓腳和用于壓住布料的壓框，壓框的四周分布設有壓緊塊；送料裝置驅動壓料裝置將壓住的袋片和布料送至縫紉機頭的縫紉位置處。為優化上述技術方案，本專利技術還包括以下改進的技術方案。為了使疊料裝置的結構緊湊，便于放置袋片和布料，上述的固定底板固定設有前側板和后側板。安裝支架包括前支撐架、后支撐架和上支撐架。前支撐架通過第一導軌與前側板滑動配合。后支撐架通過第二導軌與后側板滑動配合。固定底板安裝有驅動安裝支架上下運動的抬升氣缸。前支撐架與后支撐架之間設有水平的支撐板，抬升氣缸的活塞桿與支撐板的底部相連接。模板通過第三導軌水平滑動設置在支撐板上；后支撐架固定設置有驅動模板水平運動的伸縮氣缸。上述上支撐架的后部固定連接有氣缸安裝座，安裝臂氣缸轉動設置在氣缸安裝座上；安裝臂的第一活動端與安裝臂氣缸的活塞桿相連接，第二活動端與安裝側板固定連接，通過安裝臂氣缸驅動安裝側板繞安裝臂的轉軸轉動。為了使疊料裝置可以加工以斜邊折疊的口袋時，在疊料裝置內設有旋轉氣，可以在袋片初次折疊后，通過旋轉氣缸對折疊的袋片部分再次進行折疊。該技術方案中，活動支架包括前板、背板和頂板；背板通過第四導軌與安裝側板滑動配合，升降氣缸的活塞桿與背板相連接；前板與背板之間設置有兩個旋轉氣缸，頂板制有安裝調節槽，旋轉氣缸與安裝調節槽固定配合，通過安裝調節槽調整兩個旋轉氣缸之間距離；旋轉氣缸的旋轉軸上連接有疊料片，在壓板壓緊模板后，旋轉氣缸驅動疊料片轉動將超出袋口的袋片部分折疊。上述的送料安裝板固定有三組抬壓機構，每一組抬壓機構包括固定在送料安裝板上的安裝板，安裝板通過升降導軌滑動設有壓腳安裝板，安裝板與送料安裝板之間設有驅動壓腳安裝板作升降運動的升降氣缸；壓框與外側的兩組抬壓機構的壓腳安裝板相連接，輔助壓腳與中間的一組抬壓機構的壓腳安裝板相連接。 上述的輔助壓腳包括與壓腳安裝板固定連接的滑塊導向板和由輔助氣缸帶動的驅動板，滑塊導向板制有橫向的導向槽；驅動板制有斜向的驅動槽；滑塊導向板與驅動板之間設置有兩個并排的滑塊，每個滑塊對應連接有一個用于壓緊袋片的輔助壓板；滑塊設置有導向軸，導向軸分別與導向槽和驅動槽相配合；輔助氣缸的活塞桿與驅動板相連接，帶動驅動板相對于滑塊導向板前后運動。上述的壓緊塊連接有調節臂，調節臂制有調節槽，調節槽與壓框上的螺釘相連接。上述的送料裝置包括制有安裝槽的送料安裝座，安裝槽內設有同步帶，送料安裝座的一側設有驅動同步帶轉動的送料電機；送料安裝板的上壁底面通過同步帶支架與同步帶相連接；送料安裝板的側壁通過橫向導軌與送料安裝座的側壁滑動配合。上述送料安裝座的一端制有安裝孔，安裝孔轉動設有第一同步輪；另一端設有能調節的同步輪支架和調節板，同步輪支架轉動設有第二同步輪，同步帶的兩端分別與第一同步輪和第二同步輪相配合。上述的送料安裝座固定連接有安裝支架，安裝支架固定連接有電機安裝板，送料電機固定于電機安裝板上；電機安裝板固定連接有電機軸支架，電機輸出軸與電機軸支架轉動配合；電機輸出軸設有動力齒輪，第一同步輪連接有傳動齒輪，傳動齒輪與動力齒輪相口四合。與現有技術相比，本專利技術的疊料裝置，模板、壓板和疊料板分別安裝在安裝支架上，并可以隨安裝支架上下運動，具有結構緊湊的優點，有效減小了全自動貼袋機的安裝空間。安裝支架包括前支撐架、后支撐架和上支撐架，結構簡單。模板通過伸縮氣缸可在安裝支架上前后伸縮。壓板、疊料板與安裝支架之間設有能轉動的安裝臂和能上下運動的活動支架，通過安裝臂和活動支架的運動，可使壓板與模板之間張開較大距離，便于放置袋片，并在安裝臂氣缸和升降氣缸的驅動下，使壓板準確壓到模板上，同時在下壓過程中使疊料板將袋片以模板的外形折疊，實現了壓板、疊料板與模板的疊料自動化操作。在活動支架內安裝設有旋轉氣缸和疊料片，在折疊如袋口大、袋身小的不規則口袋時，旋轉氣缸可以驅動疊料將多出袋口部分的折疊部分再次進行折疊，使折疊的口袋形狀更規整，保證了口袋加工質量。壓料裝置采用三組結構相同的抬壓機構分別控制壓框和輔助壓腳的升降，抬壓機構采用氣缸自動化控制，具有結構簡單、使用方便的優點；輔助壓腳的輔助壓板通過驅動板與滑塊導向板的配合，可以相互分離壓住袋片的外圈，也可以相互靠攏壓住袋片內圈，壓料更緊密。送料裝置采用電機驅動，送料安裝座可以沿縱向導軌運動，外壓腳和輔助壓腳可沿橫向導軌運動，通過同步帶可自動將壓框和輔助壓腳壓住的物料從送料安裝座的一端輸送到另一端。送料安裝座與送料電機、同步帶、送料安裝板的連接簡單緊湊，第二同步輪的位置可以調節，便于同步帶的安裝和維護。附圖說明圖I是本專利技術實施例的立體結構示意圖。圖2是圖I中疊料裝置的立體結構示意圖。圖3是圖2使用狀態的立體結構示意圖。圖4是圖2的組裝分解示意圖。 圖5是放置袋片的結構示意圖。圖6是圖5中袋片初次折疊的結構示意圖。圖7是圖6中袋片再次折疊的結構示意圖。圖8是圖I中送料裝置的立體結構示意圖。圖9是圖8的組裝分解示意圖。圖10是圖I中壓料裝置的立體結構示意圖。圖11是圖10的組裝分解示意圖。具體實施例方式以下結合附圖對本專利技術的實施例作進一步詳細描述。圖I至圖11所示為本專利技術的結構示意圖。其中的附圖標記為縫紉機頭I、固定底板11、前側板111、后側板112、第一導軌113、第二導軌114、抬升氣缸1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全自動貼袋機，包括縫紉機頭(1)、疊料裝置、壓料裝置和送料裝置，其特征是：所述的疊料裝置包括設置在固定底板(11)上的能上下運動的安裝支架；所述安裝支架設有用于放置袋片的模板(12)，所述的模板(12)能相對于安裝支架作水平伸縮運動；在安裝支架的上部設有能轉動的安裝臂(13)和用于驅動安裝臂(13)轉動的安裝臂氣缸(131)；所述的安裝臂(13)固定連接有安裝側板(132)，所述的安裝側板(132)滑動安裝有活動支架和用于驅動活動支架的升降氣缸(14)；所述的活動支架固定連接有用于配合模板(12)壓料的壓板(15)以及設有疊料氣缸(161)的疊料支架(16)；所述的疊料氣缸(161)至少為三個，分布于疊料支架(16)的四周；每一個疊料氣缸(161)的活塞桿連接有用于將袋片邊緣折疊到模板(12)底部的疊料板(162)；所述的壓料裝置設有與送料裝置相連接的送料安裝板(24)，所述的送料安裝板(24)設有用于壓住模板(12)上袋片的輔助壓腳(34)和用于壓住布料的壓框(33)，所述壓框(33)的四周分布設有壓緊塊(331)；所述的送料裝置驅動壓料裝置將壓住的袋片和布料送至縫紉機頭(1)的縫紉位置處。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅千，
申請(專利權)人：寧波舒普機電科技有限公司，
類型：發明
國別省市：