低壓電解式臭氧發(fā)生器模塊陰陽極催化劑及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提出了一種低壓電解式臭氧發(fā)生器模塊陰陽極催化劑及其制備方法，陽極催化劑配方：硝酸鉛190-600，硝酸銅7-42，硝酸1-17，氟化鈉0.08-1.7，氯化高錫0.07-8，三氯化銻0.06-10，鹽酸0.6-13和丁醇5-49；陰極催化劑配方：氯鉑酸0.02-3.1，活性炭0.07-11和異丙醇2-22。制備包括：（a）將氯化高錫、三氯化銻、鹽酸和丁醇防鈍化處理，然后與硝酸鉛、硝酸銅、硝酸和氟化鈉混合電解；（b）將陰極催化劑配方混合攪拌抽濾。將陰、陽極催化劑應(yīng)用于低壓電解式臭氧發(fā)生器中，電解純水生成臭氧，臭氧濃度達(dá)到了20%，不產(chǎn)生有害物質(zhì)；臭氧濃度高，穩(wěn)定性能高，殺菌徹底。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
低壓電解式臭氧發(fā)生器模塊陰陽極催化劑及其制備方法
本專利技術(shù)涉及電極催化劑
，特別是指一種低壓電解式臭氧發(fā)生器模塊陰陽極催化劑及其制備方法。
技術(shù)介紹
電暈放電法產(chǎn)出臭氧的原理是在兩個(gè)平行的高壓電極之間平行放置一個(gè)介電體(通常采用硬質(zhì)玻璃或陶瓷作介電體也有用不銹鋼)，并保持一定的放電間隙，當(dāng)在兩極間通入高壓交流電時(shí)，在放電間隙，形成均勻的藍(lán)紫色電暈放電，空氣或氧氣通過放電間隙，氧分子受到電子的激發(fā)獲得能量，并相互發(fā)生彈性碰撞，形成臭氧分子。傳統(tǒng)的高壓放電臭氧是以空氣或氧氣為原料，需要經(jīng)過多道預(yù)處理，并通過15000V左右的高頻高壓放電場才能獲得臭氧，生成的臭氧濃度低最高濃度不大于6%（氧氣源），產(chǎn)出的臭氧伴隨物為氮、氯、氮氧化合物和其他雜質(zhì)（N2+O2+O3+NOX），因空氣中含有78%以上的氮?dú)猓?jīng)過高壓放電后會(huì)產(chǎn)生氮氧化合物其中一氧化氮、二氧化氮為不可分解的有毒致癌物質(zhì)。PEM電解法產(chǎn)出臭氧的原理是采用低壓直流導(dǎo)通固態(tài)膜電極的正負(fù)兩極電解去離子水，水在陽極溶液界面上以質(zhì)子交換的形式被分離為氫氧分子，氫從陰極溶液界面上直接被排放，氧分子在陽極介面上因高密度電流產(chǎn)生的電子激發(fā)而獲得能量，并聚合成臭氧。因此，一種簡易、高效，用于低壓電解式臭氧發(fā)生器模塊陰陽極催化劑的出現(xiàn)就很有必要了。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種低壓電解式臭氧發(fā)生器模塊陰陽極催化劑及其制備方法，將陰、陽極催化劑應(yīng)用于低壓電解式臭氧發(fā)生器中，電解純水生成臭氧，其中臭氧濃度達(dá)到了20%重量比(280mg/L)；臭氧濃度高穩(wěn)定性能高。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種低壓電解式臭氧發(fā)生器模塊陰陽極催化劑配方，所述配方分別為陽極催化劑配方和陰極催化劑配方；所述陽極催化劑配方包括的組分及其重量份如下：所述陰極催化劑配方包括的組分及其重量份如下：氯鉑酸0.02-3.1活性炭0.07-11異丙醇2-22。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述丁醇為正丁醇。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述陽極催化劑配方包括的組分及其重量份如下：所述陰極催化劑配方包括的組分及其重量份如下：氯鉑酸1-2活性炭3-10異丙醇10-15。一種低壓電解式臭氧發(fā)生器模塊陰陽極催化劑的制備方法，包括：（a）陽極催化劑的制備：將上述重量份的氯化高錫、三氯化銻、鹽酸和丁醇進(jìn)行防鈍化處理，之后與硝酸鉛、硝酸銅、硝酸和氟化鈉混合攪拌，然后進(jìn)行電解；將電解后的物質(zhì)烘干研磨搟制成片狀即得；（b）陰極催化劑的制備：將上述陰極催化劑配方混合攪拌，得混合物；抽濾所述的混合物；烘干抽濾后的所述混合物；搟制烘干后的所述混合物，即得。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電解的條件為：30A-40A的直流電源，在50-100℃的溶鍋中進(jìn)行。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟（a）或步驟（b）烘干的溫度為50-70℃。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟（b）抽濾使用40-100℃的純凈水。本專利技術(shù)具有的有益效果：將本專利技術(shù)的陰、陽極催化劑應(yīng)用于低壓電解式臭氧發(fā)生器中，電解純水生成臭氧，其中臭氧濃度達(dá)到了20%重量比(280mg/L)，不產(chǎn)生其他物質(zhì)，如氮氧化物；臭氧濃度高，發(fā)生量不受外界影響，穩(wěn)定性能高；由于產(chǎn)生的臭氧濃度高，因此殺菌徹底。具體實(shí)施方式下面將對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。下述實(shí)施例中的物質(zhì)均為市售的物質(zhì)。制備方法中的電解過程也是常規(guī)的電解方法，實(shí)施例中將詳述之。本專利技術(shù)的專利技術(shù)點(diǎn)就在于陰極催化劑和陽極催化劑的配方，并將制得的陰極催化劑和陽極催化劑應(yīng)用到低壓電解式臭氧發(fā)生器中，電解純水生成臭氧，其中臭氧濃度達(dá)到了20%重量比(280mg/L)，不產(chǎn)生其他物質(zhì)，如氮氧化物；臭氧濃度高，發(fā)生量不受外界影響，穩(wěn)定性能高；由于產(chǎn)生的臭氧濃度高，因此殺菌徹底。實(shí)施例1低壓電解式臭氧發(fā)生器模塊陰陽極催化劑配方，所述配方分別為陽極催化劑配方和陰極催化劑配方；其中陽極催化劑配方如下：陰極催化劑配方如下：氯鉑酸0.02g活性炭2g異丙醇2g。低壓電解式臭氧發(fā)生器模塊陰陽極催化劑的制備方法，包括：（a）陽極催化劑的制備：將上述陽極催化劑配方混合攪拌均勻，之后采用30A的直流電源，放入100℃的溶鍋中進(jìn)行電解；將電解后的物質(zhì)在50℃烘干，在將烘干后的物質(zhì)研磨搟制成片狀即得陽極催化劑；（b）陰極催化劑的制備：將上述陰極催化劑配方混合攪拌均勻，得混合物；用40℃的純凈水抽濾混合物；在50℃烘干抽濾后的混合物；然后將烘干后的混合物搟制成片狀即可。將上述制得的陽極催化劑和陰極催化劑應(yīng)用到低壓電解式臭氧發(fā)生器，電解純水生成臭氧，其中臭氧濃度超過了20%重量比(280mg/L)，不產(chǎn)生其他物質(zhì)。實(shí)施例2低壓電解式臭氧發(fā)生器模塊陰陽極催化劑配方，其中陽極催化劑配方件表1，對(duì)應(yīng)的陰極催化劑配方見表2。表1組分配方1配方2配方3配方4配方5硝酸鉛300g500g600g400g350g硝酸銅10g20g7g42g15g硝酸10g5g17g12g1g氟化鈉1.2g1g0.08g1.1g1g氯化高錫2g2.5g8g3g4g三氯化銻2g1g10g5g4g鹽酸5g3g13g6g8g正丁醇15g10g7g20g30g表2組分配方1配方2配方3配方4配方5氯鉑酸1g2g3.1g0.02g1.5g活性炭4g8g11g10g3g異丙醇11g13g22g10g15g表1中的配方1與表2中的配方1組成一對(duì)電極，依次類推。配方1催化劑的制備方法同實(shí)施例1，不同的是，電解的電流為35A，兩步烘干的溫度均為70℃，抽濾選用為60℃純凈水。配方2催化劑的制備方法同實(shí)施例1，不同的是，電解的電流為30A，在50℃的溶鍋中進(jìn)行電解，兩步烘干的溫度均為60℃。配方3催化劑的制備方法同實(shí)施例1，不同的是，電解的電流為30A，在70℃的溶鍋中進(jìn)行電解，步驟（a）烘干的溫度為50℃，步驟（b）烘干的溫度為60℃；抽濾選用70℃純凈水。配方4催化劑的制備方法同實(shí)施例1。配方5催化劑的制備方法同實(shí)施例1，不同的是，抽濾選用100℃純凈水。將上述制得的催化劑用于臭氧發(fā)生器中，即可電解純水，產(chǎn)生臭氧，其中臭氧濃度達(dá)到了20%重量比(280mg/L)。以上所述僅為本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本專利技術(shù)，凡在本專利技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種低壓電解式臭氧發(fā)生器模塊陰陽極催化劑配方，所述配方分別為陽極催化劑配方和陰極催化劑配方；其特征在于：所述陽極催化劑配方包括的組分及其重量份如下：所述陰極催化劑配方包括的組分及其重量份如下：氯鉑酸？？？？？？？？0.02？3.1活性炭？？？？？？？？0.07？11異丙醇？？？？？？？？2？22。FDA00002130453600011.jpg

【技術(shù)特征摘要】
1.一種低壓電解式臭氧發(fā)生器模塊陰陽極催化劑，分別為陽極催化劑和陰極催化劑；其特征在于：所述陽極催化劑包括的組分及其重量份如下：所述陰極催化劑包括的組分及其重量份如下：氯鉑酸0.02活性炭2異丙醇2；上述陰陽極催化劑的制備方法，包括：(a)陽極催化劑的制備：將氯化高錫、三氯化銻、鹽酸和丁醇、硝酸...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：方根滿，張鴻鳴，尹瀏學(xué)，方琦，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：金華市廣源環(huán)保科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：