本發明專利技術涉及一種石油化工的裝置，一種提高丙烯腈-苯乙烯共聚物生產產品質量的裝置，其特征在于，設有1#閃蒸器，脫除丙烯腈，設有2#閃蒸器，脫除甲苯、苯乙烯和殘余的極少量丙烯腈。本發明專利技術使用甲苯作稀釋劑為具有重要意義。本發明專利技術的有益效果在于，兩個閃蒸器預熱器的熱負荷都比現有裝置小，不但使耗能比現有裝置節約43500kJ/噸SAN樹脂產品，而且在110℃低溫下脫除了丙烯腈，使未反應的丙烯腈單體發生自身聚合反應的比例減少，產品的黃色指數可降至5％以下；在相同溫度下，甲苯的粘度比乙苯粘度小很多，以它做稀釋劑更有利于丙烯腈和苯乙烯的揮發，產品的殘余單體量可降至700～800ppm，僅為現有裝置的50％，生產能耗降低，產品質量提高。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種石油化工的裝置，特別涉及一種提高丙烯腈-苯乙烯共聚物產品質量的裝置。
技術介紹
丙烯腈-苯乙烯共聚物，也稱SAN樹脂或AS樹脂，是由丙烯腈與苯乙烯共聚而成的高分子聚合物，具有優良的加工性能。SAN樹脂具有良好的尺寸穩定性、耐候性、耐熱性、耐油性、抗震動性和化學穩定性，在汽車、建筑、文具、五金家電以及現代功能材料等領域具有廣泛的應用，并且是生產ABS樹脂的主要摻混料。因此，SAN樹脂已經成為我們日常生活中不可或缺的工程塑料。苯乙烯-丙烯腈共聚物的合成，在工業化實施中經歷了第一代的乳液聚合法、第 二代的懸乳聚合法，到現在的第三代連續本體聚合法。連續本體聚合法制得的苯乙烯-丙烯腈共聚物，較其它兩種方法的產品具有產品的純凈性好，透明度高，具有耐油、耐化學性能等優良特性，是目前工業中最常用的苯乙烯-丙烯腈共聚物的合成方法。但是，由于苯乙烯-丙烯腈共聚物生產中依然存在許多問題，影響其產品質量和成本。例如，苯乙烯-丙烯腈共聚物生產能耗高導致成本較高；產物分離階段丙烯腈自身聚合的比例導致產品其黃色指數高；殘留單體含量高導致產品氣味大、機械性能差，產品質量不穩定。這些都是苯乙烯-丙烯腈共聚物生產中急需解決的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種降低丙烯腈-苯乙烯共聚物生產能耗并提高產品質量的裝置。丙烯腈-苯乙烯共聚物的生產，采用兩臺串聯的反應器，通常使用乙苯作聚合反應物和產物分離工序的稀釋劑，而本專利技術使用甲苯為稀釋劑，在丙烯腈-苯乙烯共聚反應物生成后，其反應生成物和未反應物的分離，工藝過程的改進，對降低丙烯腈-苯乙烯共聚物生廣能耗并提聞廣品質量具有重要意義。現有裝置使用乙苯作聚合反應和產物分離工段的稀釋劑，而該裝置使用甲苯為稀釋劑。甲苯的沸點為110. 8°C，乙苯的沸點為136. 2°C。在產物分離階段一級閃蒸器的操作溫度為105 110°C，而現有裝置的操作溫度為 110 120°C。本專利技術使用甲苯作稀釋劑為具有重要意義。一種提高丙烯腈-苯乙烯共聚物生產產品質量的裝置，其特征在于，設有1#閃蒸器，脫除丙烯腈，設有2#閃蒸器，脫除甲苯、苯乙烯和殘余的極少量丙烯腈。在反應釜發生共聚反應后，反應產物及未反應的單體進入1#閃蒸器預熱器，預熱后進1#閃蒸器，閃蒸后經1#閃蒸器卸料泵，物料進入添加劑混合器，再入2#閃蒸器預熱器，1#閃蒸器閃蒸氣體，經1#冷凝器冷凝后進入1#緩沖罐，再入3#緩沖罐。1#緩沖罐連有1#閃蒸器冷凝液回收泵，送其冷凝液到共聚反應工序。物料進入2#閃蒸器預熱器預熱后，入2#閃蒸器閃蒸，閃蒸后經2#閃蒸器卸料泵，產物去水下切粒機，2#閃蒸器閃蒸后，氣體入2#冷凝器，再入2#緩沖罐，2#緩沖罐下部有1#回收泵，將甲苯、苯乙烯和殘余的極少量丙烯腈回收，經2#緩沖罐進入羅茨真空泵，氣體再入3#冷凝器，物料進3#緩沖罐，由2#回收泵回收丙烯腈；未凝氣經3#緩沖罐進入水環真空泵和4#緩沖罐，其尾部氣體放空。1#閃蒸器預熱器工藝參數，使用熱油介質將物料預熱到105 110°C，流體流速O.I O. 2m/s ；1#閃蒸器工藝參數，105 110°C，絕對壓力30 45kPa A ；1#冷凝器冷凝工藝參數，出口物料溫度為5°C ；2#閃蒸器預熱器工藝參數，使用熱油介質將物料預熱到220 240°C，流體流速O. 05 O. 15m/s ；2#閃蒸器工藝參數，220 240°C，絕對壓力2. 5 3.5kPa A ；·2#冷凝器工藝參數，出口物料溫度為5V ;3#冷凝器工藝參數，出口物料溫度為40 0C ；本說明書中的XX kPaA,表示絕對壓力，XX% wt表示質量百分數。本專利技術的有益效果在于，兩個閃蒸器預熱器的熱負荷都比現有裝置小，不但使耗能比現有裝置節約43500kJ/噸SAN樹脂產品，而且在110°C低溫下脫除了丙烯腈，使未反應的丙烯腈單體發生自身聚合反應的比例減少，產品的黃色指數可降至5 %以下。在相同溫度下，甲苯的粘度比乙苯粘度小很多，以它做稀釋劑更有利于丙烯腈和苯乙烯的揮發，產品的殘余單體量可降至700 800ppm，僅為現有裝置的50%，生產能耗降低，產品質量提高。附圖說明圖I為本專利技術的裝置流程簡圖。圖中有1#閃蒸器預熱器1，1#閃蒸器2，1#閃蒸器卸料泵3，1#冷凝器4，1#緩沖罐5，添加劑混合器6，3#緩沖罐7，水環真空泵8，2#閃蒸器9，2#閃蒸器預熱器10，2#冷凝器11，2#緩沖罐12,2#閃蒸器卸料泵13，1#回收泵14，羅茨真空泵15，3#冷凝器16，2#回收泵17，4#緩沖罐18，1#閃蒸器冷凝液回收泵19。具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術進行詳細地描述。具體實施例有表I所示。丙烯腈和苯乙烯以甲苯為稀釋劑，在反應釜中發生反應，反應產物及未反應的單體以O. I O. 2m/s的流速進入1#閃蒸器預熱器1，經熱油預熱到110°C后進入1#閃蒸器2，1#閃蒸器2設有加熱夾套，加熱介質使用熱油，在105 110°C、30 45kPa A下閃蒸。由1#閃蒸器2頂部揮發出的氣相物料，經1#冷凝器4冷凝至5°C后進入1#緩沖罐5，剩余物料經1#閃蒸器2底部的1#閃蒸器卸料泵3送入添加劑混合器6。為了保證進入1#閃蒸器2的閃蒸效果，使用壓力調節閥控制節流膨脹前的物料壓力。1#閃蒸器2內的操作壓力控制，由1#緩沖罐5流入3#緩沖罐7的物料線上調節閥來進行控制。1#緩沖罐5中的氣相物料由3#緩沖罐7后的水環真空泵8吸入。1#緩沖罐5中的液相物料經1#閃蒸器冷凝液回收泵19送入共聚反應工序。根據1#閃蒸器2底部的液位控制器來調節1#閃蒸器卸料泵3的轉速，進而控制送入添加劑混合器6的物料量。1#閃蒸器2脫除丙烯腈，為了防止同時脫除部分甲苯，使物料的粘度增大，阻礙聚合物物料輸入到2#閃蒸器9，在物料進入2#閃蒸器9前需要加入一定量的甲苯，降低聚合物物料的粘度，以方便輸送。在添加劑混合器6中加入甲苯， 充分混合后以O. 05 O. 15m/s的流速進入2#閃蒸器預熱器10，經熱油預熱到240°C后進入2#閃蒸器9，2#閃蒸器9設有加熱夾套，加熱介質使用熱油，預熱后進入2#閃蒸器9，在220 240°C、2. 5 3. 5kPa A下閃蒸。由2#閃蒸器9頂部揮發出的氣相物料，經2#冷凝器11冷凝至5°C后進入2#緩沖罐12，剩余SAN產品經2#閃蒸器9底部的2#閃蒸器卸料泵13，送到水下切粒機。進入2#閃蒸器9物料，采用壓力調節閥控制節流膨脹前的物料壓力，以保證2#閃蒸器9的閃蒸效果。根據2#閃蒸器9底部的液位調節2#閃蒸器卸料泵13的轉速，保證送入水下切粒機的SAN產品的量。2#閃蒸器9內的操作壓力，通過控制進入2#緩沖罐12的物料線上的調節閥，進行控制。2#緩沖罐12中的液相物料，由1#回收泵14送到共聚反應工序，根據2#緩沖罐12中的液位來調節1#回收泵14的流量。2#緩沖罐12中的氣相物料，由2#緩沖罐12后的羅茨真空泵15吸入到3#冷凝器16，冷凝至40°C后，送入3#緩沖罐7。3#緩沖罐中的液相物料，由2#回收泵17送到共聚反應工序，根據3#緩沖罐7中的液位，來調節2#回收泵17的流量。3#緩沖罐7中的氣相物料，由3#緩沖罐7后的水環真空本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種提高丙烯腈？苯乙烯共聚物生產產品質量的裝置，其特征在于，設有1#閃蒸器(2)，脫除丙烯腈，設有2#閃蒸器(9)，脫除甲苯、苯乙烯和殘余的極少量丙烯腈；在反應釜發生共聚反應后，反應產物及未反應的單體進入1#閃蒸器預熱器(1)，預熱后進1#閃蒸器(2)，閃蒸后經1#閃蒸器卸料泵(3)，物料進入添加劑混合器(6)，再入2#閃蒸器預熱器(10)，1#閃蒸器(2)閃蒸氣體，經1#冷凝器(4)冷凝后進入1#緩沖罐(5)，再入3#緩沖罐(7)；1#緩沖罐(5)連有1#閃蒸器冷凝液回收泵(19)，送其冷凝液到共聚反應工序；物料進入2#閃蒸器預熱器(10)預熱后，入2#閃蒸器(9)閃蒸，閃蒸后經2#閃蒸器卸料泵(13)，產物去水下切粒機，2#閃蒸器(9)閃蒸后，氣體入2#冷凝器(11)，再入2#緩沖罐(12)，2#緩沖罐(12)下部有1#回收泵(14)，將甲苯、苯乙烯和殘余的極少量丙烯腈回收，經2#緩沖罐(12)進入羅茨真空泵(15)，氣體再入3#冷凝器(16)，物料進3#緩沖罐(7)，由2#回收泵(17)回收丙烯腈；未凝氣經3#緩沖罐(7)進入水環真空泵(8)和4#緩沖罐(18)，其尾部氣體放空；1#閃蒸器預熱器(1)工藝參數，使用熱油介質將物料預熱到105～110℃，流體流速0.1～0.2m/s；1#閃蒸器(2)工藝參數，105～110℃，絕對壓力30～45kPaA；1#冷凝器(4)冷凝工藝參數，出口物料溫度為5℃；2#閃蒸器預熱器(10)工藝參數，使用熱油介質將物料預熱到220～240℃，流體流速0.05～0.15m/s；2#閃蒸器(9)工藝參數，220～240℃，絕對壓力2.5～3.5kPa？A；2#冷凝器(11)工藝參數，出口物料溫度為5℃；3#冷凝器(16)工藝參數，出口物料溫度為40℃；本說明書中的XX？kPaA，表示絕對壓力，XX％wt表示質量百分數。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：周江沛，張潔婧，李欣平，鞏傳志，陳長松，李響，謝省賓，徐森，牛曉旭，霍廣文，
申請(專利權)人：中國石油集團油東北煉化工程有限公司吉林設計院，
類型：發明
國別省市：
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