本實用新型專利技術利用翻轉冷床回程動力傳動的方坯收集床涉及機械技術領域。其V齒與V齒梁、U齒與U齒梁緊固,V及U齒梁與搖架兩上角的滾輪滾動活連接,搖架與搖架拉桿、搖架拉桿與搖架偏心套、V齒梁與V齒拉桿、V齒拉桿與V齒偏心套、U齒梁與U齒拉桿、U齒拉桿與U齒偏心套轉動活連接,搖架偏心套、V齒偏心套、U齒偏心套均與驅動軸鍵連接,驅動軸與驅動裝置緊固;搖架拉桿與下連桿、下連桿與推坯搖桿、推坯搖桿與基礎、推坯搖桿與上連桿、上連桿與推坯車、推坯車與推坯爪轉動活連接,推坯車與逆止塊焊接,推坯車的滾輪與收集床滾動活連接,收集床與基礎緊固。翻轉冷床、方坯收集床均為兩套以上。用于方坯收集。簡單、節能、省人、效果好。(*該技術在2017年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術利用翻轉冷床回程動力傳動的方坯收集床,涉及機械
;特別涉及冶金機械
;尤其涉及對每根單 獨方鋼坯在步進、翻轉、冷卻、矯直、輸送后依次推靠拼攏 在一起的冶金機械
;具體涉及利用翻轉冷床回程動力 傳動的方坯收集床
技術介紹
在冶金行業中,剛成形的冶金鋼錠--方鋼坯的溫度大約在 850 - 900。C左右,而且,由于在冷卻不均勻以及自重的作用下, 其整體形狀產生較大的彎曲度、欠缺平直與規范,對于這種狀態 方鋼坯的搬運所使用的設備為磁吸盤,而磁吸盤所能承受的溫度 為50(TC左右、且需要方鋼坯的整體形狀平直與規范、然后以多 根為一組進行搬運,從而就出現了翻轉冷床。雖然翻轉冷床對每 根單獨方鋼坯在經過步進、翻轉、冷卻、調直、輸送的過程為"單 根方鋼坯"進行了必要的整理,并使其達到了規范的要求,但它 還是以一根接一根、"根間均有一定間隙"、連綿不斷的脫離翻轉 冷床,而磁吸盤只能吸走一根貼一根排列在一起的一批又一批的 方鋼坯。為滿足磁吸盤的需要,目前國內外均采用在翻轉冷床之 后增設專用設備來解決,或采用以斜坡的方式對方鋼坯進行收集、或采用其它專用設備的方式對方鋼坯進行收集……等。這些已有 公知技術存在的共同不足、缺陷與弊端是占用專用設備、增多 能源消耗、增添操作人員、增加企業投資、影響勞動效率、增多 不安全因素。鑒于設計人的專業知識與從事本行業工作的多年經 驗以及對事業精益求精的不懈追求,以巧妙的利用翻轉冷床自身 回程的動力與傳動系統、并在翻轉冷床后端增設方坯收集床的關 鍵技術,提供了 "利用翻轉冷床回程動力傳動的方坯收集床", 所以說,本技術就是在認真而充分的調查、了解、分析、總 結已有的公知技術基礎上,為克服和解決已有公知技術的諸多不 足、缺陷與弊端而研制成功的。
技術實現思路
本技術的目的是以巧妙利用翻轉冷床回程動力與傳動 并在其后端增設方坯收集床的關鍵技術,提供"利用翻轉冷床回 程動力傳動的方坯收集床"機械新產品,其V齒與V齒梁、U齒與u齒梁均緊固,v齒梁及u齒梁均分別與搖架兩上角轉動活連 接的滾輪滾動活連接,搖架與搖架拉桿、搖架拉桿與搖架偏心套均轉動活連接,v齒梁下端頭一側與V齒拉桿、V齒拉桿與V齒偏心套均轉動活連接,u齒梁下端頭一側與u齒拉桿、u齒拉桿與u齒偏心套均轉動活連接,搖架偏心套、V齒偏心套、u齒偏心套均與驅動軸鍵連接,驅動軸與驅動裝置的輸出軸由緊固件緊固連接;搖架拉桿的輸出端與下連桿、下連桿與推坯搖桿中間下 段部位、推坯搖桿下端與基礎、推坯搖桿上端與上連桿、上連桿與推坯車、推坯車與推坯爪均轉動活連接,推坯車與逆止塊焊接, 推坯車上轉動活連接的滾輪與收集床滾動活連接,收集床與基礎 由緊固件緊固連接。通過本技術達到的目的是以巧妙的利用翻轉冷床自身 回程的動力與傳動系統、并在翻轉冷床后端增設方坯收集床的關 鍵技術,提供"利用翻轉冷床回程動力傳動的方坯收集床"機械 新產品,克服和解決已有公知技術的諸多不足、缺陷與弊端,充 分發揮翻轉冷床的固有功能、不需要專用設備、不增多能源消耗、 不增添操作人員、不增加企業投資、提高勞動效率、筒化電器操 作控制、減少不安全因素,同時還可在冶金行業廣泛推廣應用。本技術可達到預期目的。為實現上述目的,本技術提供的技術方案為一種利用翻轉冷床回程動力傳動的方坯收集床,包括v齒、U齒、V齒梁、U齒梁、搖架、搖架拉桿、搖架偏心套、V齒拉桿、 V齒偏心套、U齒拉桿、U齒偏心套、驅動軸、驅動裝置,還設置有下連桿、推坯搖桿、上連桿、推坯車、推坯爪、逆 止塊、收集床;所述利用翻轉冷床回程動力傳動的方坯收集床,其V齒的下 端面與V齒梁的上端頭由緊固件緊固連接,其U齒的下端面與U 齒梁的上端頭由緊固件緊固連接,其V齒梁的下端面及U齒梁的 下端面均分別與搖架兩上角以轉動活連接的滾輪滾動活連接,其 搖架的底角與搖架拉桿、搖架拉桿與搖架偏心套均轉動活連接,其V齒梁的下端頭一側與V齒拉桿、V齒拉桿與V齒偏心套均轉動活連接,其u齒梁的下端頭一側與u齒拉桿、u齒拉桿與u齒偏心套均轉動活連接,其搖架偏心套、V齒偏心套、u齒偏心套均與驅動軸連接,其驅動軸與驅動裝置的輸出軸由緊固件緊固連接;所述利用翻轉冷床回程動力傳動的方坯收集床,其搖架拉桿 的輸出端與下連桿、下連桿與推坯搖桿中間的下^:部位、推坯搖 桿的下端與基礎、推坯搖桿的上端與上連桿、上連桿與推坯車、 推坯車與推坯爪均轉動活連接,其推坯車與逆止塊焊接,其推坯 車上轉動活連接的滾輪與收集床滾動活連接,其收集床與基礎由 緊固件緊固連接。所述的利用翻轉冷床回程動力傳動的方坯收集床,所述v齒 為v形齒條狀結構,所述u齒為類似于u形的齒條狀結構,所述v齒梁、u齒梁均為長方形的梁狀結構,所述搖架為三角架狀結構、該三角架兩上角的位置均以轉動活連接的方式安裝有滾輪,所述搖架拉桿、v齒拉桿、u齒拉桿均為拉桿狀結構,所述搖架偏心套、V齒偏心套、u齒偏心套均為偏心套狀結構,所述驅動軸為軸狀結構,所述驅動裝置為電機與變速箱組合在一起狀的結構;所述下連桿、推坯搖桿、上連桿均為拉桿狀結構,所述推坯 車為長方塊狀結構、該推坯車的底端面上以轉動活連接的方式設 置連接有滾輪,所述推坯爪為棘爪狀結構、該棘爪的下端段為偏心配重塊、所述該l朿爪與所述該偏心配重塊i殳置為一體,所述逆止塊為長方塊狀結構,所述收集床為槽鋼狀結構。所述的利用翻轉冷床回程動力傳動的方坯收集床,所述V齒、U齒、V齒梁、U齒梁、搖架、搖架拉桿、搖架偏心套、V齒 拉桿、V齒偏心套、U齒拉桿、U齒偏心套共同構成一套輸送與 翻轉方坯的翻轉冷床,所述該翻轉冷床為兩套及兩套以上。所述的利用翻轉冷床回程動力傳動的方坯收集床,所述下連 桿、推坯搖桿、上連桿、推坯車、推坯爪、逆止塊、收集床共同 構成 一 套將每根單獨方坯推動并依次推靠拼攏在 一起的方坯收 集床,所述該方坯收集床為兩套及兩套以上。所述的利用翻轉冷床回程動力傳動的方還收集床,所述翻轉 冷床與所述方坯收集床相對應。所述的利用翻轉冷床回程動力傳動的方坯收集床,所述V齒 梁、U齒梁、搖架均各為兩個及兩個以上。所述的利用翻轉冷床回程動力傳動的方坯收集床,所述V齒 偏心套與U齒偏心套的偏心相位差為180度,所述V齒偏心套、 U齒偏心套均與搖架偏心套的偏心相位差為90度。所述的利用翻轉冷床回程動力傳動的方坯收集床,所述推坯 爪下端>^的偏心配重塊與逆止塊相對應。本技術的工作原理與工作過程是本技術以巧妙的 利用翻轉冷床自身回程的動力與傳動系統、并在翻轉冷床后端增 設方坯收集床的關鍵技術,提供了 "利用翻轉冷床回程動力傳動的方坯收集床"機械新產品,通過驅動裝置對驅動軸的驅動,使 搖架偏心套、V齒偏心套、U齒偏心套在驅動軸的帶動下而同時 進行轉動,這種搖架偏心套、V齒偏心套、U齒偏心套在驅動軸 的帶動下而同時轉動,實際就是一根三度彎曲的曲軸,它們的同時轉動而獲得的同時動作過程是(1)、搖架偏心套帶動搖架拉桿、搖架拉桿帶動搖架動作,搖架的動作使得v齒通過v齒梁向上、而U齒通過U齒梁向下;(2)、 V齒偏心套帶動V齒拉桿、V 齒拉桿拉動V齒梁在搖架的滾輪上向前滾動、并通過V齒梁而帶 動V齒向前;(3)、 U齒本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種利用翻轉冷床回程動力傳動的方坯收集床,包括V齒(1)、U齒(2)、V齒梁(3)、U齒梁(4)、搖架(5)、搖架拉桿(6)、搖架偏心套(7)、V齒拉桿(8)、V齒偏心套(9)、U齒拉桿(10)、U齒偏心套(11)、驅動軸(12)、驅動裝置(13),其特征在于:還設置有下連桿(14)、推坯搖桿(15)、上連桿(16)、推坯車(17)、推坯爪(18)、逆止塊(19)、收集床(20);所述利用翻轉冷床回程動力傳動的方坯收集床,其V齒(1)的下端面與V齒梁(3)的上 端頭由緊固件緊固連接,其U齒(2)的下端面與U齒梁(4)的上端頭由緊固件緊固連接,其V齒梁(3)的下端面及U齒梁(4)的下端面均分別與搖架(5)兩上角以轉動活連接的滾輪滾動活連接,其搖架(5)的底角與搖架拉桿(6)、搖架拉桿(6)與搖架偏心套(7)均轉動活連接,其V齒梁(3)的下端頭一側與V齒拉桿(8)、V齒拉桿(8)與V齒偏心套(9)均轉動活連接,其U齒梁(4)的下端頭一側與U齒拉桿(10)、U齒拉桿(10)與U齒偏心套(11)均轉動活連接,其搖架偏心套(7)、V齒偏心套(9)、U齒偏心套(11)均與驅動軸(12)鍵連接,其驅動軸(12)與驅動裝置(13)的輸出軸由緊固件緊固連接;所述利用翻轉冷床回程動力傳動的方坯收集床,其搖架拉桿(6)的輸出端與下連桿(14)、下連桿(14)與推坯搖桿(15)中間的 下段部位、推坯搖桿(15)的下端與基礎、推坯搖桿(15)的上端與上連桿(16)、上連桿(16)與推坯車(17)、推坯車(17)與推坯爪(18)均轉動活連接,其推坯車(17)與逆止塊(19)焊接,其推坯車(17)上轉動活連接的滾輪與收集床(20)滾動活連接,其收集床(20)與基礎由緊固件緊固連接。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:鄭利,
申請(專利權)人:中冶京誠工程技術有限公司,
類型:實用新型
國別省市:11[中國|北京]
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