轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構制造技術

本發明專利技術公開了一種轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構，包括：轉盤、轉盤底座、槽輪、撥動輪和齒輪減速電機；所述轉盤底座通過螺釘固定在機架上，轉盤底座上表面通過螺釘固定有槽輪軸承座和撥動輪軸承座，所述槽輪軸承座和撥動輪軸承座內分別設有主軸和撥動軸，所述主軸和撥動軸上分別固定有槽輪和撥動輪；所述轉盤通過螺釘固定在槽輪上表面；所述轉盤底座下表面固定有減速器安裝座，所述齒輪減速電機安裝在減速器安裝座上。通過上述方式，本發明專利技術能夠實現傳動工序的自動化運作，減少勞動成本，生產效率高，運行平穩可靠，適用于鋁件的大批量生產。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及傳動機構領域，特別是涉及一種轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構。
技術介紹
鑄鋁機是生產加工鋁件的設備，現有的鑄鋁機由于結構設計方面的原因，鑄鋁機振動大，性能不穩定，可靠性低；而且無法實現自動化控制，生產加工效率低，工件的上料、鑄造、下料等工序在鑄鋁機上不同的地方進行，待加工工件需要人工搬動，工人勞動強度大,生產成本高
技術實現思路
·本專利技術主要解決的技術問題是提供一種轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構，能夠實現傳動工序的自動化運作，減少勞動成本，生產效率高，運行平穩可靠，適用于鋁件的大批量生產。為解決上述技術問題，本專利技術采用的一個技術方案是提供一種轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構，包括轉盤、轉盤底座、槽輪、撥動輪和齒輪減速電機；所述轉盤底座通過螺釘固定在機架上，轉盤底座上表面通過螺釘固定有槽輪軸承座和撥動輪軸承座，所述槽輪軸承座和撥動輪軸承座內分別設有主軸和撥動軸，所述主軸和撥動軸上分別固定有槽輪和撥動輪；所述轉盤通過螺釘固定在槽輪上表面；所述轉盤底座下表面固定有減速器安裝座，所述齒輪減速電機安裝在減速器安裝座上。優選的是，所述撥動軸和齒輪減速電機的驅動軸上分別設有鏈輪，在所述鏈輪上設有滾子鏈條。優選的是，所述轉盤呈十字形，轉盤四個頂角上設有物料盤。優選的是，所述槽輪上均勻分布有八個圓形槽口，所述撥動輪卡在槽輪的圓形槽口內。本專利技術的有益效果是本專利技術能夠實現自動化傳動運作，減輕勞動強度，生產效率高，安全可靠，適用于鋁件的大批量生產。附圖說明圖I是本專利技術轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構的主視結構示意 圖2是所示轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構的左視結構示意 圖3是所示轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構的俯視結構示意 附圖中各部件的標記如下1、物料盤；2、撥動軸；3、轉盤；4、主軸；5、槽輪；6、轉盤底座；7、槽輪軸承座；8、減速器安裝座；9、齒輪減速電機；10、鏈輪；11、撥動輪軸承座；12、撥動輪；13、滾子鏈條。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本專利技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本專利技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I至圖3，本專利技術實施例包括 一種轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構，包括轉盤3、轉盤底座6、槽輪5、撥動輪12和齒輪減速電機9 ;所述轉盤底座6通過螺釘固定在機架上，轉盤底座6上表面通過螺釘固定有槽輪軸承座7和撥動輪軸承座77，所述槽輪軸承座7和撥動輪軸承座11內分別設有主軸4和撥動軸2，所述主軸4和撥動軸2上分別固定有槽輪5和撥動輪12 ;所述槽輪5上均勻分布有八個圓形槽口，所述撥動輪12卡在槽輪5的圓形槽口內；所述轉盤3通過螺釘固定在槽輪5上表面，轉盤3呈十字形，轉盤3四個頂角上設有物料盤I ;所述轉盤底座6下表面固定有減速器安裝座8，所述齒輪減速電機9安裝在減速器安裝座8上；所述撥動軸2和齒輪減速電機9的驅動軸上分別設有鏈輪10，在所述鏈輪10上設有滾子鏈條13。本專利技術使用時啟動齒輪減速電機9，齒輪減速電機9通過滾子鏈條13帶動撥動輪12轉動，撥動輪12帶動槽輪5，從而安裝在槽輪5上的轉盤3旋轉，放在物料盤I內的工件跟隨轉盤3旋轉，傳動·到各個工作區；實現自動化傳動運作，減輕勞動強度，生產效率高，安全可靠，適用于鋁件的大批量生產。以上所述僅為本專利技術的實施例，并非因此限制本專利技術的專利范圍，凡是利用本專利技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本專利技術的專利保護范圍內。權利要求1.一種轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構，其特征在于，包括轉盤、轉盤底座、槽輪、撥動輪和齒輪減速電機；所述轉盤底座通過螺釘固定在機架上，轉盤底座上表面通過螺釘固定有槽輪軸承座和撥動輪軸承座，所述槽輪軸承座和撥動輪軸承座內分別設有主軸和撥動軸，所述主軸和撥動軸上分別固定有槽輪和撥動輪；所述轉盤通過螺釘固定在槽輪上表面；所述轉盤底座下表面固定有減速器安裝座，所述齒輪減速電機安裝在減速器安裝座上。2.根據權利要求I所述的轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構，其特征在于所述撥動軸和齒輪減速電機的驅動軸上分別設有鏈輪，在所述鏈輪上設有滾子鏈條。3.根據權利要求I所述的轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構，其特征在于所述轉盤呈十字形，轉盤四個頂角上設有物料盤。4.根據權利要求I所述的轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構，其特征在于所述槽輪上均勻分布有八個圓形槽口，所述撥動輪卡在槽輪的圓形槽口內。全文摘要本專利技術公開了一種轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構，包括轉盤、轉盤底座、槽輪、撥動輪和齒輪減速電機；所述轉盤底座通過螺釘固定在機架上，轉盤底座上表面通過螺釘固定有槽輪軸承座和撥動輪軸承座，所述槽輪軸承座和撥動輪軸承座內分別設有主軸和撥動軸，所述主軸和撥動軸上分別固定有槽輪和撥動輪；所述轉盤通過螺釘固定在槽輪上表面；所述轉盤底座下表面固定有減速器安裝座，所述齒輪減速電機安裝在減速器安裝座上。通過上述方式，本專利技術能夠實現傳動工序的自動化運作，減少勞動成本，生產效率高，運行平穩可靠，適用于鋁件的大批量生產。文檔編號F16H27/04GK102897495SQ20121036741公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日專利技術者李勝權 申請人:蘇州市圣瑪特電機設備制造有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種轉子鑄鋁機旋轉盤傳動機構，其特征在于，包括：轉盤、轉盤底座、槽輪、撥動輪和齒輪減速電機；所述轉盤底座通過螺釘固定在機架上，轉盤底座上表面通過螺釘固定有槽輪軸承座和撥動輪軸承座，所述槽輪軸承座和撥動輪軸承座內分別設有主軸和撥動軸，所述主軸和撥動軸上分別固定有槽輪和撥動輪；所述轉盤通過螺釘固定在槽輪上表面；所述轉盤底座下表面固定有減速器安裝座，所述齒輪減速電機安裝在減速器安裝座上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李勝權，
申請(專利權)人：蘇州市圣瑪特電機設備制造有限公司，
類型：發明
國別省市：