本發明專利技術涉及一種適合應用于煙草、食品等行業中符合食品級要求的輸送帶，尤其是一種熱塑性聚丙烯彈性體輸送帶及其制造方法。一種熱塑性聚丙烯彈性體輕型輸送帶及以聚酯織物作為增強材料層，以熱塑性聚烯烴彈性體作為表面層，所述的熱塑性聚烯烴彈性體為用三元乙丙橡膠共混改性的熱塑性聚丙烯彈性體，其中，熱塑性聚丙烯彈性體與三元乙丙橡膠（EPDM）的共混比例為（3～4）：1。制造方法包括采用擠出機共混工藝制備改性熱塑性聚丙烯烴彈性體，利用壓延工藝將改性熱塑性聚丙烯烴彈性體與聚酯織物復合，制得的輸送帶表層的耐磨性好，且提高了面層的柔軟程度，延長了產品表面開裂等老化周期。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種輕型輸送帶及其制造技術，適合應用于煙草、食品等行業中符合食品級要求的輸送帶，尤其是一種熱塑性聚丙烯彈性體輸送帶及其制造方法。
技術介紹
聚烯烴類輸送帶是以聚酯織物作為增強材料，熱塑性聚烯烴作為表面材料的產品。聚烯烴材料具有無毒、無臭，優良的耐低溫性能，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優良等特點，因此聚烯烴類輸送帶符合食品級要求，被廣泛應用于煙草，食品等行業，是新型環保型輸送帶，在未來具有良好的發展前景。國內外輸送帶行業目前生產的聚烯烴輸送帶，表面層大多采用熱塑性聚乙烯彈性 體，但熱塑性聚乙烯彈性體材料熔點與硬度較低，生產出的產品耐溫及耐磨性能差，限制了其進一步的應用發展，故需要尋找新的聚烯烴材料代替熱塑性聚乙烯彈性體。一般來說聚丙烯具有比聚乙烯更好的耐溫及耐磨性能，但由于聚丙烯材料硬度太硬，容易開裂等，所以其在輸送帶方面的使用受到了限制。
技術實現思路
本專利技術目的在于提供一種耐溫及耐磨更好的熱塑性聚丙烯彈性體輕型輸送帶。本專利技術再一目的在于提供一種上述熱塑性聚丙烯彈性體輕型輸送帶的制造方法。本專利技術目的通過下述技術方案實現一種熱塑性聚丙烯彈性體輕型輸送帶，以聚酯織物作為增強材料層，以熱塑性聚烯烴彈性體作為表面層，其中，所述的熱塑性聚烯烴彈性體為用三元乙丙橡膠共混改性的熱塑性聚丙烯彈性體，熱塑性聚丙烯彈性體與三元乙丙橡膠(EPDM)的共混比例為(3 4) :1。其中，所述熱塑性聚丙烯彈性體與三元乙丙橡膠(EPDM)的共混比例為(3、3.2、3. 4,3. 6,3. 8或4) :1，隨著三元乙丙橡膠添加量的增加，表面層柔軟度提高。本專利技術提供一種針對上述熱塑性聚丙烯彈性體輕型輸送帶的制造方法，包括下述步驟 第一步，用三元乙丙橡膠共混改性熱塑性聚丙烯彈性體將熱塑性聚丙烯彈性體與三元乙丙橡膠(EPDM)按3 :1 4 :1的比例混合，采用擠出機共混造粒獲得改性后的熱塑性聚丙烯彈性體，其中，擠出機的機頭溫度為190 200°C ； 第二步用壓延工藝將改性后的熱塑性聚丙烯彈性體與PET織物進行復合，擠出溫度200 210°C，在壓延過程中，織物的布面溫度保持在130 150°C ； 第三步冷卻至室溫。本專利技術的有益效果 I、采用改性熱塑性聚丙烯彈性體代替熱塑性聚乙烯彈性體，提高了輸送帶表層的耐磨性能。2、采用改性熱塑性聚丙烯彈性體代替熱塑性聚乙烯彈性體，提高了面層的柔軟程度，延長了產品表面開裂等老化周期。具體實施例方式實施例I 一種熱塑性聚丙烯彈性體輕型輸送帶，以聚酯織物作為增強材料層，以改性的熱塑性聚丙烯彈性體作為表面層，熱塑性聚丙烯彈性體與三元乙丙橡膠(EPDM)的共混比例為3 Io一種熱塑性聚丙烯彈性體輕型輸送帶的制造方法包括下述步驟 第一步，制備改性熱塑性聚丙烯彈性體分別計量熱塑性聚丙烯彈性體與三元乙丙橡膠，計量的量為熱塑性聚丙烯彈性體與三元乙丙橡膠(EPDM)的共混比例為3 1 ； 使用雙螺桿擠出機共混造粒，加工溫度為190 200°C ;其中，自送料段至擠出段一區溫度150°C ;二區溫度170°C ;三區溫度190°C ;四區溫度200°C ;五區溫度200°C。第二步用壓延工藝將改性熱塑性聚丙烯彈性體與PET織物進行復合，壓延溫度溫度200 210°C，在過程中，織物的布面溫度保持在130 150°C ； 第三步冷卻至室溫，成品收卷。對成品進行測試 1，耐磨性能測試，實驗方法《GB/T 5478塑料滾動磨損試驗方法》，不同面層材料耐磨性能對比的測試結果見表I 表I面馬材料I磨耗量(g)— 熱塑性聚丙烯彈性體__0-1—熱塑性聚乙烯彈性體 —0.5改性熱塑性聚丙烯彈性體 Q-15 2，材料硬度測試，實驗方法《GB/T 2411-1980塑料邵氏硬度試驗方法》，不同面層材料硬度對比的測試結果見表2 表2面層材料表面硬度邵氏A 熱塑性聚丙烯彈性體95 熱塑性聚乙烯彈性體85 改性熱塑性聚丙嫌彈性體90 實施例2 一種熱塑性聚丙烯彈性體輕型輸送帶，以聚酯織物作為增強材料層，以改性的熱塑性聚丙烯彈性體作為表面層，熱塑性聚丙烯彈性體與三元乙丙橡膠(EPDM)的共混比例為3. 2 :1。制造方法同實施例I。權利要求1.一種熱塑性聚丙烯彈性體輕型輸送帶，以聚酯織物作為增強材料層，以熱塑性聚烯烴彈性體作為表面層，其特征在于，所述的熱塑性聚烯烴彈性體為用三元乙丙橡膠共混改性的熱塑性聚丙烯彈性體，其中，熱塑性聚丙烯彈性體與三元乙丙橡膠(EPDM)的共混比例為(3 4) :1。2.針對權利要求I所述的熱塑性聚丙烯彈性體輕型輸送帶的制造方法，包括下述步驟 第一步，用三元乙丙橡膠共混改性熱塑性聚丙烯彈性體將熱塑性聚丙烯彈性體與三元乙丙橡膠(EPDM)按3 :1 4 :1的比例混合，采用擠出機共混造粒獲得改性后的熱塑性聚丙烯彈性體，其中，擠出機的機頭溫度為190 200°C ； 第二步用壓延工藝將改性后的熱塑性聚丙烯彈性體與PET織物進行復合，擠出溫度200 210°C，在壓延過程中，織物的布面溫度保持在130 150°C ； 第三步冷卻至室溫。全文摘要本專利技術涉及一種適合應用于煙草、食品等行業中符合食品級要求的輸送帶，尤其是一種熱塑性聚丙烯彈性體輸送帶及其制造方法。一種熱塑性聚丙烯彈性體輕型輸送帶及以聚酯織物作為增強材料層，以熱塑性聚烯烴彈性體作為表面層，所述的熱塑性聚烯烴彈性體為用三元乙丙橡膠共混改性的熱塑性聚丙烯彈性體，其中，熱塑性聚丙烯彈性體與三元乙丙橡膠(EPDM)的共混比例為(3～4)1。制造方法包括采用擠出機共混工藝制備改性熱塑性聚丙烯烴彈性體，利用壓延工藝將改性熱塑性聚丙烯烴彈性體與聚酯織物復合，制得的輸送帶表層的耐磨性好，且提高了面層的柔軟程度，延長了產品表面開裂等老化周期。文檔編號C08L23/12GK102897472SQ201210430189公開日2013年1月30日 申請日期2012年11月1日 優先權日2012年11月1日專利技術者曹慶輝, 范冰, 史佩浩 申請人:上海永利輸送系統有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種熱塑性聚丙烯彈性體輕型輸送帶，以聚酯織物作為增強材料層，以熱塑性聚烯烴彈性體作為表面層，其特征在于，所述的熱塑性聚烯烴彈性體為用三元乙丙橡膠共混改性的熱塑性聚丙烯彈性體，其中，熱塑性聚丙烯彈性體與三元乙丙橡膠（EPDM）的共混比例為（3～4）：1。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹慶輝，范冰，史佩浩，
申請(專利權)人：上海永利輸送系統有限公司，
類型：發明
國別省市：
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