一種水性油墨接裝紙生產(chǎn)方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種水性油墨接裝紙生產(chǎn)方法，包括如下步驟：一、將調(diào)配好的水性油墨加入墨槽，從而使水性油墨涂覆到滿版涂色凹版上；二、通過刮墨刀，將滿版涂色凹版上的多余的水性油墨刮除，并滿版涂色凹版上的水性油墨傳遞到專版花紋凸版上；三、通過壓印膠輥，將水性油墨印刷到專版花紋凸版和壓印膠輥之間的承印物上；四、經(jīng)印刷烘干設(shè)備烘干完成印刷。本發(fā)明專利技術(shù)針對水性油墨的安全、無毒、無揮發(fā)性氣體的特性，用其替代傳統(tǒng)溶劑型油墨生產(chǎn)接裝紙，避免了傳統(tǒng)溶劑型油墨的揮發(fā)性氣體對卷煙口味品質(zhì)的影響，同時將專版花紋凹版改為一支滿版涂色凹版和一支專版花紋凸版，避免因水性油墨的復(fù)溶性引起的干版，造成接裝紙色差及漏印的弊病。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及卷煙包裝領(lǐng)域，特別涉及。
技術(shù)介紹
接裝紙作為卷煙包裝的原材料之一,花樣不斷推出，如燙印接裝紙、錯射接裝紙、轉(zhuǎn)移接裝紙等，在各廠家不斷追求新、奇、特的背景下，如何能在不增加制作成本的同時，提高產(chǎn)品美觀、檔次、柔和的感覺是一個經(jīng)常遇到的問題。目前，公知的水性油墨因為其安全、無毒無害、不燃不爆，幾乎無揮發(fā)性有機氣體產(chǎn)生等特性，在印刷領(lǐng)域的應(yīng)用將是一個必然的趨勢，但又因為其自身的特性，特別是復(fù)溶性難的特性，使其在接裝紙凹版印刷領(lǐng)域的應(yīng)用仍然處于試驗開發(fā)階段。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服以上缺陷，本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提出一種無毒無害、無揮發(fā)性氣味產(chǎn)生、安全環(huán)保的水性油墨接裝紙生產(chǎn)方法。本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案為，包括如下步驟 一、將調(diào)配好的水性油墨加入墨槽，從而使水性油墨涂覆到滿版涂色凹版上； 二、通過刮墨刀，將滿版涂色凹版上的多余的水性油墨刮除，滿版涂色凹版上的水性油墨傳遞到專版花紋凸版上； 三、通過壓印膠棍，將水性油墨印刷到專版花紋凸版和壓印膠輥之間的承印物上。在本專利技術(shù)一個較佳實施例中，所述滿版涂色凹版一側(cè)設(shè)置有加濕器。在本專利技術(shù)一個較佳實施例中，所述水性油墨包括水溶性樹脂、有機顏料、溶劑。在本專利技術(shù)一個較佳實施例中，進一步包括在水性油墨印刷到承印物上后經(jīng)印刷烘干設(shè)備烘干完成印刷。本專利技術(shù)的有益效果是 本專利技術(shù)針對水性油墨的安全、無毒、無揮發(fā)性氣體的特性，用其替代傳統(tǒng)溶劑型油墨生產(chǎn)接裝紙，避免了傳統(tǒng)溶劑型油墨的揮發(fā)性氣體對卷煙口味品質(zhì)的影響；同時，將傳統(tǒng)的凹版印刷工位的墨槽、刮墨刀、專版花紋凹印版輥、壓印膠輥的工作組，調(diào)整為墨槽、刮墨刀、滿版涂色凹印版輥、專版花紋凸版、壓印膠輥的工作組，并在工位上附加一套加濕器，實時向工位附近增加濕度，避免因水性油墨的復(fù)溶性引起的干版，造成接裝紙色差及漏印的弊病。附圖說明圖I是本專利技術(shù)水性油墨接裝紙生產(chǎn)方法一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意 附圖中各部件的標記如下1、壓印膠棍，2、專版花紋凸版，3、滿版凹印涂色版，4、墨槽，5、刮墨刀，6、加濕器，7、承印物。具體實施例方式下面對本專利技術(shù)的較佳實施例進行詳細闡述，以使本專利技術(shù)的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本專利技術(shù)的保護范圍做出更為清楚明確的界定。如圖I所示，本專利技術(shù)，包括如下步驟 一、將調(diào)配好的水性油墨加入墨槽4，從而使水性油墨涂覆到滿版涂色凹版3上； 二、通過刮墨刀5，將滿版涂色凹版3上的多余的水性油墨刮除，滿版涂色凹版3上的水性油墨傳遞到專版花紋凸版2上；三、通過壓印膠輥1，將水性油墨印刷到專版花紋凸版2和壓印膠輥I之間的承印物7上；· 四、經(jīng)印刷烘干設(shè)備烘干完成印刷。其中，所述水性油墨主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關(guān)助劑經(jīng)復(fù)合研磨加工而成一種油墨，其溶劑為水。接裝紙生產(chǎn)的專版圖文印刷凹版因水性油墨的復(fù)溶性難的特點，生產(chǎn)過程中一旦產(chǎn)生干版就很難清洗掉，從而部分甚至完全堵塞凹版的墨槽4，使最終的印刷品出現(xiàn)色差甚至漏印，嚴重影響接裝紙的生產(chǎn)。本專利技術(shù)水性油墨接裝紙生產(chǎn)方法是將專版花紋凹版改為一支滿版涂色凹版3和一支專版花紋凸版2，滿版涂色凹版3的雕刻參數(shù)依據(jù)需印刷接裝紙花紋色的深淺設(shè)定制作，專版花紋凸版2按照接裝紙花紋雕刻。因滿版涂色凹版3比局部雕刻花紋的圖文凹版難干板，而且僅做為油墨傳遞輥不直接轉(zhuǎn)移油墨到承印物7上；專版花紋凸版2與經(jīng)過刮墨刀5刮除多余油墨的滿版涂色凹版3接觸，傳遞油墨后再轉(zhuǎn)印到承印物7上，從而避免了因水性油墨的復(fù)溶性引起的干版，造成接裝紙色差及漏印的弊病。同時，在工位上附加一套加濕器6，實時向工位附近增加濕度，進一步避免了滿版涂色凹版3的干版問題。本專利技術(shù)水性油墨接裝紙生產(chǎn)方法是針對水性油墨的特性將傳統(tǒng)的凹版印刷版輥及工藝進行改進，使水性油墨能很好的適應(yīng)和滿足接裝紙的生產(chǎn)。把專版花紋凹版直接將印刷油墨轉(zhuǎn)移到承印物上的工作方法調(diào)整為由滿版涂色凹版3將印刷油墨先轉(zhuǎn)移到專版花紋凸版2上，再由專版花紋凸版2將油墨轉(zhuǎn)移到承印物7上，避免了因水性油墨復(fù)溶性問題在接裝紙生產(chǎn)中難以克服的色差、漏印等問題，使水性油墨能更好的適應(yīng)接裝紙生產(chǎn)，提升了接裝紙產(chǎn)品的安全、環(huán)保性能。以上所述僅為本專利技術(shù)的實施例，并非因此限制本專利技術(shù)的專利范圍，凡是利用本專利技術(shù)說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的
，均同理包括在本專利技術(shù)的專利保護范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.，其特征在于包括如下步驟 一、將調(diào)配好的水性油墨加入墨槽(4)，從而使水性油墨涂覆到滿版涂色凹版(3)上； 二、通過刮墨刀(5)，將滿版涂色凹版(3)上的多余的水性油墨刮除，滿版涂色凹版(3)上的水性油墨傳遞到專版花紋凸版(2)上； 三、通過壓印膠輥(1)，將水性油墨印刷到專版花紋凸版(2)和壓印膠輥(I)之間的承印物(7)上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水性油墨接裝紙生產(chǎn)方法，其特征在于所述滿版涂色凹版(3)—側(cè)設(shè)置有加濕器(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水性油墨接裝紙生產(chǎn)方法，其特征在于所述水性油墨包括水溶性樹脂、有機顏料、溶劑。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水性油墨接裝紙生產(chǎn)方法，其特征在于進一步包括在水性油墨印刷到承印物(7)上后經(jīng)印刷烘干設(shè)備烘干完成印刷。全文摘要本專利技術(shù)涉及，包括如下步驟一、將調(diào)配好的水性油墨加入墨槽，從而使水性油墨涂覆到滿版涂色凹版上；二、通過刮墨刀，將滿版涂色凹版上的多余的水性油墨刮除，并滿版涂色凹版上的水性油墨傳遞到專版花紋凸版上；三、通過壓印膠輥，將水性油墨印刷到專版花紋凸版和壓印膠輥之間的承印物上；四、經(jīng)印刷烘干設(shè)備烘干完成印刷。本專利技術(shù)針對水性油墨的安全、無毒、無揮發(fā)性氣體的特性，用其替代傳統(tǒng)溶劑型油墨生產(chǎn)接裝紙，避免了傳統(tǒng)溶劑型油墨的揮發(fā)性氣體對卷煙口味品質(zhì)的影響，同時將專版花紋凹版改為一支滿版涂色凹版和一支專版花紋凸版，避免因水性油墨的復(fù)溶性引起的干版，造成接裝紙色差及漏印的弊病。文檔編號B41M1/10GK102896922SQ2011102080公開日2013年1月30日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日專利技術(shù)者包啟泉, 葛萍花, 嚴俊國 申請人:大亞科技股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種水性油墨接裝紙生產(chǎn)方法，其特征在于：包括如下步驟：一、將調(diào)配好的水性油墨加入墨槽（4），從而使水性油墨涂覆到滿版涂色凹版（3）上；二、通過刮墨刀（5），將滿版涂色凹版（3）上的多余的水性油墨刮除，滿版涂色凹版（3）上的水性油墨傳遞到專版花紋凸版（2）上；三、通過壓印膠輥（1），將水性油墨印刷到專版花紋凸版（2）和壓印膠輥（1）之間的承印物（7）上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：包啟泉，葛萍花，嚴俊國，
申請(專利權(quán))人：大亞科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：