一種彩色（不包含灰色）反光布及其制造方法技術

本發(fā)明專利技術公開了一種彩色（不包含灰色）反光布及其制備方法，彩色（不包含灰色）反光布亮度能達到400-450光；包括以下步驟：（1）制備PE復合膜；（2）制備植珠膜；（3）制備彩色植珠膜；（4）制備復合膠；（5）制備彩色（不包含灰色）高亮反光布。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及。
技術介紹
反光布普遍用在交通、消防等方面，標準的反光布反光強度都在330—500光之間，一般都是銀灰色的，目前其他色彩的反光布只有10-30光亮度的，不符合生產(chǎn)需求。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術所解決的技術問題在于提供，以解決上述
技術介紹
中的缺點。一種彩色(不包含灰色)反光布亮度能達到400-450光。一種彩色(不包含灰色)反光布制造方法包括以下步驟· (1)用3-8絲厚*0.8-1. 5米寬的PET膜，上面進行涂一層壓敏膠干厚為2絲，再經(jīng)過20米的涂布機加溫90-120攝氏度的烘箱走8-12米/分鐘的速度烘干，烘干后在于3. 5絲厚*1. 03米寬的PE膜復合，成為PE復合膜； (2)PE復合膜在90—120攝氏度的熱棍上讓PE發(fā)粘，在進行植珠300/350目粒徑玻璃微珠上在PE上，再次經(jīng)過烘箱90—120攝氏度，8—12米/分鐘的速度干燥，讓微珠下沉40—50%直接收卷，即成為植珠膜； (3)彩色顏料的制作采用進口高透顏料100%比醋酸乙酯400%和丙烯酸樹脂300%在分散機2000轉攪拌，攪拌時間為1-2小時，即成為彩色油墨，所述的彩色油墨可以為黃色、紅色、藍色、綠色、黑色； (4)用涂布機在步驟(2)上涂上步驟(3)連續(xù)涂2—4次，速度為8—12米/分鐘，烘箱90-120攝氏度干燥，收成卷材在進行電鍍，電鍍層鍍在彩色油墨面，即成為彩色植珠膜； (5)聚氨酯膠水制作聚氨酯膠100%比聚氨酯固化劑15%比醋酸乙酯100%分散機2000轉攪拌，攪拌時間為30分鐘，成為復合膠； (6)再在步驟(4)上進行涂步驟(5)，涂層干后5個絲，從烘箱100-120攝氏度，3—5米/分鐘的速度干燥后，與不同的面料復合，即生產(chǎn)成彩色(不包含灰色)高亮反光布。有益效果 本專利技術生產(chǎn)，在原來的彩色反光布只有10-30光亮度的，經(jīng)過工藝、技術、配方改進后可以達到400-450光，增強了真正反光效果，達到EN471 二類標準，縫制在鞋、帽、衣服、包等面料上，起到了一定的反光作用，白天行走給人們帶來明顯警示，夜間帶來更安全的保障。具體實施例方式為了使本專利技術的技術手段、創(chuàng)作特征、工作流程、使用方法達成目的與功效易于明白了解，下面結合實施例，進一步闡述本專利技術。實施例I :金色反光布(TC、化纖、阻燃、彈力、熱帖) 5絲PET膜表面涂壓敏膠與3. 5絲PE膜復合在用鐵棍加溫100度，再把玻璃微珠300/350目的植上去，再經(jīng)過100干燥讓珠子下降48%，然后把配成酯黃色油墨涂在珠子面上，在進行電鍍，電鍍后再在電鍍層上涂干厚4個絲的聚氨酸膠與不同的面料復合。既成為一種金色反光布。實施例2 紅色反光布(TC、化纖、阻燃、彈力、熱帖) 5絲PET膜表面涂壓敏膠與3. 5絲PE膜復合在用鐵棍加溫100度，再把玻璃微珠300/350目的植上去，再經(jīng)過100干燥讓珠子下降48%，然后把配成酯紅色油墨涂在珠子面上，在進行電鍍，電鍍后再在電鍍層上涂干厚4個絲的聚氨酸膠與不同的面料復合。既成為一種紅色反光布。 實施例3 藍色反光布(TC、化纖、阻燃、彈力、熱帖) 5絲PET膜表面涂壓敏膠與3. 5絲PE膜復合在用鐵棍加溫100度，再把玻璃微珠300/350目的植上去，再經(jīng)過100干燥讓珠子下降48%，然后把配成酯藍色油墨涂在珠子面上，在進行電鍍，電鍍后再在電鍍層上涂干厚4個絲的聚氨酸膠與不同的面料復合。既成為一種藍色反光布。實施例4: 綠色反光布(TC、化纖、阻燃、彈力、熱帖) 5絲PET膜表面涂壓敏膠與3. 5絲PE膜復合在用鐵棍加溫100度，再把玻璃微珠300/350目的植上去，再經(jīng)過100干燥讓珠子下降48%，然后把配成酯綠色油墨涂在珠子面上，在進行電鍍，電鍍后再在電鍍層上涂干厚4個絲的聚氨酸膠與不同的面料復合。既成為一種綠色反光布。實施例5: 黑色反光布(TC、化纖、阻燃、彈力、熱帖) 5絲PET膜表面涂壓敏膠與3. 5絲PE膜復合在用鐵棍加溫100度，再把玻璃微珠300/350目的植上去，再經(jīng)過100干燥讓珠子下降48%，然后把配成酯黑色油墨涂在珠子面上，在進行電鍍，電鍍后再在電鍍層上涂干厚4個絲的聚氨酸膠與不同的面料復合，既成為一種黑色反光布。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理和主要特征和本專利技術的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本專利技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下，本專利技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內。本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。權利要求1.一種彩色(不包含灰色)反光布其特征在于，彩色(不包含灰色)反光布亮度能達到400-450 光。2.一種彩色(不包含灰色)反光布制造方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)用3-8絲厚*0.8-1. 5米寬的PET膜，上面進行涂一層壓敏膠干厚為2絲，再經(jīng)過20米的涂布機加溫90-120攝氏度的烘箱走8-12米/分鐘的速度烘干，烘干后在于.3. 5絲厚*1.03米寬的PE膜復合，成為PE復合膜； (2)PE復合膜在90—120攝氏度的熱棍上讓PE發(fā)粘，在進行植珠300/350目粒徑玻璃微珠上在PE上，再次經(jīng)過烘箱90—120攝氏度，8—12米/分鐘的速度干燥，讓微珠下沉.40—50%直接收卷，即成為植珠膜； (3)彩色顏料的制作采用進口高透顏料100%比醋酸乙酯400%和丙烯酸樹脂300%在分散機2000轉攪拌，攪拌時間為1-2小時，即成為彩色油墨，所述的彩色油墨可以為黃色、紅色、藍色、綠色、黑色； (4)用涂布機在步驟(2)上涂上步驟(3)連續(xù)涂2—4次，速度為8—12米/分鐘，烘箱90-120攝氏度干燥，收成卷材在進行電鍍，電鍍層鍍在彩色油墨面，即成為彩色植珠膜； (5)聚氨酯膠水制作聚氨酯膠100%比聚氨酯固化劑15%比醋酸乙酯100%分散機2000轉攪拌，攪拌時間為30分鐘，成為復合膠； (6)再在步驟(4)上進行涂步驟(5)，涂層干后5個絲，從烘箱100-120攝氏度，3—5米/分鐘的速度干燥后，與不同的面料復合，即生產(chǎn)成彩色(不包含灰色)高亮反光布。全文摘要本專利技術公開了一種彩色(不包含灰色)反光布及其制備方法，彩色(不包含灰色)反光布亮度能達到400-450光；包括以下步驟(1)制備PE復合膜；(2)制備植珠膜；(3)制備彩色植珠膜；(4)制備復合膠；(5)制備彩色(不包含灰色)高亮反光布。文檔編號B32B38/14GK102896841SQ201210423238公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權日2012年10月30日專利技術者楊維春 申請人:合肥路明反光材料有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種彩色（不包含灰色）反光布其特征在于，彩色（不包含灰色）反光布亮度能達到400？450光。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：楊維春，
申請(專利權)人：合肥路明反光材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：