本發明專利技術提供了一種擠壓筒的裝配方法，用于具有內筒和至少兩層套筒的擠壓筒的裝配，該裝配方法包括步驟：通過熱脹冷縮的方法依次將套筒套設在內筒的外側，通過相互配合的定位凸起和定位槽對齊相鄰兩個套筒上的測溫孔，且相鄰的兩個套筒中，內徑較小的套筒的端面上設置有定位凸起，內徑較大的套筒的端面上設置有定位槽；去除定位凸起和定位槽，獲得擠壓筒。上述擠壓筒的裝配方法中，定位凸起和定位槽較易看到，裝配人員只需將定位凸起和定位槽對準配合即可實現測溫孔的對齊，較易實現測溫孔的對齊，進而減小了相鄰套筒上的測溫孔沒有對齊的幾率，降低了對擠壓筒正常使用的影響；同時也加快了擠壓筒的裝配，提高了擠壓筒的裝配效率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及擠壓筒裝配
，更具體地說，涉及。
技術介紹
擠壓筒是擠壓機設備中的一個重要組成部分，擠壓筒是一種容納錠坯，承受擠壓桿傳給錠坯的壓力并同擠壓桿一起限制錠坯，使錠坯承受壓力后只能從擠壓?？讛D出的擠壓工具。根據擠壓模孔的截面形狀，將擠壓筒分為圓擠壓筒和扁擠壓筒。目前，擠壓筒主要包括內筒和套設在內筒外側的套筒，一般套筒可為一層也可為兩層或者多層。內筒和套筒大多采用熱裝法裝配(利用熱脹冷縮)，當套筒為兩層時，內筒與內層套筒裝配后再與外層套筒裝配，內筒與套筒以及套筒與套筒過盈配合。擠壓筒的裝配方法具體如下 先按設計好的過盈量分別加工和處理好內筒和各層套筒，將第一層套筒放入加熱爐內加熱到一定的溫度使之膨脹，然后將內筒裝入第一層套筒中；待冷卻后，第一層套筒對內筒產生足夠大的預緊壓應力，把內筒緊緊箍住，使得第一層套筒和內筒成為一個整體；同樣，將第二層套筒加熱到一定的溫度，把第一層套筒、內筒所組成的整體裝入第二層套筒中，又獲得了內筒、第一層套筒、第二層套筒組成的整體；依次裝配套筒，直至裝配完最后一層套筒，最終獲得擠壓筒。由于工藝要求，擠壓筒的套筒上均設置有測溫孔，內筒上沒有測溫孔。當套筒為兩層或者多層時，每層套筒上的測溫孔需要對齊。目前，對齊測溫孔的方法為分別在套筒上找準位置用尖物劃線，并做出明顯的劃線標識。裝配時，將內層套筒水平吊起，慢慢放入加熱的外層套筒中，待確認已完全裝入熱的外層套筒后，輕輕轉動內層套筒使劃線標識對齊，即實現了測溫孔的對齊。但是，上述測溫孔的對齊方法中，由于劃線標識較淺、不夠清晰明了，再加上裝配環境光線較暗，較難對準劃線標識，較易導致相鄰套筒上的測溫孔沒有對齊，影響擠壓筒的正常使用。另外，上述對齊測溫孔的方法中，由于劃線標識較淺、不夠清晰明了，再加上裝配環境光線較暗，較難找到劃線標識，裝配人員需要花費較長的時間尋找劃線標識，使得擠壓筒的裝配效率較低。另外，由于扁擠壓筒的內腔呈扁圓狀，因此需要保證擠壓筒裝配完后內筒的內腔保持水平。目前，也采用做劃線標識來實現對內筒的定位，即在內筒和內層套筒上在相應的位置做出劃線標識。但是，該方法同樣存在上述問題，較難找到劃線標識，也較難對準劃線標識，使得擠壓筒的裝配效率較低；同時也較難保持內筒的內腔水平，影響擠壓筒的正常使用。綜上所述，如何裝配擠壓筒，以減小相鄰套筒上的測溫孔沒有對齊的幾率，降低對擠壓筒正常使用的影響，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供，以減小相鄰套筒上的測溫孔沒有對齊的幾率，降低對擠壓筒正常使用的影響。為了實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案，用于具有內筒和至少兩層套筒的擠壓筒的裝配，該裝配方法包括步驟I)通過熱脹冷縮的方法依次將所述套筒套設在所述內筒的外側，通過相互配合的定位凸起和定位槽對齊相鄰的兩個所述套筒上的測溫孔，且相鄰的兩個所述套筒中，內徑較小的所述套筒的端面上設置有所述定位凸起，內徑較大的所述套筒的端面上設置有所述定位槽；·2)去除所述定位凸起和所述定位槽，獲得擠壓筒。優選的，上述擠壓筒的裝配方法中，所述擠壓筒為扁擠壓筒；所述步驟I)還包括步驟通過相互配合的定位凸起和定位槽保持所述內筒的內腔水平；所述內筒的端面上設置有所述定位凸起，套設在所述內筒外側的所述套筒的端面上設置有所述定位槽。優選的，上述擠壓筒的裝配方法中，所述步驟I)還包括步驟通過對齊劃線標識對齊相鄰的兩個所述套筒上的測溫孔；相鄰的兩個所述套筒的端面上均設置有能夠對齊的所述劃線標識。優選的，上述擠壓筒的裝配方法中，所述定位凸起和所述定位槽通過點焊設置在所述套筒上。優選的，上述擠壓筒的裝配方法中，所述定位凸起和所述定位槽分別為焊點凸起和焊點槽。優選的，上述擠壓筒的裝配方法中，任意一個所述套筒上的所述定位凸起至少為兩個，所述定位槽的數目與所述定位凸起的數目相對應。優選的，上述擠壓筒的裝配方法中，所述定位凸起沿所述套筒的周向均勻分布。優選的，上述擠壓筒的裝配方法中，所述定位凸起呈三棱柱狀，所述三棱柱的棱角與所述定位槽相配合。本專利技術提供的擠壓筒的裝配方法，通過相互配合的定位凸起和定位槽實現了相鄰的兩個套筒上的測溫孔的對齊，與現有技術通過劃線標識對齊相鄰的兩個套筒上的測溫孔相比，定位凸起和定位槽較易看到，裝配人員只需將定位凸起和定位槽對準配合即可實現測溫孔的對齊，較易實現測溫孔的對齊，很顯然，減小了相鄰套筒上的測溫孔沒有對齊的幾率，降低了對擠壓筒正常使用的影響。同時，本專利技術提供的擠壓筒的裝配方法，通過相互配合的定位凸起和定位槽實現了相鄰的兩個套筒上的測溫孔的對齊，由于定位凸起和定位槽較易看到，裝配工無需再花費較多的時間去尋找，可以很直觀的看到定位凸起和定位槽，從而加快了擠壓筒的裝配，提高了擠壓筒的裝配效率。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本專利技術實施例提供的擠壓筒的裝配方法中帶有定位凸起和定位槽的擠壓筒的俯視圖；圖2為圖I中A部分的放大結構示意圖；圖3為本專利技術實施例提供的擠壓筒的裝配方法中定位凸起的結構示意圖；圖4為本專利技術實施例提供的擠壓筒的裝配方法中定位槽的結構示意圖。上圖1-4 中 內筒I、內套筒2、外套筒3、定位槽4、定位凸起5。具體實施例方式本專利技術實施例提供了，減小了相鄰套筒上的測溫孔沒有對齊的幾率，降低了對擠壓筒正常使用的影響。下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。本專利技術實施例提供的擠壓筒的裝配方法，用于具有內筒和至少兩層套筒的擠壓筒的裝配，該裝配方法包括步驟SOl :通過熱脹冷縮的方法依次將套筒套設在內筒的外側，通過相互配合的定位凸起和定位槽對齊相鄰的兩個套筒上的測溫孔，且相鄰的兩個套筒中，內徑較小的套筒的端面上設置有定位凸起，內徑較大的套筒的端面上設置有定位槽；在內徑最小的套筒的端面上設置定位凸起，在內徑最大的套筒的端面上設置定位槽，內徑居中的套筒的端面上設置定位槽以及定位凸起，且用于相互套設的兩個套筒上的定位凸起與定位槽相配合。用于相互套設的兩個套筒中，內徑較小的套筒上設置有定位凸起，內徑較大的套筒上設置有與定位凸起相配合的定位槽。先將內徑最小的套筒放入加熱爐內加熱；加熱達到預設時間后，將內筒放入加熱后的套筒中；待內筒完全裝入套筒后，轉動內筒使定位凸起與定位槽對準配合；關閉加熱爐，冷卻套筒，獲得由一層套筒和內筒組成的套筒組；按照上述方式，按照內徑由小到大依次加熱套筒，通過熱脹冷縮的方法依次將套筒與內筒裝配在一起。S02 :去除定位凸起和定位槽，獲得擠壓筒；為了保證擠壓筒能夠與其他部件的連接，需要將位于套筒端面的定位凸起和定位槽去除，最終獲得了擠壓筒。這里是指去除所有的定位凸起和定位槽。本專利技術實施例提供的擠壓筒的裝配方法，通過相互配合的定位凸起和定位槽實現了相鄰本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種擠壓筒的裝配方法，用于具有內筒和至少兩層套筒的擠壓筒的裝配，其特征在于，該裝配方法包括步驟：1）通過熱脹冷縮的方法依次將所述套筒套設在所述內筒的外側，通過相互配合的定位凸起和定位槽對齊相鄰兩個所述套筒上的測溫孔，且相鄰的兩個所述套筒中，內徑較小的所述套筒的端面上設置有所述定位凸起，內徑較大的所述套筒的端面上設置有所述定位槽；2）去除所述定位凸起和所述定位槽，獲得擠壓筒。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：裘楨，
申請(專利權)人：西南鋁業集團有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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