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    一種篩料機的制造方法技術

    技術編號:8264811 閱讀:146 留言:0更新日期:2013-01-30 18:50
    本發明專利技術提供了一種篩料機的制造方法,其中,包括如下步驟:A、制造篩料筒的步驟:采用直徑1m-1.2m,長度1.5m-2m圓形鋼管作為篩料筒,篩料筒均分三等份,從左至右在鋼管的壁上依次開孔,第一等份開小孔,作為細網,第二等份開中孔,作為中網,第三等份開大孔,作為粗網;B、將轉軸穿過篩料筒中部,通過支架將篩料筒與轉軸固定焊接,C、將轉軸兩端安裝在車架上部的軸承上,將轉軸一端的轉盤與機體上電機上的傳動盤皮帶連接。本發明專利技術方法簡單,制得的篩料機結構簡單,使用方便,能夠篩取不同規格飼料。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及養雞用器械領域,特別涉及。
    技術介紹
    養殖行業中,飼料粉碎機,飼料攪拌機,和飼料篩料機是常用的機械,先將飼料粉碎,尤其是粗纖維,其粉碎的好壞直接決定后續的攪拌和篩料的步驟。而為了降低成本,目前養殖場基本不再購買成品飼料,而是購買原料。自己粉碎,攪拌,篩料,造粒等等。篩料通常使用一個機體,換取不同的篩網來篩取不同口徑的飼料,這就需要頻繁更換篩網,以得到適合不同雞齡使用的飼料。而頻繁更換篩網,勞動強度大,使用不便且頻繁更換易造成機械損壞。鑒于這種技術缺陷,迫切需要出現一種方法簡單,制得的篩料機結構簡單,使用方便,能夠篩取不同規格飼料的篩料機的制造方法
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于克服現有技術中存在的缺點,提供一種結構簡單,使用方便,能夠篩取不同規格飼料的篩料機的制造方法。為實現上述目的,本專利技術公開了,其中,包括如下步驟 A、制造篩料筒的步驟采用直徑lm-1.2m,長度I. 5m-2m圓形鋼管作為篩料筒,篩料筒均分三等份,從左至右在鋼管的壁上依次開孔,第一等份開小孔,作為細網,第二等份開中孔,作為中網,第三等份開大孔,作為粗網; B、將轉軸穿過篩料筒中部,通過支架將篩料筒與轉軸固定焊接, C、將轉軸兩端安裝在車架上部的軸承上,將轉軸一端的轉盤與機體上電機上的傳動盤皮帶連接。經本專利技術制造方法制得的篩料機,包括機體、車架和行走輪,其特征在于,機體內設置有篩料筒,所述篩料筒內設置有轉軸,篩料筒與轉軸之間固定連接,車架上部設置有軸承,轉軸的兩端與車架上部的軸承軸連接,篩料筒的外壁從左至右依次設置有細網,中網和粗網,所述細網、中網、粗網與篩料筒在制造時一體成型。所述機體上部固定設置有電機,所述轉軸的一側設置固定設置有轉盤,電機上設置有傳動盤,所述傳動盤與所述轉盤之間皮帶傳動連接。所述機體下部從左至右依次設置有細料出口,中料出口和粗料出口,細料出口位于細網的下方,中料出口位于中網的下方,粗料出口位于粗網的下方,細料出口,中料出口和粗料出口與機體在制造時一體成型。所述車架底部設置有行走輪,所述機體與車架之間固定連接,所述篩料筒傾斜設置在車架上,傾斜的角度為15-25度,靠近篩料筒細網的機體上,設置有進料口。本專利技術的優點為,方法簡單,制得的篩料機結構簡單,使用方便,能夠篩取不同規格飼料,具體為 篩料筒傾斜設置在車架上,傾斜的角度為15-25度,進料口設置在篩料筒的細網部分上,由于篩料筒的傾斜設置,篩料筒在電機的動力下轉動,物料順著細網部分依次經過中網和粗網,故,細料出口得到細料,中料出口得到中料,粗料出口得到粗料,無需頻繁更換曬網,使用方便。附圖說明 圖I為專利技術的結構示意圖。附圖標識 I、行走輪 2、車架 3、軸承 4、進料口 5、機體 6、細網 7、中網 8、篩料筒 9、粗網 10、電機 11、傳動盤 12、皮帶 13、轉盤 14、轉軸 15、粗料出口 16、中料出口 17、細料出口 具體實施例方式 本專利技術的制造方法,其中,包括如下步驟 A、制造篩料筒的步驟采用直徑lm-1.2m,長度I. 5m-2m圓形鋼管作為篩料筒,篩料筒均分三等份,從左至右在鋼管的壁上依次開孔,第一等份開小孔,作為細網,第二等份開中孔,作為中網,第三等份開大孔,作為粗網; B、將轉軸穿過篩料筒中部,通過支架將篩料筒與轉軸固定焊接, C、將轉軸兩端安裝在車架上部的軸承上,將轉軸一端的轉盤與機體上電機上的傳動盤皮帶連接。經本專利技術制造方法制得的篩料機,如圖I所示,圖I為專利技術的結構示意圖。本專利技術包括機體5、車架2和行走輪I,其中,機體5內設置有篩料筒8,篩料筒5內設置有轉軸14,篩料筒8與轉軸14之間固定連接,車架2上部設置有軸承3,轉軸14的兩端與車架2上部的軸承3軸連接,篩料筒8的外壁從左至右依次設置有細網6,中網7和粗網9,細網6、中網7、粗網9與篩料筒8在制造時一體成型。機體5上部固定設置有電機10,轉軸14的一側設置固定設置有轉盤13,電機10上設置有傳動盤11,傳動盤11與轉盤13之間皮帶傳動連接。機體5下部從左至右依次設置有細料出口 17,中料出口 16和粗料出口 15,細料出口17位于細網6的下方,中料出口 16位于中網7的下方,粗料出口 15位于粗網9的下方,細料出口 17,中料出口 16和粗料出口 15與機體5在制造時一體成型。車架2底部設置有行走輪1,機體5與車架2之間固定連接,篩料筒8傾斜設置在車架2上,傾斜的角度為15-25度,靠近篩料筒8細網的機體6上,設置有進料口 4。本專利技術方法簡單,制得的篩料機結構簡單,使用方便,能夠篩取不同規格飼料,篩料筒傾斜設置在車架上,傾斜的角度為15-25度,進料口設置在篩料筒的細網部分上,由于篩料筒的傾斜設置,篩料筒在電機的動力下轉動,物料順著細網部分依次經過中網和粗網,故,細料出口得到細料,中料出口得到中料,粗料出口得到粗料,無需頻繁更換曬網,使用方便。權利要求1.,其特征在于,包括如下步驟 A、制造篩料筒的步驟采用直徑lm-1.2m,長度I. 5m-2m圓形鋼管作為篩料筒,篩料筒均分三等份,從左至右在鋼管的壁上依次開孔,第一等份開小孔,作為細網,第二等份開中孔,作為中網,第三等份開大孔,作為粗網; B、將轉軸穿過篩料筒中部,通過支架將篩料筒與轉軸固定焊接, C、將轉軸兩端安裝在車架上部的軸承上,將轉軸一端的轉盤與機體上電機上的傳動盤皮帶連接。全文摘要本專利技術提供了,其中,包括如下步驟A、制造篩料筒的步驟采用直徑1m-1.2m,長度1.5m-2m圓形鋼管作為篩料筒,篩料筒均分三等份,從左至右在鋼管的壁上依次開孔,第一等份開小孔,作為細網,第二等份開中孔,作為中網,第三等份開大孔,作為粗網;B、將轉軸穿過篩料筒中部,通過支架將篩料筒與轉軸固定焊接,C、將轉軸兩端安裝在車架上部的軸承上,將轉軸一端的轉盤與機體上電機上的傳動盤皮帶連接。本專利技術方法簡單,制得的篩料機結構簡單,使用方便,能夠篩取不同規格飼料。文檔編號B07B1/22GK102896086SQ20121036507公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月27日 優先權日2012年9月27日專利技術者曲田桂 申請人:青島田瑞生態科技有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種篩料機的制造方法,其特征在于,包括如下步驟:A、制造篩料筒的步驟:采用直徑1m?1.2m,長度1.5m?2m圓形鋼管作為篩料筒,篩料筒均分三等份,從左至右在鋼管的壁上依次開孔,第一等份開小孔,作為細網,第二等份開中孔,作為中網,第三等份開大孔,作為粗網;B、將轉軸穿過篩料筒中部,通過支架將篩料筒與轉軸固定焊接,C、將轉軸兩端安裝在車架上部的軸承上,將轉軸一端的轉盤與機體上電機上的傳動盤皮帶連接。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:曲田桂
    申請(專利權)人:青島田瑞生態科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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