非硅消泡劑的制備方法技術

本發明專利技術公開了一種非硅消泡劑的制備方法，其特征在于，它的制備方法步驟為；首先制備油膏，按如下組分的配比配料，以重量份比計，白礦油∶白炭黑∶聚醚∶聚醚多元醇∶蓖麻油＝（10～25）份∶（2～5）份∶（15～25）份∶（10～20）份∶（10～25）份；然后向配有攪拌漿、電機和加熱系統的反應釜中加入上述配料，將配料常溫下混合均勻，攪拌1小時放料即可；取做出來的油膏80份，加入自乳硅油、磷酸三丁酯各20份，混合乳化劑10份，攪拌均勻，然后加入280份的水使其轉相，轉相完后加入16份的增稠劑用來增稠調粘度至1500CS～2000CS，然后出料打包裝。本發明專利技術制備方法比較簡單，生產成本低、制成的產品環保無污染，各項性能指標良好，適用于水性丙烯酸涂料的消泡和抑泡。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及化工
，更具體地說是涉及一種。
技術介紹
目前，有機硅類消泡劑具有消泡迅速、抑泡時間長和安全無毒等特點，但它難溶于水，耐強堿性差，且容易縮孔，容易起油斑，所以在鋼板清洗、電路板清洗、造紙工業、水性丙烯酸涂料等不能用有機硅消泡劑。非硅聚合物，優異的抑泡、脫泡、消泡效果，低的縮孔傾向特別適合于易縮孔的體系，水性涂料體系等；但現有的非硅消泡劑制備方法中還存在消泡速度慢、化學穩定性不夠好，工藝復雜等問題
技術實現思路
本專利技術的目的就是為了解決現有技術之不足，而提供的一種性能指標優異，工藝簡單的。本專利技術是采用如下技術解決方案來實現上述目的 本，其特征在于，它的制備方法步驟為；首先，制備油膏，按如下組分的配比配料，以重量份比計，白礦油白炭黑聚醚聚醚多元醇蓖麻油=(10 45)份(2 10)份(10 35)份(10 30)份(10 35)份； 然后向配有攪拌漿、電機和加熱系統的反應釜中加入上述配料，將配料常溫下混合均勻，攪拌I小時放料即可； 取做出來的油膏80份，加入自乳硅油、磷酸三丁酯各20份，混合乳化劑10份，攪拌均勻，然后加入280份的水使其轉相，轉相完后加入16份的增稠劑用來增稠調粘度至1500CS 2000CS，然后出料打包裝。所述白礦油是5CS 100CS。所述白炭黑是比表面積(BET法)為50 380m2/g，平均原生粒徑為5 IOONm的氣相法白炭黑。所述聚醚是甘油聚氧丙烯醚，輕值52 60mgK0H/g。所述聚醚多元醇是聚丙二醇分子量200 4000，特種聚醚多元醇。所述自乳硅油是用聚醚改性硅油通過有機硅聚硅氧烷，如二甲基聚硅氧烷以及諸如此類，與聚乙二醇和聚丙二醇的反應而得到的改性硅油；由二氧化硅與硅酮和類似的化合物反應而得到的改性硅油。例如用聚醚F-6和聚醚F-7與低含氫硅油聚合而得。所述增稠劑是水溶性或水分散性聚合物質，其中包括纖維素醚類、部分乳化的聚乙烯醇、微晶纖維素、藻酸鈉等。本專利技術采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是 一、本專利技術工藝制備的非硅消泡劑是白礦油、白炭黑、聚醚、聚醚多元醇、蓖麻油、自乳硅油、磷酸三丁酯乳化劑助乳化劑混合后充分乳化而成，此類消泡劑無毒、使用方便、分散性、熱穩定和化學穩定性好，具有優良的消泡性能和穩定的抑泡性能。二、本專利技術制備方法比較簡單，生產成本低、制成的非硅消泡劑環保無污染，各項性能指標良好，適用于水性丙烯酸涂料的消泡和抑泡。具體實施例方式實施例I 本專利技術制備非硅消泡劑的方法為，首先向配有攪拌器、電機和加熱系統的反應釜中加入白礦油24份，白炭黑3份，聚醚25份，蓖麻油24份，聚丙二醇24份，混合均勻，攪拌小時后出料，即得到油膏。取做出來的油膏80份，加入自乳硅油、磷酸酯各20份，乳化劑XP-50、SP-80各5份，攪拌均勻，然后加入280份的水使其轉相，轉相完后加入16份的增稠劑AT-70用來增稠調粘度至1500CS 2000CS，然后出料打包裝。所述原料中的白礦油是黏度為5CS ;該白炭黑是比表面積(BET法)為200±25m2/g，平均原生粒徑為13Nm的氣相法白炭黑；聚醚是GP330 ;聚丙二醇是PPG600和PPG2000按I 1的混合物；自乳硅油是用聚醚改性硅油通過有機硅聚硅氧烷，如二甲基聚硅氧烷以及諸如此類，與聚乙二醇和聚丙二醇的反應而得到的改性硅油；由二氧化硅與硅酮和類似的化合物反應而得到的改性硅油。例如用聚醚F-6和聚醚F-7與低含氫硅油聚合而得。實施例2 4 與實施例I相比，實施例2 4的生產流程與其相同，不再復述。各實施例中各組分的配比和反應時間及溫度見下表I。表I案例2— 4油膏物料配比權利要求1.一種，其特征在于，它的制備方法步驟為；首先，制備油膏，按如下組分的配比配料，以重量份比計，白礦油白炭黑聚醚聚醚多元醇蓖麻油=(10 45)份(2 10)份(10 35)份(10 30)份(10 35)份； 然后向配有攪拌漿、電機和加熱系統的反應釜中加入上述配料，將配料常溫下混合均勻，攪拌I小時放料即可； 取上述配方工藝做出來的油膏80份，加入自乳硅油、磷酸三丁酯各20份，混合乳化劑10份，攪拌均勻，然后加入280份的水使其轉相，轉相完后加入16份的增稠劑用來增稠調粘度至1500CS 2000CS，然后出料打包裝。2.根據權利要求I所述，其特征在于，所述白礦油的黏度為5CS 100CS。3.根據權利要求I所述，其特征在于，按BET法，所述白炭黑是比表面積為50 380m2/g，平均原生粒徑為5 IOONm的氣相法白炭黑。4.根據權利要求I所述，其特征在于，所述聚醚為甘油聚氧丙烯醚，羥值52 60mgK0H/g。5.根據權利要求I所述，其特征在于，所述聚醚多元醇為聚丙二醇分子量200 4000的特種聚醚多兀醇。6.根據權利要求I所述，其特征在于，所述自乳硅油是用聚醚改性硅油通過有機硅聚硅氧烷，如二甲基聚硅氧烷，與聚乙二醇和聚丙二醇的反應而得到的改性硅油；或者由二氧化硅與硅酮化合物反應而得到的性性硅油。7.根據權利要求I所述，其特征在于，所述增稠劑是水溶性或水分散性聚合物質，其中包括纖維素醚類、部分乳化的聚乙烯醇、微晶纖維素、藻酸鈉。全文摘要本專利技術公開了一種，其特征在于，它的制備方法步驟為；首先制備油膏，按如下組分的配比配料，以重量份比計，白礦油∶白炭黑∶聚醚∶聚醚多元醇∶蓖麻油＝(10～25)份∶(2～5)份∶(15～25)份∶(10～20)份∶(10～25)份；然后向配有攪拌漿、電機和加熱系統的反應釜中加入上述配料，將配料常溫下混合均勻，攪拌1小時放料即可；取做出來的油膏80份，加入自乳硅油、磷酸三丁酯各20份，混合乳化劑10份，攪拌均勻，然后加入280份的水使其轉相，轉相完后加入16份的增稠劑用來增稠調粘度至1500CS～2000CS，然后出料打包裝。本專利技術制備方法比較簡單，生產成本低、制成的產品環保無污染，各項性能指標良好，適用于水性丙烯酸涂料的消泡和抑泡。文檔編號B01D19/04GK102895805SQ20121031213公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月29日 優先權日2012年8月29日專利技術者曾偉文, 薛瑜軍, 肖燕平, 許鋒 申請人:佛山市華聯有機硅有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種非硅消泡劑的制備方法，其特征在于，它的制備方法步驟為；首先，制備油膏，按如下組分的配比配料，以重量份比計，白礦油：白炭黑：聚醚：聚醚多元醇：蓖麻油＝（10～45）份：（2～10）份：（10～35）份：（10～30）份：（10～35）份；然后向配有攪拌漿、電機和加熱系統的反應釜中加入上述配料，將配料常溫下混合均勻，攪拌1小時放料即可；取上述配方工藝做出來的油膏80份，加入自乳硅油、磷酸三丁酯各20份，混合乳化劑10份，攪拌均勻，然后加入280份的水使其轉相，轉相完后加入16份的增稠劑用來增稠調粘度至1500CS～2000CS，然后出料打包裝。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：曾偉文，薛瑜軍，肖燕平，許鋒，
申請(專利權)人：佛山市華聯有機硅有限公司，
類型：發明
國別省市：