本發明專利技術屬于煙草減害降焦技術領域，尤其涉及一種煙草減害降焦的CO2流動萃取工藝。所述工藝包括用液態CO2流動萃取，在萃取前，對低品質的煙草微波處理；在萃取后，固液分離出煙草并干燥，即得目標產物。同時萃取出的物質經處理后可以用作造紙法制造煙草薄片的原料或化工原料。工藝簡單，使用的萃取劑安全，無需改造萃取設備，成本低廉，環保節約，處理后的煙草減害降焦的效果較好。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于煙草減害降焦
，尤其涉及一種煙草減害降焦的CO2流動萃取工藝。
技術介紹
現有的卷煙減害降焦方法主要有四類其一是通過增加盤紙和濾嘴的透氣度，增大濾嘴的過濾效率或進行選擇性吸附等方法達到減害降焦的目的；其二是通過添加煙草薄片、膨脹煙絲、膨脹梗絲等增大卷煙填充值，減少單支卷煙用煙量達到減害降焦的目的；其三是通過施加特定的料液達到減害降焦的目的；其四是通過特殊工藝處理煙草，使處理后的煙草燃吸時產生的有害物質減少達到減害降焦的目的。第一類方法是最傳統的處理方式，能根據需要設定不同的輔材，達到很好的降焦 減害效果。但是，這種方法的最大缺點是在降焦減害的同時，降低了卷煙的香氣量，使卷煙抽吸時的滿足感降低。第二類方法也解決了一部分問題，但由于煙草薄片和膨脹煙絲的制造成本較大，而且膨脹煙絲和膨脹梗絲降焦能力較差，并且煙草薄片和膨脹煙、梗絲同樣地會給卷煙的感官質量帶來一定的負面影響，所以它們在卷煙中的使用比例受到限制，對卷煙的減害降焦的貢獻不突出。第三類方法降焦減害的效果不明顯，且會給卷煙感官質量帶來負面影響，同時存在對人體健康的潛在危害。第四類方法能很好達到目的，在CN102090710A中，由于其所選萃取劑均為易燃易爆物質，且需要較高的壓力，存在諸多安全隱患，而且該工藝中對煙草的萃取操作流程同現有技術中改變不大，如果能夠對煙草進行提高萃取效率的預處理，則能更好的提高煙草有害物質的萃取效果，對煙草的減害降焦的效果會更加理想。CO2是一種惰性物質，不易燃燒爆炸，除窒息作用外，對人體無毒害，加壓或降溫易液化，液體CO2是一種理想的工業化生產萃取劑。CN102640985A中，使用CO2作為用于煙草減害降焦的超臨界提取的萃取劑，該工藝先對煙草進行萃取，然后進行微波處理，微波處理過程達到了干燥煙草并較好保持了煙草香氣品質的效果，但無法對提高煙草中有害物質的萃取效率作出貢獻。而且該專利為了達到更佳的萃取效果，在萃取釜中增加一個可回轉轉動的籠裝設備，增加了設備成本，萃取效率有所提高，但效果仍然不能令人滿意。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種能對煙草有效地減害降焦的CO2流動萃取工藝。為解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案如下 煙草減害降焦的CO2流動萃取工藝，包括液態CO2流動萃取步驟，萃取前，對低品質的煙草微波處理。品質較低的煙草，經過處理后，整體使用價值降低，其在卷煙配方中的作用由調味變成了填充。但由于其本身處理前的經濟價值原本就不高，處理后使得卷煙燃吸時有害物質減少，并且對卷煙的品吸的感官評價影響不大，而且只針對低品質煙草的萃取處理，不會破壞卷煙配方中高品質卷煙的感官質量，在保證卷煙減害降焦的前提下，保證了卷煙燃吸時整體的感官質量水平，所以整體上低品質煙草經工藝處理的結果是利大于弊。所述的煙草減害降焦的CO2流動萃取工藝，液態CO2流動萃取步驟為，在2400-2500MHZ頻率下，對煙草微波處理2_5min。對煙草進行微波處理后，煙草細胞的細胞壁被破壞，大大提高了煙草細胞中有害成分的萃取效率，加大了煙草減害降焦的效果。所述的煙草減害降焦的CO2流動萃取工藝，在壓力2. 8-3. OMPa, -10°C一-5°C溫度條件下，液態CO2流動萃取煙草100-400S。所述的煙草減害降焦的CCV流動萃取工藝，萃取后，固液分離出煙草，在100-250°c下干燥。所述的煙草減害降焦的CO2流動萃取工藝，固液分離出煙草后，對液態CO2降壓，分離出萃取物。對CO2降壓后，CO2變成氣體與萃取物分離，所得的萃取物處理后可以用作造紙法制造煙草薄片的原料或化工原料，實現了環保節約和材料充分利用的目的。 所述的煙草減害降焦的CO2流動萃取工藝，降壓后的CO2經過壓縮機壓縮成液體循環使用。實現了 CO2的循環利用，降低了工藝的成本。本專利技術工藝針對現有技術具有如下有益效果工藝簡單，使用的萃取劑安全，無需改造萃取設備，成本低廉，環保節約，處理后的煙草減害降焦的效果較好，對卷煙的感官品質影響不大。附圖說明圖I為處理前的煙絲微觀結構；圖2為實施例3中經工藝處理后的煙絲微觀結構。具體實施例方式實施例I 在2400MHz頻率下，對200kg的洛陽BOll煙絲微波處理2min后，將其置于一密封的壓力罐中，從壓力罐上部注入液體CO2至全部將煙絲浸泡，調節壓力至2. 8MPa，然后以相同的流量同時從上部注入和從下部抽出液體CO2,實現流動萃取，萃取時間為IOOs ;抽出的液體CO2通過減壓，變成氣態與萃取物分離后再經過壓縮機壓縮成液體循環使用，分離出的萃取物經過處理后可以用作造紙法制造煙草薄片的原料或化工原料；萃取后的煙絲從壓力罐中整體取出，在溫度100°C條件下進行干燥，然后以一定的比例摻配到卷煙配方中，達到減害降焦的目的。實施例2 在2500MHz頻率下，對200kg的洛陽BOll煙絲微波處理5min后，將其置于一密封的壓力罐中，從壓力罐上部注入液體CO2至全部將煙絲浸泡，調節壓力至3. OMPa，然后以相同的流量同時從上部注入和從下部抽出液體CO2,實現流動萃取，萃取時間為400s ;抽出的液體CO2通過減壓，變成氣態與萃取物分離后再經過壓縮機壓縮成液體循環使用，分離出的萃取物經過處理后可以用作造紙法制造煙草薄片的原料或化工原料；萃取后的煙絲從壓力罐中整體取出，在溫度250°C條件下進行干燥，然后以一定的比例摻配到卷煙配方中，達到減害降焦的目的。實施例3在2450MHz頻率下，對200kg的洛陽BOll煙絲微波處理4min后，將其置于一密封的壓力罐中，從壓力罐上部注入液體CO2至全部將煙絲浸泡，調節壓力至2. 9MPa，然后以相同的流量同時從上部注入和從下部抽出液體CO2,實現流動萃取，萃取時間為250s ;抽出的液體CO2通過減壓，變成氣態與萃取物分離后再經過壓縮機壓縮成液體循環使用，分離出的萃取物經過處理后可以用作造紙法制造煙草薄片的原料或化工原料；萃取后的煙絲從壓力罐中整體取出，在溫度150°C條件下進行干燥，然后以一定的比例摻配到卷煙配方中，達到減害降焦的目的。由圖I可知，處理前的煙絲微觀結構中很難看到煙葉細胞，細胞被煙葉表面的蠟質層覆蓋；由圖2可知，經過本實施例的工藝處理后的煙絲微觀結構中，煙葉細胞胞體縮小、破裂數目多，細胞從外向內破裂，細胞間隙變小、破裂口周圍有明顯攣縮。細胞表面蠟質層顯著減少，這是由于微波破壁處理后的細胞壁從內向外破裂后，由于萃取浸泡后出現破裂口周圍有明顯攣縮及好像細胞從外向內破裂的情況。經過實施例3的工藝處理后，洛陽BOll品種的煙葉綜合評價結果如下 I.在相同萃取時間下，煙草萃取前進行微波處理后的煙堿萃取效率比直接進行煙草萃取的煙堿萃取效率要提升近三分之一，見表I。2.外觀質量，通過萃取處理后煙葉顏色變淺，油份減少，碎煙增多。3.物理特性，通過萃取后，煙葉成絲率低，萃取后長絲率比對照降低8. 4% ;碎絲增加I. 02%。經造碎碎絲后，萃取后煙葉碎絲比例增加較大，萃取后煙絲的耐加工性較差，見表2。4.化學成分，萃取后煙葉總氮、煙堿含量降低，總糖、還原糖和蛋白質含量有所增加，見表3。5.感官質量，萃取后香氣質略有下降，香氣量和濃度明顯下降，柔細度和余味較好，勁頭明顯變小，雜氣由堿性刺激本文檔來自技高網...
【技術保護點】
煙草減害降焦的CO2流動萃取工藝，包括液態CO2流動萃取步驟，其特征在于：萃取前，對低品質的煙草微波處理。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬宇平，蘇東贏，陳偉，熊安言，
申請(專利權)人：河南中煙工業有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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