帶有多個流出口的澆口制造技術

本實用新型專利技術涉及一種帶有多個流出口的澆口，其包括多個分布在澆口兩側壁上并按寬度方向依次排列設置的金屬水流出口，其特征在于：所述的流出口為向上傾斜設置。與現有技術相比，本實用新型專利技術的優點在于：采用上述結構后，金屬水通過該流出口后形成拋物線狀，這樣既可減緩流入結晶鑄輥的速度，又能起到攪拌金屬水的作用，以便降低結晶鑄輥凝固區內的金屬水溫度和平穩金屬水液位，使得金屬水能均勻地分布在整個結晶輥，從而有效地避免了滯流區域的形成，最終確保了金屬產品的質量。（*該技術在2015年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種澆口結構，尤其指種在寬度方向上分布有多個流出口而適用于澆注較寬金屬產品時的寬帶澆口。
技術介紹
在澆注產品時，有許多因素會影響澆注質量，尤其是澆口的結構。如鋪裝機將金屬水流入結晶鑄輥而用來生產金屬產品(如帶鋼)時，其澆口按產品的不同寬度采用寬帶澆口或窄帶澆口，而較常見的寬帶澆口的金屬水流出口設計成多個，并按寬度方向依次排列分布，如圖3所示的是將流出口設置成雙出孔朝下的結構。采用這樣的設計，雖然能使金屬水順暢地流出，但同時也導致流出速度過快的現象。而這對結晶鑄輥而言，這樣快的金屬水速度會造成結晶輥局部溫度較高、兩邊及中間溫度偏低、液位不均的缺陷。結果使得生產出來的金屬產品(帶鋼)表面出現裂紋等不良現象，以至最終影響金屬產品的質量而降低其合格率。顯然這樣的澆口仍需有待于進一步的改進。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是針對現有技術的缺陷，提供一種能減緩金屬水流出速度而確保金屬產品質量的帶有多個出流口的澆口。本技術解決上述技術問題所采用的技術方案為該帶有多個流出口的澆口包括多個分布在澆口兩側壁上并按寬度方向依次排列設置的金屬水流出口，其特征在于所述的流出口為向上傾斜設置。與現有技術相比，本技術的優點在于采用上述結構后，金屬水通過該流出口后形成拋物線狀，這樣既可減緩流入結晶鑄輥的速度，又能起到攪拌金屬水的作用，以便降低結晶鑄輥凝固區內的金屬水溫度和平穩金屬水液位，使得金屬水能均勻地分布在整個結晶輥，從而有效地避免了滯流區域的形成，最終確保了金屬產品的質量。附圖說明圖1為本技術實施例的結構示意圖；圖2為圖1的側視半剖示意圖； 圖3為現有技術中的寬帶澆口的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖實施例對本技術作進一步詳細描述。如圖1和圖2所示，將該澆口應用在澆注寬型鋼帶時，該寬帶澆口1包括分布在澆口1兩側壁上的多個鋼水流出口2，該多個鋼水流出口2按澆口1的寬度方向依次排列設置，且各流出口2為向上傾斜設置。當其安裝在鋪裝機上時，鋼水由澆口1上端進入內腔，再從其兩側的流出口2流出，由于流出口2方向上翹，因此，鋼水在通過該流出口后呈拋物線狀，這樣一方面可減緩鋼水流入結晶輥的速度，另一方面則加長了鋼水流入的行程，以降低結晶鑄輥凝固區內的鋼水溫度，使得鋼水在結晶鑄輥中均勻分布，最終可確保帶鋼的質量。權利要求1.一種帶有多個流出口的澆口，其包括多個分布在澆口(1)兩側壁上并按寬度方向依次排列設置的金屬水流出口(2)，其特征在于所述的流出口(2)為向上傾斜設置。專利摘要本技術涉及一種帶有多個流出口的澆口，其包括多個分布在澆口兩側壁上并按寬度方向依次排列設置的金屬水流出口，其特征在于所述的流出口為向上傾斜設置。與現有技術相比，本技術的優點在于采用上述結構后，金屬水通過該流出口后形成拋物線狀，這樣既可減緩流入結晶鑄輥的速度，又能起到攪拌金屬水的作用，以便降低結晶鑄輥凝固區內的金屬水溫度和平穩金屬水液位，使得金屬水能均勻地分布在整個結晶輥，從而有效地避免了滯流區域的形成，最終確保了金屬產品的質量。文檔編號B22D41/50GK2838814SQ20052011593公開日2006年11月22日 申請日期2005年11月2日 優先權日2005年11月2日專利技術者張玉良 申請人:張子益本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶有多個流出口的澆口，其包括多個分布在澆口（１）兩側壁上并按寬度方向依次排列設置的金屬水流出口（２），其特征在于：所述的流出口（２）為向上傾斜設置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張玉良，
申請(專利權)人：張子益，
類型：實用新型
國別省市：97[中國|寧波]