一種阻燃漏泄同軸電纜制造技術

本實用新型專利技術公布了一種阻燃漏泄同軸電纜，包括圓柱狀的內導體，在內導體的外側依次套裝有絕緣層、以及外導體、在外導體上設置有沿電纜縱向均勻排列的槽孔，在所述外導體外側依次套裝有內護套、以及外護套，在內護套和外護套之間設置有繞包層。本實用新型專利技術由于繞包層的存在，將碳化的內護套牢固地包裹在外導體表面，同時將熔化后的聚乙烯留存在外導體內，防止其流出，在此過程中，絕緣層不會發生燃燒，也就不會產生大量的有毒煙霧，減少了對受困者的危害，同時降低了對救援者的傷害。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種漏泄電纜，具體是指一種阻燃漏泄同軸電纜。
技術介紹
漏泄同軸電纜，是外導體不完全封閉的同軸電纜。射頻信號在漏泄同軸電纜內部傳輸的過程中，一部分射頻信號通過外導體孔隙耦合到外部空間；外部空間的射頻信號也可以通過外導體孔隙耦合到電纜內部。因而，漏泄同軸電纜兼具射頻信號傳輸線和收發天線之雙重功能，一般應用于通信天線難以發揮作用的特定空間，特別是移動通信系統分離天線提供足夠場強覆蓋的特定空間。近年來，隨著城市地鐵、高速鐵路、高速公路的迅速發展，漏泄同軸電纜的運用也越來越廣泛，需求量與日俱增。目前雖然不同廠家生產的漏泄同軸電纜各有特色，但基本原理和采用的技術手段大致相同。漏泄同軸電纜常應用于地鐵、高鐵、高大建筑物、城市輕軌等環境中，這種環境一 般要求電纜具備預防火災的能力，而傳統漏泄同軸電纜的結構是四層結構，從外向內依次是外護套、外導體、絕緣層、以及內導體。盡管傳統漏泄同軸電纜外護套由低煙無鹵阻燃聚烯烴制成，電纜具備一定的阻燃性能，但由于傳統漏泄同軸電纜的結構特點決定，在發生火災時，外護套在高溫下部分碳化并脫落，其絕緣層在高溫作用下會融化并從外導體的槽孔流出來，進行燃燒，由于絕緣層采用發泡聚乙烯材料，其燃燒時將產生大量的煙霧，不利于人員的疏散和救援，同時有毒物質會危害救援人員和被困人員的安全。按照IEC61034和GB/T17651標準對傳統漏泄同軸電纜進行煙密度測試時，電纜的最小透光率小于50%。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種阻燃漏泄同軸電纜，解決目前的漏泄同軸電纜存在的發煙量大，難以滿足IEC61034和GB/T17651標準規定的電纜的最小透光率要求的問題，達到有效預防火災、安全使用的目的。本技術的目的通過下述技術方案實現一種阻燃漏泄同軸電纜，包括圓柱狀的內導體，在內導體的外側依次套裝有絕緣層、以及外導體、在外導體上設置有沿電纜縱向均勻排列的槽孔，在所述外導體外側依次套裝有內護套、以及外護套，在內護套和外護套之間設置有繞包層。由按照直徑從大到小的外導體、絕緣層、內導體套裝形成同軸的漏泄電纜主體，外導體的表面設置有均勻分布的槽孔，槽孔排列在同一直線，通過在外導體外側套裝內護套，在內護套外側套裝繞包層，在繞包層外設置外護套，如此，當發生火災時，繞包層外側的外護套會在高溫下碳化并脫落，將繞包層裸露出來，繞包層不發生燃燒，雖然繞包層內的內護套和絕緣層在高溫下會發生變化，內護套會部分發生碳化，絕緣層由于是發泡聚乙烯制成，其會部分發生熔化，由于繞包層的存在，將碳化的內護套牢固地包裹在外導體表面，同時將熔化后的聚乙烯留存在外導體內，防止其流出，在此過程中，絕緣層不會發生燃燒，也就不會產生大量的有毒煙霧，減少了對受困者的危害，同時降低了對救援者的傷害。所述繞包層由玻纖帶制成。進一步講，采用玻纖帶制成繞包層，采用兩層玻纖帶，分別按照相反的方向纏繞在內護套上，交錯分布形成兩層結構的繞包層，采用玻纖帶制成，其來源較廣泛、成本低廉，且其耐高溫性能良好，適宜推廣。所述內護套和外護套由低煙無鹵阻燃聚烯烴制成。進一步講，作為本技術的進一步改進，采用低煙無鹵阻燃聚烯烴制成內護套和外護套形成雙護套結構，內護套的主要作用是在玻纖帶的包裹下，將易于燃燒的發泡聚乙烯絕緣層密封起來，使其不與氧氣接觸，阻止發泡聚乙烯燃燒，內護套、玻纖帶與外護套共同作用，起到阻燃、低發煙的目的。在所述內護套上設置有與槽孔對應的槽孔標志線。進一步講，因縱包與內護套同步進行，外護套為二次加工，如果按照傳統，將槽孔標志線設置在外護套上，很容易出現槽孔標志線與實際的槽孔位置不相符的現象，而本技術將槽孔標志線設置在內護套上，由于內護套與縱包是同時進行的，解決了槽孔標志線與實際的槽孔位置不相符的問題。外導體的材料有兩種第一種所述外導體由銅帶制成，其厚度為O. 05-0. 15mm。 第二種所述外導體由招帶制成，其厚度為O. 10-0. 25mm。本技術與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果I本技術一種阻燃漏泄同軸電纜，通過在外導體外側套裝內護套，在內護套外側套裝繞包層，在繞包層外設置外護套，如此，當發生火災時，繞包層外側的外護套會在高溫下碳化并脫落，將繞包層裸露出來，繞包層不發生燃燒，雖然繞包層內的內護套和絕緣層在高溫下會發生變化，內護套會部分發生碳化，絕緣層由于是發泡聚乙烯制成，其會部分發生熔化，由于繞包層的存在，將碳化的內護套牢固地包裹在外導體表面，同時將熔化后的聚乙烯留存在外導體內，防止其流出，在此過程中，絕緣層不會發生燃燒，也就不會產生大量的有毒煙霧，減少了對受困者的危害，同時降低了對救援者的傷害；按照IEC61034和GB/T17651標準對本技術漏泄同軸電纜進行煙密度測試時，電纜的最小透光率大于70%。2本技術一種阻燃漏泄同軸電纜，采用兩層玻纖帶，分別按照相反的方向纏繞在內護套上，交錯分布形成兩層結構的繞包層，采用玻纖帶制成，其來源較廣泛、成本低廉，且其耐高溫性能良好，適宜推廣；3本技術一種阻燃漏泄同軸電纜，將槽孔標志線設置在內護套上，由于內護套與縱包是同時進行的，解決了槽孔標志線與實際的槽孔位置不相符的問題。附圖說明圖I為本技術結構示意圖。附圖中標記及相應的零部件名稱I-外護套、2-繞包層、3-內護套、4-外導體、5-絕緣層、6-內導體，7_槽孔標志線，8-槽孔。具體實施方式下面結合實施例對本技術作進一步的詳細說明，但本技術的實施方式不限于此。實施例如圖I所示，本技術一種阻燃漏泄同軸電纜，包括圓柱狀的內導體6，在內導體6的外圍依次套裝有絕緣層5、外導體4、內護套3、繞包層2、外護套1，其中絕緣層5由發泡聚乙烯制成；外導體4可以采用銅帶制成，其厚度為O. 05-0. 15mm，也可以采用鋁帶制成，其厚度為O. 10-0. 25mm，在外導體4的側面設置有均勻分布在同一直線上的槽孔8 ;內護套3和外護套I均采用低煙無鹵阻燃聚烯烴制成，在內護套3上設置有與槽孔8相對應的槽孔標志線7 ;采用兩層玻纖帶，分別按照相反的方向纏繞在內護套3上，交錯分布形成兩層結構的繞包層2。以上所述，僅是本技術的較佳實施例，并非對本技術做任何形式上的限制，凡是依據本技術的技術實質上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本技術的保護范圍之內?！嗬?.一種阻燃漏泄同軸電纜，包括圓柱狀的內導體(6)，在內導體(6)的外側依次套裝有絕緣層(5)、以及外導體(4)、在外導體(4)上設置有沿電纜縱向均勻排列的槽孔(8)，其特征在于在所述外導 體(4)外側依次套裝有內護套(3)、以及外護套(I)，在內護套(3)和外護套(I)之間設置有繞包層(2 )。2.根據權利要求I所述的一種阻燃漏泄同軸電纜，其特征在于所述繞包層(2)由玻纖帶制成。3.根據權利要求I所述的一種阻燃漏泄同軸電纜，其特征在于所述內護套(3)和外護套(I)由低煙無鹵阻燃聚烯烴制成。4.根據權利要求I至3中任意一項所述的一種阻燃漏泄同軸電纜，其特征在于在所述內護套(3)上設置有與槽孔(8)對應的槽孔標志線(7)。5.根據權利要求4所述的一種阻燃漏泄同軸電纜，其特征在于所述外導體(4)由銅帶制成，其厚度為O. 05-0.本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種阻燃漏泄同軸電纜，包括圓柱狀的內導體（6），在內導體（6）的外側依次套裝有絕緣層（5）、以及外導體（4）、在外導體（4）上設置有沿電纜縱向均勻排列的槽孔（8），其特征在于：在所述外導體（4）外側依次套裝有內護套（3）、以及外護套（1），在內護套（3）和外護套（1）之間設置有繞包層（2）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李保安，喬恩，代康，趙龍，范先念，黃思春，
申請(專利權)人：成都中菱無線通信電纜有限公司，
類型：實用新型
國別省市：