本實用新型專利技術是一種混凝土輸送管90°彎管的緩沖裝置，屬混凝土輸送管保護裝置,其特征是：該緩沖裝置主要由支架、底板和緩沖塊組成，在此底板底部的左右側部對稱地分別焊裝底梁，在底板的上平面上對應位于四角的部位分別焊裝繩環，在底板上平面的前端部固定安裝呈八字形的支架，該支架主要由左支撐和右支撐組成，在左支撐、右支撐上端段上分別開孔用螺栓固定安裝帶緩沖墊的圓弧形的前后上抱箍并將90°彎管的上段固定安裝在此前后上抱箍上的緩沖墊中，在底板上平面的后端部用螺栓固定安裝緩沖塊，此螺栓又穿過單片圓弧形的下抱箍將90°彎管的水平段固定安裝在緩沖塊上，使用時，可減緩混凝土輸送中的沖擊力，降低90°彎管的損耗率和更換率。?（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術屬混凝土輸送管保護裝置，尤其是涉及一種混凝土輸送管彎管的緩沖裝置。
技術介紹
現澆混凝土從地面送達到澆筑作業面，特別是高層或深基坑等大體積混凝土澆筑，各混凝土輸送管需要使用二個或多個90° 彎管連接才能將混凝土澆筑到每個角落，現澆混凝土在長距離高落差輸送過程中，90°彎管受高壓沖擊力最大，但由于缺乏可靠的緩沖保護措施，各90°彎管損耗率較大，更換率較高，往往因90°彎管的損壞、更換而延誤混凝土澆筑最佳時期，甚至會導致混凝土澆筑的質量事故。
技術實現思路
本技術的目的是提出一種混凝土輸送管90°彎管的緩沖裝置，不僅構思新穎，結構合理，制作簡便，而且安裝拆卸和移動十分方便，可減緩混凝土輸送中的沖擊力，降低90°彎管的損耗率和更換率，提高混凝土澆筑的質量。本技術的目的是這樣來實現的一種混凝土輸送管90°彎管的緩沖裝置(簡稱緩沖裝置)，其特征是該混凝土輸送管90°彎管的緩沖裝置主要由支架、底板和緩沖塊組成，該底板是四角為圓弧形的矩形鋼板，在此底板底部的左右側部對稱地分別焊接安裝底梁，該底梁可采用腳手架鋼管制成，在底板的上平面上對應位于四角的部位分別焊接安裝繩環，作為系接繩索以牽引移動本緩沖裝置之用，該繩環可采用直徑為18 20_鋼筋加熱煨制而成，同時，在底板上平面的前端部固定安裝呈八字形的支架，該支架主要由左支撐和右支撐組成，此左支撐、右支撐的底部均帶有水平折彎段，在左支撐、右支撐的水平折彎段上均開設螺孔并用螺栓固定安裝在底板上，在左支撐與右支撐的上段之間焊裝橫支撐，并使左支撐與右支撐上端之間的距離略大于90°彎管上段的外直徑，在左支撐、右支撐上端段上分別開孔用螺栓固定安裝帶緩沖墊的圓弧形的前后上抱箍(共兩片)并將90°彎管的上段(即垂直段)固定安裝在此前后上抱箍上的緩沖墊中，此前后上抱箍的半徑略大于90°彎管上段的外半徑，此外，在底板上平面的后端部用螺栓固定安裝緩沖塊，同時此螺栓又穿過單片圓弧形的下抱箍將90°彎管的水平段固定安裝在緩沖塊上，該緩沖塊可為方木塊，此左支撐、右支撐均可采用角鋼制成，上抱箍和下抱箍均可采用寬X厚為40 X 5mm的扁鋼加熱煨彎制成，底板是長X寬X厚可為800X500X IOmm的鋼板。使用時，將牽引繩從繩環孔中穿出并固定，將本緩沖裝置拖拽或抬移至合適的位置，將混凝土輸送水平管和垂直管分別與本緩沖裝置上的90°彎管相對應固定連接，可減緩混凝土輸送中的沖擊力，降低90°彎管的損耗率和更換率。本技術所提出的混凝土輸送管90°彎管的緩沖裝置，不僅構思新穎，結構合理，制作簡便，安裝拆卸和移動十分方便，減緩了混凝土輸送中的沖擊力，降低了 90°彎管的損耗率和更換率，提高了混凝土澆筑的質量。現結合附圖和實施例對本技術所提出的混凝土輸送管90°彎管的緩沖裝置作進一步說明。附圖說明圖I是本技術所提出的混凝土輸送管90°彎管的緩沖裝置的立體示意圖。圖2是本技術所提出的混凝土輸送管90°彎管的緩沖裝置的右視示意圖。圖I、圖2中1、90°彎管 2、支架 2-1、右支撐 2-2、左支撐 2-3、 橫支撐 3、緩沖墊 4-1、上抱箍 4-2、下抱箍 5、底板 6、繩環 7、緩沖塊8、底梁 9、螺栓。具體實施方式從圖I、圖2中可以看出一種混凝土輸送管90°彎管的緩沖裝置(簡稱緩沖裝置)，其特征是該混凝土輸送管90°彎管的緩沖裝置主要由支架2、底板5和緩沖塊7組成，該底板5是四角為圓弧形的矩形鋼板，在此底板5底部的左右側部對稱地分別焊接安裝底梁8，該底梁8可采用腳手架鋼管制成，在底板5的上平面上對應位于四角的部位分別焊接安裝繩環6，作為系接繩索以牽引移動本緩沖裝置之用，該繩環6可采用直徑為18 20_鋼筋加熱煨制而成，同時，在底板5上平面的前端部固定安裝呈八字形的支架2，該支架2主要由左支撐2-2和右支撐2-1組成，此左支撐2-2、右支撐2-1的底部均帶有水平折彎段，在左支撐2-2、右支撐2-1的水平折彎段上均開設螺孔并用螺栓9固定安裝在底板5上，在左支撐2-2與右支撐2-1的上段之間焊裝橫支撐2-3，并使左支撐2-2與右支撐2_1上端之間的距離略大于90°彎管I上段(即垂直段)的外直徑，在左支撐2-2、右支撐2-2上端段上分別開孔用螺栓固定安裝帶緩沖墊3的圓弧形的前后上抱箍4-1 (共兩片)并將90°彎管I的上段(即垂直段)固定安裝在前后上抱箍4-1上的緩沖墊3中，此前后上抱箍4-1的半徑略大于90°彎管I上段的外半徑，此外，在底板5上平面的后端部用螺栓9固定安裝緩沖塊7，同時此螺栓9又穿過圓弧形的單片下抱箍4-2將90°彎管I的水平段固定安裝在緩沖塊7上，該緩沖塊7可為方木塊，此左支撐2-2、右支撐2-1均可采用角鋼制成，上抱箍4-1和下抱箍4-2均可采用寬X厚為40 X 5mm的扁鋼加熱煨彎制成，底板5是長X寬X厚可為800 X 500 X IOmm的鋼板。使用時，將牽引繩從繩環6的孔中穿出并固定，將本緩沖裝置拖拽或抬移至合適的位置，將混凝土輸送水平管和垂直管分別與本緩沖裝置上的90°彎管I相對應固定連接，可減緩混凝土輸送中的沖擊力，降低90°彎管I的損耗率和更換率。權利要求1.一種混凝土輸送管90°彎管的緩沖裝置，其特征是該混凝土輸送管90°彎管的緩沖裝置主要由支架(2)、底板(5)和緩沖塊(7)組成，該底板(5)是四角為圓弧形的矩形鋼板，在此底板(5)底部的左右側部對稱地分別焊接安裝底梁(8)，在底板(5)的上平面上對應位于四角的部位分別焊接安裝繩環(6)，同時，在底板(5)上平面的前端部固定安裝呈八字形的支架(2)，該支架(2)主要由左支撐(2-2)和右支撐(2-1)組成，此左支撐(2-2)、右支撐(2-1)的底部均帶有水平折彎段，在左支撐(2-2)、右支撐(2-1)的水平折彎段上均開設螺孔并用螺栓(9)固定安裝在底板(5)上，在左支撐(2-2)與右支撐(2-1)的上段之間焊裝橫支撐(2-3 )，并使左支撐(2-2 )與右支撐(2-1)上端之間的距離略大于90 °彎管(I)上段的外直徑，在左支撐(2-2)、右支撐(2-2)上端段上分別開孔用螺栓固定安裝帶緩沖墊(3)的圓弧形的前后上抱箍(4-1)并將90°彎管(I)的上段固定安裝在前后上抱箍(4-1)上的緩沖墊(3)中，此前后上抱箍(4-1)的半徑略大于90°彎管(I)上段的外半徑，此外，在底板(5)上平面的后端部用螺栓(9)固定安裝緩沖塊(7)，同時此螺栓(9)又穿過圓弧形的單片下抱箍(4-2)將90°彎管(I)的水平段固定安裝在緩沖塊(7)上。2.根據權利要求I所述的混凝土輸送管90°彎管的緩沖裝置，其特征在于該緩沖塊(7)為方木塊。3.根據權利要求I所述的混凝土輸送管90°彎管的緩沖裝置，其特征在于此左支撐(2-2)、右支撐(2-1)均米用角鋼制成。4.根據權利要求I所述的混凝土輸送管90°彎管的緩沖裝置，其特征在于上抱箍(4-1)和下抱箍(4-2)均采用寬X厚為40 X 5mm的扁鋼加熱煨彎制成。5.根據權利要求I所述的混凝土輸送管90°彎管的緩沖裝置，其特征在于底板(5)的長 X 寬 X 厚為 800 X 500 X 10_。6.根據權利要求I所述的混凝土輸送管90°彎管的緩沖裝置，其特征在于本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種混凝土輸送管90°彎管的緩沖裝置，其特征是：該混凝土輸送管90°彎管的緩沖裝置主要由支架（2）、底板（5）和緩沖塊（7）組成，該底板（5）是四角為圓弧形的矩形鋼板，在此底板（5）底部的左右側部對稱地分別焊接安裝底梁（8），在底板（5）的上平面上對應位于四角的部位分別焊接安裝繩環（6），同時，在底板（5）上平面的前端部固定安裝呈八字形的支架（2），該支架（2）主要由左支撐（2？2）和右支撐（2？1）組成，此左支撐（2？2）、右支撐（2？1）的底部均帶有水平折彎段，在左支撐（2？2）、右支撐（2？1）的水平折彎段上均開設螺孔并用螺栓（9）固定安裝在底板（5）上，在左支撐（2？2）與右支撐（2？1）的上段之間焊裝橫支撐（2？3），并使左支撐（2？2）與右支撐（2？1）上端之間的距離略大于90°彎管（1）上段的外直徑，在左支撐（2？2）、右支撐（2？2）上端段上分別開孔用螺栓固定安裝帶緩沖墊（3）的圓弧形的前后上抱箍（4？1）并將90°彎管（1）的上段固定安裝在前后上抱箍（4？1）上的緩沖墊（3）中，此前后上抱箍（4？1）的半徑略大于90°彎管（1）上段的外半徑，此外，在底板（5）上平面的后端部用螺栓（9）固定安裝緩沖塊（7），同時此螺栓（9）又穿過圓弧形的單片下抱箍（4？2）將90°彎管（1）的水平段固定安裝在緩沖塊（7）上。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：仝茂祥，王珍，徐成蘭，
申請(專利權)人：中國十七冶集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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