一種多通道燃燒器輸煤粉管道用耐磨金屬伸縮管制造技術

本實用新型專利技術涉及一種多通道燃燒器輸煤粉管道用耐磨金屬伸縮管，由兩端法蘭、兩端球形補償器、內、外套管和大小頭組合而成；入口端球形補償器與內套管一端焊在一起，內套管另一端套在外套管里，內套管與外套管通過密封蓋板和壓縮彈簧組件連接，在內、外套管之間的內套管尾端有安裝滾珠軸承的內套管擋圈；外套管一端焊有大小頭，大小頭與出口端球形補償器的前直管焊在一起；在球形補償器、內、外套管的連接處采用密封圈、密封壓條提高產品的密實性能。在球形補償器、內、外套管和大小頭的內壁上敷設有耐磨陶瓷層提高產品使用壽命。本伸縮管結構簡單，補償量大，通過兩個球形補償器適應對接內外套管的左右擺動、自如伸縮，裝拆方便，使用壽命長。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種多通道燃燒器輸煤粉管道用耐磨金屬伸縮管，屬于管道

技術介紹
燃燒器是燒成系統的主要設備，生產水泥、石灰等大型的旋轉窯一般是采用多通道燃燒器，從管路上說設有軸流風道、旋流風道、煤風道、中心風道和燃油管等。由于靠熱風輸送煤粉進入窯內，通過伸縮管可保證燃燒器在三維方向伸縮、進退自如，滿足燃燒器在正常運行的需要。對于多通道燃燒器，尤其是大型旋轉窯燃燒器燃燒過程中，作為輸煤粉的管道每小時輸需送10 15噸煤粉，由于大量的煤粉顆粒以極高的速度沖刷爐壁 ，對管道管壁沖刷力很大，如過去通常使用橡膠、夾絲橡膠、橡塑管，即使使用金屬軟管，也由于管壁材質不耐沖刷出現磨穿漏粉，伸縮管使用壽命一樣很短，有的僅能使用3、4個月，長的7、8個月，經過改進后內襯使用了不銹鋼的金屬軟管，由于管子太重下墜，或管長選擇不當、形成蛇形彎，壽命最長也只能一年左右，因此多通道燃燒器輸煤粉管道用管始終沒有達到滿意的效果O
技術實現思路
本技術的目的是為了解決已有技術中存在的多通道燃燒器輸煤粉管道用耐磨金屬伸縮管壽命短的難題，而提供一種結構簡單，使用壽命長的多通道燃燒器輸煤粉管道用耐磨金屬伸縮管。為了達到上述目的，本技術采用如下技術方案來實現提供一種多通道燃燒器輸煤粉管道用耐磨金屬伸縮管，包括入口管、出口管和連接法蘭，所述的伸縮管按物料進入方向由入口端法蘭、入口端球形補償器、內套管、外套管、大小頭、出口端球形補償器和出口端法蘭的順序連接；所述的入口端、出口端球形補償器由內球形殼體、外球形殼體和壓蓋組成，內球形殼體是將前直管與內弧殼鑄成一個整體的鑄件，外球形殼體是將后直管與外弧殼也鑄成一個整體的鑄件，內球形殼體安裝在外球形殼體中，內、外球形殼體通過壓蓋連接，內、外球形殼體連接處之間還安裝有密封圈和密封壓條；所述的內套管一端與入口端球形補償器后端的后直管焊在一起，內套管的另一端套在外套管里，內套管與外套管通過密封蓋板和壓縮彈簧組件連接，在內套管與外套管之間接觸部分的內套管尾端設有內套管擋圈，在內套管擋圈里安裝有的滾珠軸承；所述的外套管有一端與大小頭焊在一起，大小頭另一端與出口端球形補償器的前直管焊在一起，入口端球形補償器的前直管端、出口端球形補償器的后直管端均連接有法蘭；所述的入口端、出口端球形補償器的內壁、內套管、外套管和大小頭的內壁上均敷設有耐磨的陶瓷層。所述的入口端球形補償器與出口端球形補償器結構和大小規格都相同。所述的入口端球形補償器的前直管端、出口端球形補償器的后直管端均連接有法蘭，入口端法蘭通過螺紋與前直管端連接，出口端法蘭通過螺栓固定在后直管端上。所述的球形補償器的內球形殼體、外球形殼體之間，內套管與外套管之間的連接處的密封采用油浸石棉盤根結構的密封圈或密封壓條。所述的球形補償器的內壁、內套管、外套管和大小頭的內壁上敷設有耐磨的陶瓷層，是在所述的鑄鋼件的內壁上噴耐磨陶瓷層或貼耐磨陶瓷片。本技術的多通道燃燒器輸煤粉管道用耐磨金屬伸縮管具有以下優點I、本技術的耐磨金屬伸縮管采用在入口端、出口端各設有一個球形補償器以及內套管、外套管組合的結構，使管道在生產運行時在三維方向伸縮自如，尤其所設計的兩個球形補償器，其功能就如機器人的軸關節一樣靈活，可以30度范圍內的左右轉動，可以適應連接在管道兩端的管子不同的變形角度和搖擺方向，同時也使金屬伸縮管及燃燒器的設備維護或裝拆時更方便，也方便重新配管。2、本技術的耐磨金屬伸縮管的兩端分別設有法蘭，出口端法蘭為螺栓固定連接，入口端法蘭通過螺紋旋轉連接，這種結構極大地方便設備的安裝和拆卸。3、本技術的耐磨金屬伸縮管通過安裝的滾珠軸承，使內套管和外套管具有相對軸向位移的補償，補償量與伸縮管的長度成正比，最大的長度方向補償量可達500 mm。4、本技術的耐磨金屬伸縮管的采用鑄鋼制造件，并在鑄鋼件內壁上噴耐磨陶瓷層，或在內壁上貼耐磨陶瓷片，這樣大大提高補償器的耐磨耐沖刷性能，解決了補償器普遍存在的使用壽命短的問題。5、本技術的耐磨金屬伸縮管結構簡單，使用安全可靠，裝拆方便，使用壽命長，具有良好的推廣應用前景。附圖說明圖I為本技術多通道燃燒器輸煤粉管道用耐磨金屬伸縮管的半剖結構示意圖。圖2為本技術圖I中B處結構放大示意圖。圖3為本技術圖I中I處結構放大示意圖。圖4為本技術圖I中壓蓋、密封壓條與密封圈安裝結構放大示意圖。上述圖中1-入口端法蘭；2_前直管；3-內弧殼；4_密封圈；5_外弧殼；6_內套管；7_外套管；8_耐磨陶瓷；9_滾珠軸承；10_內套管擋圈；11_大小頭；12_壓蓋；13_密封壓條；14-后直管；15-出口端法蘭；16_密封蓋板；17-壓縮彈簧組件。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術作進一步詳述。實施例I :一種多通道燃燒器輸煤粉管道用耐磨金屬伸縮管，其結構如圖1、2、3、4所示，伸縮管按物料進入方向由入口端法蘭I、入口端球形補償器、內套管6、外套管7、大小頭11、出口端球形補償器和出口端法蘭15的順序連接；所述的入口端、出口端球形補償器由內球形殼體、外球形殼體和壓蓋12組成，內球形殼體是將前直管2與內弧殼3鑄成一個整體的鑄件，外球形殼體是將后直管14與外弧殼5也鑄成一個整體的鑄件，內球形殼體安裝在外球形殼體中，內、外球形殼體通過壓蓋12連接，內、外球形殼體連接處之間還安裝有密封圈4和密封壓條13，參見圖2和圖4 ;內套管6 —端與入口端球形補償器后端的后直管14焊在一起，內套管6的另一端套在外套管7里，內套管6與外套管7通過密封蓋板16和壓縮彈簧組件17連接，參見圖3，在內套管6與外套管7之間接觸部分的內套管尾端設有內套管擋圈10，在內套管擋圈里安裝有的滾珠軸承9 ;所述的外套管7有一端與大小頭11焊在一起，大小頭11另一端與出口端球形補償器的前直管焊在一起，入口端球形補償器的前直管2端、出口端球形補償器的后直管14端均連接有法蘭；所述的入口端、出口端球形補償器的內壁、內套管6、外套管7和大小頭11的內壁上均敷設有耐磨的陶瓷層8。本技術所述的入口端法蘭I通過螺紋與入口端球形補償器的前直管2端連接，出口端法蘭15通過螺栓固定在出口端球形補償器的后直管14端上。球形補償器的內球形殼體、外球形殼體之間，內套管6與外套管7之間的連接處采用油浸石棉盤根結構的密封圈4或密封壓條13進行密封。所述球形補償器的內壁、內套管6、外套管7和大小頭11的內壁上噴耐磨陶瓷層8。圖I中的箭頭表示煤粉等物料行進的方向。本實施例的耐磨金屬伸縮管安裝在四通道燃燒器輸煤粉的管道中，使用壽命已經超過了 2年。 實施例2 :—種多通道燃燒器輸煤粉管道用耐磨金屬伸縮管，在鑄鋼件的內壁上貼有一層耐磨陶瓷片，其它結構如實施例1，目標的使用壽命達到3年以上。本技術的金屬伸縮管結構簡單，補償量大，使用安全可靠，裝拆方便，使用壽命長，具有良好的推廣應用前景。權利要求1.一種多通道燃燒器輸煤粉管道用耐磨金屬伸縮管，包括入口管、出口管和連接法蘭，其特征在于所述的伸縮管按物料進入方向由入口端法蘭、入口端球形補償器、內套管、夕卜套管、大小頭、出口端球形補償器和出口端法蘭的順序連接；所述的入口端、出口端球形補償器由內球形殼體、外球形殼體和壓蓋組成，內球形殼本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多通道燃燒器輸煤粉管道用耐磨金屬伸縮管，包括入口管、出口管和連接法蘭，其特征在于：所述的伸縮管按物料進入方向由入口端法蘭、入口端球形補償器、內套管、外套管、大小頭、出口端球形補償器和出口端法蘭的順序連接；所述的入口端、出口端球形補償器由內球形殼體、外球形殼體和壓蓋組成，內球形殼體是將前直管與內弧殼鑄成一個整體的鑄件，外球形殼體是將后直管與外弧殼也鑄成一個整體的鑄件，內球形殼體安裝在外球形殼體中，內、外球形殼體通過壓蓋連接，內、外球形殼體連接處之間還安裝有密封圈和密封壓條；所述的內套管一端與入口端球形補償器后端的后直管焊在一起，內套管的另一端套在外套管里，內套管與外套管通過密封蓋板和壓縮彈簧組件連接，在內套管與外套管之間接觸部分的內套管尾端設有內套管擋圈，在內套管擋圈里安裝有的滾珠軸承；所述的外套管有一端與大小頭焊在一起，大小頭另一端與出口端球形補償器的前直管焊在一起，入口端球形補償器的前直管端、出口端球形補償器的后直管端均連接有法蘭；所述的入口端、出口端球形補償器的內壁、內套管、外套管和大小頭的內壁上均敷設有耐磨的陶瓷層。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙德威，張寶強，
申請(專利權)人：武漢科發膨脹節工程技術有限公司，大同冀東水泥有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：