輸送粘性流體的調溫的連接件制造技術

本實用新型專利技術涉及一種輸送管道的連接件，特別是輸送粘性流體的調溫的連接件(1)，該連接件具有超壓釋放元件(2)，所述超壓釋放元件將連接件的內部與排出管道(4)隔開并通過外部邊緣(5)固定在排出管道上，其特征在于，設置所述超壓釋放元件，使得在預設的超壓下開啟排出管道，并在所述連接件的內部設置混合元件，所述混合元件攪拌超壓釋放元件區域內的流體流。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種輸送粘性流體的調溫的連接件。
技術介紹
降壓裝置的使用是眾所周知的。通常的手段包括例如具有膜的爆破片，其在高于通常操作壓力但低于管或容器自身破裂壓力的壓力作用下破裂，從而能夠通過外部空間降壓。爆破片例如描述于US 6，241，113、US 3，845，879、US 2008/0202595、EP 1591703和US 7，870，865中。一些爆破片上可具有孔，從而保證在多個部位破裂或者沿著應該破裂的部位破裂，以便最大化地開啟降壓截面。 爆破片可用于各種試圖控制爆破片效果的裝置中。因此，US4，079，854描述了一種裝置，其是具有刀片的剪切裝置，所述刀片在壓力作用之后劃破凹進排出管道并凸向受壓空間的爆破片。US 3，872，874描述了一種具有凸面爆破片的爆破片裝置，所述爆破片在壓力膨脹時擠壓剪切刺針。US 4，590，957涉及一種裝置，其中平面爆破片被保護以免扭曲。EP 1892445描述了一種爆破片排布，其具有多個在壓力作用下流過流體的環。WO 2005/054731涉及一種具有壓力探測器的爆破片排布。EP 789822涉及一種用于熱不穩定粘性物質，如纖維素、水、NMMO (N-甲基嗎啉-N-氧化物)溶液的壓力安全裝置，其中在輸送管內部伸出爆裂元件。US 5，337，776涉及一種具有降超壓裝置的換熱器管，其中爆破片齊平地位于管壁內側，使得輸送的液體沖刷爆破片。這種沖刷能夠防止死角的產生，以免液體或者所輸送液體的其他組分積聚在這些死角里。EP 789822也能達到該目的。在輸送粘性熱不穩定或熱敏物質，特別是那些只有通過加熱才保持液態、在冷卻時會傾向變成膠狀或者產生沉淀的物質時，目標是(如EP 789822和US 5，337，776)避免管道產生所述物質可積聚其中的內嵌空間(也稱作死角)。爆破片之前的沉淀物會損害其功能，可導致危險的超壓。這些專利技術已經證實，為了保護爆破片或一般的超壓釋放元件(包括閥)免受沉淀物的妨礙，避免死角是不夠的。US 5，337，776教示了裝在管道內的爆破片應如下設置，使得爆破膜齊平地位于管道壁上。為了達到這個目的，管道必須按照US 5，337，776那樣構造和建造，從而中斷穿過的管以及管的恒溫套，使得管道中存在不均勻的恒溫區域。不足的恒溫區域(管道中的冷部位)會對熱高粘性和結構粘性聚合物(如纖維素/水/NMMO-溶液)的流動性產生負面影響。US 5，337，776的另一個根本性的缺陷在于，專利說明書中描述的爆破片必須焊接到柱狀支架上。將爆破片齊平地固定在管內部或管壁上成本過高，并且需要借助電子束焊接方法來焊接爆破片。而且不能使用常見的爆破片。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種可供選擇的降壓裝置，其可避免當前裝置的缺陷，并能以簡單方式使用如爆破片等的降壓元件。本技術提供一種輸送粘性流體的具有超壓釋放元件的調溫的連接件(“接頭”)，所述超壓釋放元件將連接件的內部與排出管道隔開。所述超壓釋放元件可以通過外部邊緣固定在排出管道上。設置所述超壓釋放元件，使得在預設的超壓下將流體流釋放到連接件中。連接件的內部可具有混合元件，其在超壓釋放元件區域內攪拌流體流。由此提供一種輸送粘性熱敏流體的具有超壓釋放元件的降超壓裝置，所述超壓釋放元件將流體管道特別是換熱器管道內部與排出管道隔開，并通過外部邊緣固定在排出管道上。根據本技術的連接件優選安裝在其中調溫輸送流體的換熱器管道內。特別地，通過I至250巴范圍內的升高的壓力完成輸送，其中，一旦壓力超過臨界水平，根據本技術的連接件就用于降超壓。選擇超壓釋放元件，使其在正常操作壓力下將排出管道與輸送流體的連接件的內部隔開，并在選定的壓力下開啟排出管道，使流體能夠流出。具體技術通過權利要 求進一步描述。根據本技術的連接件特別用于輸送高粘性和/或熱不穩定的流體(其必須在換熱器管道中輸送)，從而能夠調節流體的溫度。根據本技術的連接件中也能進行溫度調節。在輸送粘性或溫度敏感的流體時，爆破元件目前的問題是流體管道中所造成的溫度波動一即使當爆破元件被引入從外部調溫的換熱器中時(如W094/28213A1中所述)。由此形成流體的溫度和粘度的不均勻性，可導致局部沉淀或超壓。根據本技術，要對溫度和粘度的均勻性施加影響，在安裝爆破元件的同時對連接件進行調溫。已經證明，通過本技術的裝置，超壓釋放元件不僅僅局限于爆破元件，還可以使用其他元件，如超壓閥。調溫可以通過連接件的熱絕緣和/或通過加熱元件或冷卻元件(8)進行。如果流體本身達到輸送所期望的熱量，或者由于摩擦損耗而產生輸送所期望的熱量，為了使流體保持期望的溫度，簡單的熱絕緣就已足夠。連接元件優選為具有足夠熱容量的導熱材料的塊，使得在外部隔熱的情況下在連接件內壁上達到均勻的熱量分布。在優選的具體實施方案中，設置加熱元件或冷卻元件，例如使內部保持期望溫度的導熱管道。在連接件中，優選在超壓釋放元件區域內設置加熱元件。通過這種元件可在超壓釋放元件區域內調節流體溫度，從而避免可凝固材料硬化或降低流體的粘度，并通過流體在換熱器管道中流動或者通過排出孔造成沖刷。通過加熱可以防止在超壓釋放元件之前的區域內在流體中產生粘度差別或流體淤積，從而在使用熱不穩定的流體時，不會在超壓釋放元件之前形成放熱反應區域。加熱元件可以是電加熱元件、感應線圈或其中可導流加熱介質的加熱導管。當選定的流體應在超壓釋放元件區域內冷卻時，這種導管還可導流冷卻液體。優選調節連接件的溫度，使得在90°C下在內部輸送如纖維素/NMMO/水的流體時，在連接件內部，在壁面(包括超壓釋放元件的壁面和連接件的壁面)上形成最大10°c，優選最大8°C,最大6V，最大5°C,最大4°C,最大3V’最大2V’最大1°C的最大溫差(溫度差異)。連接件可以是如US 7，841，765中所述的混合元件。本技術并不局限于特別的混合元件，可以選擇各種可容納在換熱器管道中的混合元件。優選使用靜態混合元件。混合元件可特別在連接件內部，特別在超壓釋放元件區域內攪拌流體流。由于流體被不斷攪動和均質化，因此可以避免流體的溫度、粘度和壓力的不均勻性。可通過連接件的調溫導出通過混合元件產生的磨擦熱。常用的混合元件是如W02009/000642中描述的靜態混合器或內部調溫的靜態混合器。在高壓釋放元件區域內冷卻上述高粘度流體之后，產生不同的溫度和粘度性質，再次導致流體的不同流動性質。因此，根據本技術，只要混合元件安裝在分配件中或超壓釋放元件區域，在超壓釋放元件區域或整個連接件中即可保證通暢流動。根據本技術，特別有利的做法是，連接件的構造和靜態混合元件的安裝使得在超壓釋放元件區域內產生或者強制性產生積極的流動影響。超壓釋放元件可以是任意形狀的爆破元件，優選爆破片，它能在預設的壓力下破裂，從而開啟排出管道。因此在超壓下，流體可以通過排出管道導出，從而避免 對流體管道造成損害。還可以使用在預定壓力下開啟的超壓閥。一般情況下，超壓釋放元件通常是阻住排出管道的阻擋元件(例如片)。所述阻擋元件在預定的超壓下例如通過破裂或爆破從而移動、移位或移開或打開，從而產生朝向排出管道的開口。由于上述本技術的措施，下文所述的設計實施例中也可采用商業本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種輸送粘性流體的調溫的連接件（1），其具有超壓釋放元件（2），所述超壓釋放元件將連接件的內部與排出管道（4）隔開并通過外部邊緣（5）固定在排出管道上，其特征在于，設置所述超壓釋放元件，使得在預設的超壓下開啟排出管道，并在所述連接件的內部設置混合元件，所述混合元件攪拌超壓釋放元件區域內的流體流。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：F·埃克，S·濟凱利，
申請(專利權)人：奧若泰克股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：