變位圓柱齒輪制造技術

本實用新型專利技術公開了一種變位圓柱齒輪，在齒輪的周緣均勻分布有輪齒，輪齒的厚度為17～18.5mm，輪齒間齒槽的深度為29～33mm。本實用新型專利技術設計了一種半圓軋延機調節模具上下位置的變位圓柱齒輪，在此變位齒輪上通過設計改變了齒輪的外徑，增加了齒輪的齒深，并安裝在半圓軋延機上的上、下軋輥軸的一端，通過調節半圓軋延機的上輥軸升降距離5mm，變位圓柱齒輪的齒輪間隙變化小于1.5mm，通過設計改變了齒輪的齒深，使齒輪在工作過程中增加了咬合長度，提高了齒輪的使用壽命。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種齒輪，特別涉及一種變位圓柱齒輪。
技術介紹
現有的半圓軋延機的齒輪傳動機構多采用國標圓柱齒輪，此圓柱齒輪傳動需要固定的齒輪中心距，但現有市場上的半圓軋延機的上軋輥是可移動的，當上軋輥向上移動后，軋輥中心距變大，軋輥一端的傳動圓柱齒輪的齒咬合距離隨著變大，上軋輥的擺動也隨著變大，輥鍛出的毛坯不對稱且變形較大，且齒輪使用壽命低，給后序加工增加了難度，減少了加工效率，增加了加工成本。圖1、2所示的齒輪為國標圓柱齒輪，其輪齒寬度D為15. 7mm,齒槽深度H為22. 5mm0·
技術實現思路
本技術克服了上述現有技術中存在的不足，提供了一種滿足半圓軋延機的上輥軸的升降，并且使傳動齒輪的齒咬合距離沒有增大，達到了半圓軋延機的輥鍛需求，給后續加工提供的坯料精度高、質量穩定、工效快、制造成本低的新型變位圓柱齒輪，通過設計改變了齒輪的齒槽深度，使齒輪在工作過程中增加了咬合長度，延長了齒輪的使用壽命。本技術的技術方案是這樣實現的一種變位圓柱齒輪，在齒輪的周緣均勻分布有輪齒，輪齒的厚度為17 18. 5mm,輪齒間齒槽的深度為29 33mm。作為優選，輪齒的厚度為17. 7mm，輪齒間齒槽的深度為31. 5mm。采用了上述技術方案的本技術的有益效果是本技術設計了一種半圓軋延機調節模具上下位置的變位圓柱齒輪，在此變位齒輪上通過設計改變了齒輪的外徑，增加了齒輪的齒深，并安裝在半圓軋延機上的上、下軋棍軸的一端，通過調節半圓軋延機的上棍軸升降距離5mm,變位圓柱齒輪的齒輪間隙變化小于I. 5mm，通過設計改變了齒輪的齒深，使齒輪在工作過程中增加了咬合長度，提高了齒輪的使用壽命。附圖說明圖I為現有技術中國標圓柱齒輪的結構示意圖；圖2為圖I的A部放大圖；圖3為本技術變位圓柱齒輪的結構示意圖；圖4為圖3的A部放大圖；圖5為本技術齒輪的工作狀態示意圖；圖6為圖5的A部放大圖。具體實施方式本技術的具體實施方式如下實施例一種變位圓柱齒輪，如圖3、4所示，在齒輪I的周緣均勻分布有輪齒2，輪齒2的厚度D為17. 7mm，輪齒2間齒槽3的深度H為31. 5mm。如圖5、6所示，本技術的變位圓柱齒輪在使用時安裝在半圓軋延機上的上、 下軋輥軸的一端，通過調節抬高半圓軋延機的上輥軸，使兩者中心距X產生變化，而由于該變位圓柱齒輪通過通過設計改變了齒槽深度，使齒輪在工作過程中增加了咬合長度，因此輥軸不會產生擺動。權利要求1.一種變位圓柱齒輪，在齒輪的周緣均勻分布有輪齒，其特征是輪齒的厚度為17 18. 5mm,輪齒間齒槽的深度為29 33mm。2.根據權利要求I所述的變位圓柱齒輪，其特征在于輪齒的厚度為17.7mm，輪齒間齒槽的深度為31. 5mm。專利摘要本技術公開了一種變位圓柱齒輪，在齒輪的周緣均勻分布有輪齒，輪齒的厚度為17～18.5mm，輪齒間齒槽的深度為29～33mm。本技術設計了一種半圓軋延機調節模具上下位置的變位圓柱齒輪，在此變位齒輪上通過設計改變了齒輪的外徑，增加了齒輪的齒深，并安裝在半圓軋延機上的上、下軋輥軸的一端，通過調節半圓軋延機的上輥軸升降距離5mm，變位圓柱齒輪的齒輪間隙變化小于1.5mm，通過設計改變了齒輪的齒深，使齒輪在工作過程中增加了咬合長度，提高了齒輪的使用壽命。文檔編號F16H55/17GK202690959SQ20122037260公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月30日 優先權日2012年7月30日專利技術者張龍弟 申請人:浙江龍力機械有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種變位圓柱齒輪，在齒輪的周緣均勻分布有輪齒，其特征是：輪齒的厚度為17～18.5mm，輪齒間齒槽的深度為29～33mm。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張龍弟，
申請(專利權)人：浙江龍力機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：