水泥基復合空心砌塊制造技術

本實用新型專利技術公開了一種水泥基復合空心砌塊，屬于建筑領域。所述砌塊包括本體，所述本體設有空心部，所述空心部用于填充混凝土砂漿，所述本體頂部設有第一凸棱，所述第一凸棱相對所述本體的頂部外突，通過所述第一凸棱以實現所述本體頂部的嚙合連接，所述本體一側部設有卡槽、另一側部設有第二凸棱，所述卡槽與所述第二凸棱相匹配，通過所述卡槽或所述第二凸棱以實現所述本體側部的嚙合連接。本實用新型專利技術所述水泥基復合空心砌塊是以水泥為主要材料制成的砌塊，故所述水泥基復合空心砌塊既能夠滿足抗壓強度要求、抗腐蝕要求，抗滲要求，又能夠滿足節能環保要求。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及建筑領域，特別涉及一種水泥基復合空心砌塊。
技術介紹
目前，市政工程 建設中涉及大量的道路地下管道、檢查井、排水管道的建造，它們也是市政工程建設的重要環節。在道路地下管道、檢查井、排水管道的整體建造中通常采用普通的粘土磚砌成。但是，基于節能環保方面的考慮，國家已命令禁止使用普通粘土磚用于市政工程建設。因此，急需研制出一種既能夠滿足抗壓強度要求、抗腐蝕要求，抗滲要求，又能夠滿足節能環保要求的砌塊。
技術實現思路
為了解決現有技術的問題，本技術實施例提供了一種水泥基復合空心砌塊，該砌塊既能夠滿足抗壓強度要求、抗腐蝕要求，抗滲要求，又能夠滿足節能環保要求。所述技術方案如下一種水泥基復合空心砌塊，所述砌塊包括本體,所述本體設有空心部,所述空心部用于填充混凝土砂漿，所述本體頂部設有第一凸棱，所述第一凸棱相對所述本體的頂部外突,通過所述第一凸棱以實現所述本體頂部的嚙合連接,所述本體一側部設有卡槽、另一側部設有第二凸棱，所述卡槽與所述第二凸棱相匹配，通過所述卡槽或所述第二凸棱以實現所述本體側部的嚙合連接。具體地，所述砌塊為弧形砌塊，所述弧形砌塊的本體包括內弧板、外弧板和肋板，所述內弧板和所述外弧板平行設置，所述內弧板和所述外弧板的頂部分別設有所述第一凸棱，所述內弧板的一側部設有所述卡槽，所述內弧板另一側部設有所述第二凸棱，所述外弧板中與所述內弧板的一側部相對應的一側部設有所述第二凸棱，所述外弧板另一側部設有所述卡槽，所述肋板設于所述內弧板和所述外弧板之間，所述肋板的頂部設有凹口，所述凹口中用于填充混凝土砂漿。具體地,所述砌塊為主砌塊,所述住砌塊的本體包括前板、后板和肋板，所述前板和所述后板平行設置，所述前板和所述后板的頂部分別設有所述第一凸棱，所述前板的一側部設有所述卡槽，所述前板另一側部設有所述第二凸棱，所述后板中與所述前板的一側部相對應的一側部設有所述第二凸棱，所述后板另一側部設有所述卡槽，所述肋板設于所述前板和所述后板之間，所述肋板的頂部設有凹口，所述凹口中用于填充混凝土砂漿。具體地，所述砌塊為直角拐口砌塊，所述直角拐口砌塊的本體包括L型板、前板及肋板，所述L型板包括相垂直的短板和長板，所述前板與所述長板平行設置，所述短板、所述長板及所述前板的頂部分別設有所述第一凸棱，所述短板的側部設有所述卡槽或所述第二凸棱，所述長板的側部設有所述第二凸棱或所述卡槽，所述前板中與所述長板相同的側部設有所述卡槽或所述第二凸棱，所述前板的另一側部設有所述第二凸棱或所述卡槽，所述肋板設于所述長板與所述前板之間，所述肋板的頂部設有凹口，所述凹口中用于填充混凝土砂漿。具體地，所述砌塊為L型砌塊，所述L型砌塊的本體包括相垂直的短板和長板，所述短板及所述長板的頂部分別設有所述第一凸棱，所述短板的側部設有所述卡槽或所述第二凸棱，所述長板的側部設有所述第二凸棱或所述卡槽。具體地，所述砌塊為拐角砌塊，所述拐角砌塊的本體包括前彎折 板、后彎折板和肋板，所述前彎折板和所述后彎折板平行設置，所述前彎折板和所述后彎折板的頂部分別設有所述第一凸棱，所述前彎折板的一側部設有所述卡槽，所述前彎折板另一側部設有所述第二凸棱，所述后彎折板中與所述前彎折板的一側部相對應的一側部設有所述第二凸棱，所述后彎折板另一側部設有所述卡槽，所述肋板設于所述前彎折板和所述后彎折板之間，所述肋板的頂部設有凹口，所述凹口中用于填充混凝土砂漿。本技術實施例提供的技術方案帶來的有益效果是相比現有技術，本技術所述水泥基復合空心砌塊是以水泥為主要材料制成的砌塊，故所述水泥基復合空心砌塊既能夠滿足抗壓強度要求、抗腐蝕要求，抗滲要求，又能夠滿足節能環保要求。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本技術實施例一提供的水泥基復合空心砌塊的立體圖；圖2是本技術實施例二提供的水泥基復合空心砌塊的立體圖；圖3是本技術實施例三提供的水泥基復合空心砌塊的立體圖；圖4是本技術實施例四提供的水泥基復合空心砌塊的立體圖；圖5是本技術實施例五提供的水泥基復合空心砌塊的立體圖。圖中各符號表示含義如下I本體,2空心部,3第一凸棱,4卡槽,5第二凸棱；10弧形砌塊，11內弧板，12外弧板，13肋板，14凹口；20主砌塊，21前板，22后板，23肋板，24凹口；30直角拐□砌塊，31L型板，31A短板，31B長板，32前板，33肋板，34凹口；40L型砌塊，41短板，42長板；50拐角砌塊,51前彎折板,52后彎折板,53肋板，54凹口。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本技術實施方式作進一步地詳細描述。參見圖I，本技術實施例提供了一種水泥基復合空心砌塊，所述砌塊包括本體1，所述本體I設有空心部2，所述空心部2用于填充混凝土砂漿，所述本體I頂部設有第一凸棱3，所述第一凸棱3相對所述本體I的頂部外突，通過所述第一凸棱3以實現所述本體I頂部的嚙合連接，所述本體I 一側部設有卡槽4、另一側部設有第二凸棱5，所述卡槽4與所述第二凸棱5相匹配，通過所述卡槽4或所述第二凸棱5以實現所述本體I側部的嚙合連接。本技術所述水泥基復合空心砌塊是以水泥為主要材料制成的砌塊，通過周期養護，達到強度要求，故所述水泥基復合空心砌塊既能夠滿足抗壓強度要求、抗腐蝕要求，抗滲要求，又能夠滿足節能環保要求。具體地，所述水泥基復合空心砌塊按照形狀主要分為弧形砌塊10和矩形砌塊兩種，其中，實施例一為弧形砌塊10，實施例二至五均為矩形砌塊。具體地，如圖I所示，本實施新型實施例一所述砌塊為弧形砌塊10，所述弧形砌塊10的本體I包括內弧板11、外弧板12和肋板13，所述內弧板11和所述外弧板12平行設置，所述內弧板11和所述外弧板12的頂部分別設有所述第一凸棱3，所述內弧板11的一側 部設有所述卡槽4，所述內弧板11另一側部設有所述第二凸棱5，所述外弧板12中與所述內弧板11的一側部相對應的一側部設有所述第二凸棱5，所述外弧板12另一側部設有所述卡槽4，所述肋板13設于所述內弧板11和所述外弧板12之間，所述肋板13的頂部設有凹口 14，所述凹口 14中用于填充混凝土砂漿。 更具體地，如圖I所示，所述內弧板11的左側設有所述第二凸棱5，所述內弧板11的右側設有所述卡槽4，所述外弧板11的左側設有所述卡槽4，所述外弧板11的右側設有所述第二凸棱5。當然本領域技術人員可以理解，所述弧形砌塊10的外形可以具有不同的規格尺寸、角度大小及弧度大小。具體使用時，可根據需要選定所需的規格，按照一定的砌筑方法砌制，便能制造出同一個規格尺寸容積完全相同的豎井。弧形砌塊10使用方法通過弧形砌塊10側部嚙合，將所需數量的弧形砌塊10依次碼好成一個正圓形；第二層壓縫碼放或錯縫碼放；以此類推直到所需要的高度完成；然后從頂部正上方的每一個弧形砌塊10的空心部2豎向注入混凝土砂漿，凝固后便可投入使用。本技術的抗壓強度高、抗腐蝕，抗滲不會堿化，相比現有技術，按照強度要本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種水泥基復合空心砌塊，其特征在于，所述砌塊包括本體，所述本體設有空心部，所述空心部用于填充混凝土砂漿，所述本體頂部設有第一凸棱，所述第一凸棱相對所述本體的頂部外突，通過所述第一凸棱以實現所述本體頂部的嚙合連接，所述本體一側部設有卡槽、另一側部設有第二凸棱，所述卡槽與所述第二凸棱相匹配，通過所述卡槽或所述第二凸棱以實現所述本體側部的嚙合連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬志久，
申請(專利權)人：馬志久，
類型：實用新型
國別省市：