搗固焦爐的余焦回收環(huán)保裝置及輔助余焦收集系統(tǒng)制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)提供了一種搗固焦爐的余焦回收環(huán)保裝置及輔助余焦收集系統(tǒng)。所述余焦回收環(huán)保裝置包括余焦貯槽、防塵機構(gòu)、支架和移動機構(gòu)，其中，所述余焦貯槽具有用于存儲余焦的容納空間，并且所述容納空間設(shè)置有進料口、出料口和閘閥，所述進料口設(shè)置在所述容納空間上方，所述出料口設(shè)置在所述容納空間下方，所述閘閥和出料口彼此配合；所述防塵機構(gòu)設(shè)置在出料口下方并與出料口連接；所述支架設(shè)置在余焦貯槽下方以支撐余焦貯槽；所述移動機構(gòu)設(shè)置在支架下方并與支架連接。本實用新型專利技術(shù)能夠在確保焦化生產(chǎn)環(huán)保、連續(xù)、穩(wěn)定的前提下，實現(xiàn)余焦、余煤在卸料時粉塵量小的效果，而且擴大了余焦、煤粉的存儲量。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及焦化設(shè)備
，更具體地講，涉及一種能夠以更加環(huán)保的方式回收余焦的裝置以及包括該裝置的輔助余焦收集系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
通常，搗固焦爐輔助余焦收 集系統(tǒng)用于收集撒漏的焦炭，并將余焦送走，同時還收集爐門區(qū)域和清門區(qū)域所產(chǎn)生的廢物。圖I示出了現(xiàn)有技術(shù)的搗固焦爐的輔助余焦收集系統(tǒng)的示意圖。如圖I所示，輔助余焦收集系統(tǒng)包括用于收集爐門區(qū)域余焦的爐門區(qū)域余焦收集機構(gòu)A、用于收集清門區(qū)域余焦的清門區(qū)域余焦收集機構(gòu)B、用于存儲收集到的余焦的余焦槽D、用于將爐門區(qū)域余焦收集機構(gòu)和清門區(qū)域余焦收集機構(gòu)收集到的余焦輸送到余焦槽的余焦輸送通道C。搗固焦爐輔助余焦收集系統(tǒng)通常與搗固焦爐SCP機一體形成。圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)的輔助余焦收集系統(tǒng)的余焦槽的示意圖。如圖2所示，通常余焦槽D通過液壓缸E來控制其打開和閉合。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常余焦槽體積很小，只能貯存O. 5m3體積焦炭(500kg)，實際生產(chǎn)過程中，余煤、余焦較多，每天大概有I噸左右從余焦槽中放出。在現(xiàn)有技術(shù)中，余焦槽在出料時，通常其中的余焦粉從3米多高直接卸到地面上，這會遭成余焦粉彌散在空氣中，甚至于在有風的天氣情況下，吹的到處都是焦粉、煤粉，且有的企業(yè)靠人工將焦炭鏟到汽車倒運走，既不環(huán)保又浪費焦粉，而且浪費人力。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本技術(shù)的目的之一在于提供一種能夠以更加環(huán)保的方式回收余焦的裝置以及包括該裝置的輔助余焦收集系統(tǒng)。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的一方面提供了一種搗固焦爐的余焦回收環(huán)保裝置，所述余焦回收環(huán)保裝置包括余焦貯槽、防塵機構(gòu)、支架和移動機構(gòu)，其中，所述余焦貯槽具有用于存儲余焦的容納空間，并且所述容納空間設(shè)置有進料口、出料口和閘閥，所述進料口設(shè)置在所述容納空間上方，所述出料口設(shè)置在所述容納空間下方，所述閘閥和出料口彼此配合；所述防塵機構(gòu)設(shè)置在出料口下方并與出料口連接；所述支架設(shè)置在余焦貯槽下方以支撐余焦貯槽；所述移動機構(gòu)設(shè)置在支架下方并與支架連接。在本技術(shù)的余焦回收環(huán)保裝置的一個示例性實施例中，所述防塵機構(gòu)為擋皮或布袋。在本技術(shù)的余焦回收環(huán)保裝置的一個示例性實施例中，所述支架具有高于汽車裝料斗高度的高度。在本技術(shù)的余焦回收環(huán)保裝置的一個示例性實施例中，所述移動機構(gòu)為輪子。本技術(shù)的另一方面提供了一種搗固焦爐的輔助余焦收集系統(tǒng)，所述輔助余焦收集系統(tǒng)包括爐門區(qū)域余焦收集機構(gòu)、清門區(qū)域余焦收集機構(gòu)、余焦輸送通道、余焦槽，所述余焦收集機構(gòu)和清門區(qū)域余焦收集機構(gòu)分別與余焦輸送通道的第一端連通，所述余焦槽與余焦輸送通道的第二端連通，所述輔助余焦收集系統(tǒng)還包括如上所述的余焦回收環(huán)保裝置，所述余焦回收環(huán)保裝置的余焦貯槽設(shè)置在余焦槽下方并與余焦槽連通。在本技術(shù)的輔助余焦收集系統(tǒng)的一個示例性實施例中，所述搗固焦爐的輔助余焦收集系統(tǒng)與搗固焦爐SCP機形成為一體。在本技術(shù)的輔助余焦收集系統(tǒng)的一個示例性實施例中，所述搗固焦爐的輔助余焦收集系統(tǒng)通過所述移動機構(gòu)與搗固焦爐SCP機同步移動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果包括在確保焦化生產(chǎn)環(huán)保、連續(xù)、穩(wěn)定的前提下，實現(xiàn)余焦、余煤在卸料時粉塵量小的效果，而且擴大了余焦、煤粉的存儲量。附圖說明通過以下結(jié)合附圖進行的描述，本技術(shù)的上述和其他目的和特點將會變得更加清楚，其中·圖I示出了現(xiàn)有技術(shù)的搗固焦爐的輔助余焦收集系統(tǒng)的示意圖；圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)的輔助余焦收集系統(tǒng)的余焦槽的示意圖；圖3示出了本技術(shù)的余焦回收環(huán)保裝置的一個示例性實施例的示意圖。附圖標記說明I-余焦貯槽、2-余焦槽、3-支架、4-輪子、5-擋皮。具體實施方式在下文中，將參照附圖來詳細說明本技術(shù)的示例性實施例。在本技術(shù)的搗固焦爐的余焦回收環(huán)保裝置的一個示例性實施例中，所述余焦回收環(huán)保裝置包括余焦貯槽、防塵機構(gòu)、支架和移動機構(gòu)，其中，所述余焦貯槽具有用于存儲余焦的容納空間，并且所述容納空間設(shè)置有進料口、出料口和閘閥，所述進料口設(shè)置在所述容納空間上方用于接收余焦粉(簡稱余焦)或煤粉，所述出料口設(shè)置在所述容納空間下方用于將余焦貯槽的容納空間內(nèi)的余焦或煤粉排出，所述閘閥和出料口彼此配合以控制出料口的打開或閉合；所述防塵機構(gòu)設(shè)置在出料口下方并與出料口連接，從而從出料口排出的余焦或煤粉能夠經(jīng)過防塵機構(gòu)中排出，并且所述防塵機構(gòu)還可以防止余焦或煤粉彌散而污染環(huán)境；所述支架設(shè)置在余焦貯槽下方以支撐余焦貯槽；所述移動機構(gòu)設(shè)置在支架下方并與支架連接，從而所述搗固焦爐的余焦回收環(huán)保裝置可以移動。在本技術(shù)的一個示例性實施例中，防塵機構(gòu)可以為擋皮或布袋。本技術(shù)的一個示例性實施例中，支架具有高于汽車裝料斗高度的高度。汽車的裝料斗用于接收從搗固焦爐的余焦回收環(huán)保裝置中排出的余焦或煤粉。本技術(shù)的一個示例性實施例中，移動機構(gòu)可以為輪子。本技術(shù)的搗固焦爐的輔助余焦收集系統(tǒng)的一個示例性實施例中，所述輔助余焦收集系統(tǒng)包括爐門區(qū)域余焦收集機構(gòu)A、清門區(qū)域余焦收集機構(gòu)B、余焦輸送通道C、余焦槽D，所述余焦收集機構(gòu)和清門區(qū)域余焦收集機構(gòu)分別與余焦輸送通道的第一端連通，所述余焦槽與余焦輸送通道的第二端連通，所述輔助余焦收集系統(tǒng)還包括如上述任意一個示例性實施例中所述的余焦回收環(huán)保裝置，所述余焦回收環(huán)保裝置的余焦貯槽設(shè)置在余焦槽下方并與余焦槽連通以接收余焦槽中的余焦或煤粉。本技術(shù)的一個示例性實施例中，所述搗固焦爐的輔助余焦收集系統(tǒng)與搗固焦爐SCP機形成為一體。本技術(shù)的一個示例性實施例中，所述搗固焦爐的輔助余焦收集系統(tǒng)通過所述移動機構(gòu)與搗固焦爐SCP機同步移動。圖2中的余焦槽D在圖3中顯示為余焦槽2。圖3示出了本技術(shù)的余焦回收環(huán)保裝置的一個示例性實施例的示意圖。如圖3所示，余焦回收環(huán)保裝置包括余焦貯槽I、擋皮5、支架3和輪子4。其中，余焦貯槽I具有用于存儲余焦的容納空間，并且容納空間設(shè)置有進料口、出 料口和平板閘閥(未示出)。進料口設(shè)置在容納空間上方用于接收余焦粉(簡稱余焦)或煤粉。出料口設(shè)置在所述容納空間下方用于將余焦貯槽的容納空間內(nèi)的余焦或煤粉排出，平板閘閥和出料口彼此配合以控制出料口的打開或閉合。擋皮5設(shè)置在出料口下方并與出料口連接，從而從出料口排出的余焦或煤粉能夠經(jīng)過擋皮后排出，并且擋皮5還可以防止余焦或煤粉彌散而污染環(huán)境。支架3設(shè)置在余焦貯槽I下方以支撐余焦貯槽I。輪子4設(shè)置在支架3下方并與支架3連接，從而本實施例的搗固焦爐余焦回收環(huán)保裝置能夠移動。在本示例性實施例中，余焦貯槽I的體積為5m3，下料口的尺寸為2米X 2米，支架3的高度約3米，擋皮5的高度能夠確保其與汽車的裝料斗上邊緣接觸。綜上所述，本技術(shù)的搗固焦爐的余焦回收環(huán)保裝置及輔助余焦收集系統(tǒng)能夠解決搗固焦爐SCP機生產(chǎn)時余焦、余煤貯存后定期卸料，卸料時粉塵量大的生產(chǎn)技術(shù)難題。本技術(shù)能夠在確保焦化生產(chǎn)環(huán)保、連續(xù)、穩(wěn)定的前提下，實現(xiàn)余焦、余煤在卸料時粉塵量小的效果，而且擴大了余焦、煤粉的存儲量。盡管上面已經(jīng)結(jié)合附圖描述了本技術(shù)的示例性實施例，然而，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該清楚，在不脫離權(quán)利要求的精神和范圍的情況下，可以對上述示例性實施例進行各種變形和修改。權(quán)利要求1.一種搗固焦爐的余焦回收環(huán)保裝置，其特征在于，所述余焦回收環(huán)保裝置包括余焦貯本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種搗固焦爐的余焦回收環(huán)保裝置，其特征在于，所述余焦回收環(huán)保裝置包括余焦貯槽、防塵機構(gòu)、支架和移動機構(gòu)，其中，所述余焦貯槽具有用于存儲余焦的容納空間，并且所述容納空間設(shè)置有進料口、出料口和閘閥，所述進料口設(shè)置在所述容納空間上方，所述出料口設(shè)置在所述容納空間下方，所述閘閥和出料口彼此配合；所述防塵機構(gòu)設(shè)置在出料口下方并與出料口連接；所述支架設(shè)置在余焦貯槽下方以支撐余焦貯槽；所述移動機構(gòu)設(shè)置在支架下方并與支架連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉爽，劉學志，孫雄飛，王建明，
申請(專利權(quán))人：攀鋼集團西昌鋼釩有限公司，
類型：實用新型
國別省市：