一種壓凹凸輥機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種壓凹凸輥機構，包括凹輥、凸輥、主動軸、傳動齒輪、液壓機構、凹輥齒形輥枕和凸輥齒形輥枕；所述的主動軸設置在所述凹輥上，所述凹輥和凸輥的軸上分別對應地設置有可相互嚙合的傳動齒輪；在所述凹輥的兩側安裝有所述的凹輥齒形輥枕，在所述凸輥的兩側安裝有所述的凸輥齒形輥枕，所述的凹輥齒形輥枕下端和凸輥齒形輥枕上端設置有能夠使所述上下端相咬合的四棱錐公母齒；所述的液壓機構與凹輥、凸輥中的一個連接，用于使所述的四棱錐公母齒咬合或分開。本實用新型專利技術公開的壓凹凸輥機構能夠較好的解決了薄型紙張在壓凹凸過程中，壓凹凸輥圖像錯位以及壓凹凸輥之間過度接觸的問題。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及印刷領域，特別是指一種壓凹凸輥機構。
技術介紹
近幾年來，中國的煙草實施了資源重新配置和品牌整合，特別是“532”、“461”品牌發展規劃的出臺，卷煙包裝產量是逐年遞增。目前，已經具備了卡紙壓凹凸輥制作能力，但是薄型紙張的壓凹凸技術難度更大，而且壓凹凸圖案內容和結構相對復雜，在大拼聯的情況下合理的設置各壓凹凸點高度值，對于整個壓凸版面壓力均衡非常重要。例如，在開發卷筒紙煙盒壓凹凸過程中，因該產品壓凹凸點復雜并且使用了薄形紙張(厚度僅為O. 09mm)，壓凹凸輥的控制精度要求更高。如果在壓凸過程中，壓凹凸輥的兩側壓力不均勻、公母版錯位，以及兩輥之間的跳動都會導致紙 張破裂。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的目的在于提出一種壓凹凸輥機構，能夠較好的解決薄型紙張在壓凸過程中，整個壓凹凸版面壓力不均勻、公母版錯位，以及兩輥之間的跳動導致紙張破裂的問題。基于上述目的本技術提供的一種壓凹凸輥機構包括凹輥、凸輥、主動軸、傳動齒輪、液壓機構、凹輥齒形輥枕和凸輥齒形輥枕；所述的主動軸設置在所述凹輥上，所述凹輥和凸輥的軸上分別對應地設置有可相互嚙合的傳動齒輪；在所述凹輥的兩側安裝有所述的凹輥齒形輥枕，在所述凸輥的兩側安裝有所述的凸輥齒形輥枕，所述的凹輥齒形輥枕下端和凸輥齒形輥枕上端設置有能夠使所述上下端相咬合的四棱錐公母齒；所述的液壓機構與所述的凹輥、所述的凸輥中的一個連接，用于使所述的四棱錐公母齒咬合或分開。可選的，所述的四棱錐公母齒咬合的行程為紙張厚度的2-4倍。可選的，所述的四棱錐公母齒咬合的行程為紙張厚度的2. 5-3倍。可選的，所述四棱錐公母齒的四棱錐齒的深度為紙張厚度的2-5倍。可選的，所述四棱錐公母齒的四棱錐齒的深度為紙張厚度的3-4倍。可選的，所述的四棱錐公母齒完全嚙合時，壓凹凸公母版圖案之間的間隙為紙張厚度的2/3。可選的，所述的液壓機構包括液壓頂桿、液壓缸、液壓管、液壓泵和合壓閥，所述的液壓頂桿與液壓缸相連，同時分別設置在所述凸輥的兩側，所述凸輥兩側的液壓缸通過所述液壓管依次與所述的合壓閥、液壓泵相連。可選的，所述的壓凹凸輥機構包括將所述的壓凹凸輥機構固定在機架上的軸承。從上面所述可以看出，本技術提供的一種壓凹凸輥機構，包括凹輥、凸輥、主動軸、傳動齒輪、液壓機構、凹輥齒形輥枕和凸輥齒形輥枕；在所述凹輥的兩側安裝有所述的凹輥齒形輥枕，在所述凸輥的兩側安裝有所述的凸輥齒形輥枕，所述的凹輥齒形輥枕下端和凸輥齒形輥枕上端設置有能夠使所述上下端相咬合的四棱錐公母齒；所述的液壓機構與凹輥、凸輥中的一個連接，用于使所述的四棱錐公母齒咬合或分開。較好的解決了薄型紙張在壓凹凸過程中，壓凹凸輥圖像錯位以及壓凹凸輥之間過度接觸的問題。附圖說明圖I為本技術實施例的壓凹凸輥機構裝配示意圖；圖2為本技術實施例的壓凹凸輥機構示意圖；圖3為本技術實施例的四棱錐公母齒在未合壓時齒形示意圖。具體實施方式·為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，并參照附圖，對本技術進一步詳細說明。參閱圖I所示，為本技術實施例的壓凹凸輥機構裝配示意圖，所述的壓凹凸輥機構包括凹輥101、凸輥102、主動軸103、傳動齒輪104、凹輥齒形輥枕105和凸輥齒形輥枕106 ;主動軸103設置在所述的凹輥101上，凹輥101和凸輥102的軸上分別對應地設置有可相互嚙合的所述傳動齒輪104 ;所述的凹輥齒形輥枕105安裝在凹輥101的兩側，所述的凸輥齒形輥枕106安裝在凸輥102的兩側。參閱圖2所示，為本技術實施例的壓凹凸輥機構示意圖，所述的凹輥齒形輥枕105下端和凸輥齒形輥枕106的上端設置了能夠使上下端相咬合的四棱錐公母齒201。所述的液壓機構208用于使所述的四棱錐公母齒201能夠咬合或分開，同時所述液壓機構208與所述凹輥101、所述凸輥102中的一個連接，在本實施例中，液壓機構208與凸輥102相連。較佳的，所述的壓凹凸輥機構還包括軸承107，所述軸承107分別固定安裝在所述凹輥101和凸輥102的兩側，同時壓凹凸輥機構通過軸承107固定在凹印機壓凸單元的機架上。在本實施例中，所述的液壓機構208包括液壓頂桿203、液壓缸204、液壓管205、液壓泵207和合壓閥206。所述的液壓頂桿203與液壓缸204相連，同時分別設置在所述凸輥102的兩側，較佳的，所述的液壓頂桿203與凸輥102兩側的軸承107固定。所述凸輥102兩側的液壓缸204通過所述的液壓管205依次與所述的合壓閥206、液壓泵207相連。參閱圖3所示，為本技術實施例的四棱錐公母齒在未合壓時齒形示意圖，在壓凹凸輥合壓前，所述齒形輥枕的四棱錐公母齒201沒有完全的咬合。通過圖3中所示的線A-A可以看出，公四棱錐齒302的齒尖有小部分在母四棱錐齒301的錐孔中。所述四棱錐公母齒201咬合的行程為紙張厚度的2-4倍，可選的，在2-2. 5倍之間，或在2. 5-3倍之間，或在3-3. 5倍之間，或在3. 5-4倍之間，在本實施例中，四棱錐公母齒201咬合的行程為紙張厚度的為2. 5-3倍。值得注意的是，所述四棱錐公母齒201的錐齒的深度為紙張厚度的2-5倍，可選的，在2-2. 5倍之間，或在2. 5-3倍之間，或在3-3. 5倍之間，或在3. 5-4倍之間，或在4-4. 5倍之間，或在4. 5-5倍之間，在本實施例中，所述四棱錐公母齒的四棱錐齒的深度為紙張厚度的3-4倍。這樣的設計當所述四棱錐公母齒完全咬合時，壓凹凸公母版圖案之間的間隙為紙張厚度的2/3，可以保證紙張壓凹凸效果最強，同時限制凹輥101和凸輥102之間的壓力過大而造成紙張破裂。從上面的描述可以看出，所述的壓凹凸輥機構防錯位工作原理如下壓凹凸輥機構工作時，主動軸103運轉。當主控發出合壓指令時，合壓閥206打開，凸輥102兩側的液壓缸204同時工作，使得整個凸輥102上升，傳動齒輪104進行周向粗定位。當凸輥102上升高度到達所述四棱錐公母齒201的全部行程時，四棱錐公母齒201開始工作，棱錐公母齒201相咬合，對凹輥101和凸輥102的周向和軸向同時進行精確定位。從而此過程防止了壓凹凸輥圖像錯位情況的發生。同時，所述的壓凹凸輥機構過壓保護工作原理如下所述的壓凹凸輥機構在正常工作的過程中，定位楔形塊202 (在圖2中所示)起著阻擋凹輥101和凸輥102過度接觸的情況發生，但在實際工作中定位楔形塊202松動，壓凹凸效果調節不慎等等都會使凹輥101和凸輥102之間壓力過大，最終導致壓凹凸輥圖案損壞。但裝有凹輥齒形輥枕105和凸輥齒形輥枕106的壓凹凸輥機構，則可以利用凹輥齒形輥枕105下端和凸輥齒形輥枕106的上端設置的能夠使上下端相咬合的四棱錐公母齒201的深度而限制凹輥101和凸輥102之間的壓力，從而達到保護壓凹凸輥版面圖案內容的作用。本技術提供的一種壓凹凸輥機構，通過設置凹輥齒形輥枕和凸輥齒形輥枕，以及凹輥齒形輥枕下端和凸輥齒形輥枕的上端設置能夠使上下端相咬合的四棱錐公母齒，能夠極好的做到防錯位和防過壓的效果；四棱錐公母齒確定的咬合行程能夠提高所述壓凹凸輥機構在工作過程中的精確度；同時，四棱錐公母齒的錐齒深度的設計也在很大程度上解決了本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種壓凹凸輥機構，其特征在于，包括凹輥、凸輥、主動軸、傳動齒輪、液壓機構、凹輥齒形輥枕和凸輥齒形輥枕；所述的主動軸設置在所述凹輥上，所述凹輥和凸輥的軸上分別對應地設置有可相互嚙合的傳動齒輪；在所述凹輥的兩側安裝有所述的凹輥齒形輥枕，在所述凸輥的兩側安裝有所述的凸輥齒形輥枕，所述的凹輥齒形輥枕下端和凸輥齒形輥枕上端設置有能夠使所述上下端相咬合的四棱錐公母齒；所述的液壓機構與所述的凹輥、所述的凸輥中的一個連接，用于使所述的四棱錐公母齒咬合或分開。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孔繁輝，趙志敏，周宏，
申請(專利權)人：常德金鵬印務有限公司，
類型：實用新型
國別省市：