可旋轉的多邊真空吸塑機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種可旋轉的多邊真空吸塑機構，包括真空泵和吸塑成型模具，所述吸塑成型模具至少為兩套，所有的吸塑成型模具通過支架體安裝在驅動軸上；真空泵通過真空管與靜環上的抽氣通道連通，在支架體上設置有與吸塑成型模具一一對應的動環，動環上設有抽氣通道并通過真空管與對應的吸塑成型模具連通；動環上的抽氣通道在驅動軸轉動過程中可與靜環上的抽氣通道連通。本實用新型專利技術一套抽真空機構對應著多副模具，而且該多副模具集合在一起，在提高效率的同時，又降低了成本；結構緊湊，避免了場地占用過大的問題。整套機構運轉平穩；模具更換靈活、快速。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及真空吸塑技術的改進，具體涉及一種可旋轉的多邊真空吸塑機構，本吸塑機構是連續擠出吸塑成型自動線的一部分，屬于吸塑成型

技術介紹
吸塑成型也稱抽真空成型，是熱成型方法的一種，其過程是把熱塑性塑料板、片材固定在模具上，用輻射加熱器進行加熱至軟化溫度，然后用真空泵把板材和模具之 間的空氣抽掉，從而借助大氣的壓力使板材貼在模腔上而成型，冷卻后借助壓縮空氣等方法使塑件從模具中脫出。吸塑成型的優點是成型壓力低，對模具要求低；不需要整副模具，僅需要制作凸模或凹模中任何一個即可，模具結構簡單，制造成本低，制件形狀清晰；吸塑成型的設備不復雜，能生產大、薄、深的塑件；生產效率高，可以觀察塑件的成型過程。吸塑成型主要用來生產薄殼制品，制品的類型、大小不一，但一般都是形狀較簡單的產品。其應用領域很多，如塑料包裝行業(電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾)；食品包裝行業(快餐盒、水果托盤、餅干盒)；醫藥行業(藥丸包裝、藥片包裝)；以及電冰箱內膽、飛機內襯等大型薄殼狀工業品?，F有的吸塑成型設備一副模具對應著一套抽真空機構，單臺設備效率提高比較難。而為了提高生產效率，適應大規模生產需要，就需要購置多副模具和多套抽真空機構，不但成本投入很大，而且隨著設備數量的增加，也會給場地安排和管理帶來一定的難度。
技術實現思路
針對現有技術存在的上述不足，本技術的目的在于提供一種效率提高、成本降低的可旋轉的多邊真空吸塑機構。本技術實現上述目的的技術解決方案如下可旋轉的多邊真空吸塑機構，包括真空泵和吸塑成型模具，所述吸塑成型模具至少為兩套，所有的吸塑成型模具通過支架體安裝在驅動軸上；真空泵通過真空管與靜環上的抽氣通道連通，在支架體上設置有與吸塑成型模具一一對應的動環，動環上設有抽氣通道并通過真空管與對應的吸塑成型模具連通；動環上的抽氣通道在驅動軸轉動過程中可與靜環上的抽氣通道連通。進一步地，所述吸塑成型模具為凹模，凹模具有兩個獨立的成型腔室。所述吸塑成型模具為六副，在圓周上等角度地布置在支架體上。 所述支架體通過平鍵與驅動軸連接，驅動軸通過軸承支撐轉動。所有的動環連接為一體形成環狀并安裝在支架體上。相比現有技術，本技術具有如下有益效果I、通過巧妙的結構布置實現一套抽真空機構對應著多副模具，而且該多副模具集合在一起，在提高效率的同時，又相對多臺設備降低了成本。2、多副模具旋轉式布置，實現了結構緊湊的效果，避免了場地占用過大的問題。3、整套機構運轉平穩；模具更換靈活、快速。4、模具型腔尺寸是在考慮制件材料的收縮率、模具材料與結構的基礎上，根據制件的三維造型分模而得到的，故制件的尺寸精度較高。附圖說明圖I-本技術結構示意圖。圖2-圖I部分左視圖。其中，I-驅動軸；2_真空泵；3_真空管；4-靜環；5_吸塑成型模具；6-動環；7-平鍵；8_密封圈；9_沉頭螺釘；10_支架體；11_軸承?！ぞ唧w實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。參見圖I和圖2，本技術可旋轉的多邊真空吸塑機構，包括真空泵2和吸塑成型模具5，所述吸塑成型模具5至少為兩套以上的多套，所有的吸塑成型模具5通過密封圈8和沉頭螺釘9固定安裝在支架體10上。支架體10再通過平鍵7與驅動軸I連接傳遞動力，由驅動軸I帶動支架體10和安裝在支架體上的吸塑成型模具5共同轉動。驅動軸I通過軸承11支撐，用以降低在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。本技術通過一套真空泵2帶動所有的吸塑成型模具5工作，其中真空泵2先通過真空管3與靜環4上的抽氣通道連通，在支架體10上設置有與吸塑成型模具一一對應的動環6，動環上設有抽氣通道并通過真空管與對應的吸塑成型模具連通，所有動環上的抽氣通道在驅動軸轉動過程中可與靜環上的抽氣通道對接連通。靜環在整個工作過程中是不轉動的。所述吸塑成型模具5為凹模，凹模具有兩個獨立的成型腔室，可以一次性生產兩個產品。作為一個實施例，所述吸塑成型模具5為六副，在圓周上等角度地布置在支架體10上形成滾筒狀。為了加工方便，所有的動環6連接為一體形成環狀并安裝在支架體10上，即相當于一個大的動環上面設有與吸塑成型模具數量對應的抽氣通道，每個抽氣通道通過真空管與對應的吸塑成型模具連通即可。本吸塑機構是連續擠出吸塑成型自動線的一部分。隨著片材的擠出和吸塑機構旋轉的同步進行，附在模具上方的片材即刻在真空泵抽真空的作用下吸附在模具表面成型；隨后，隨吸塑機構的旋轉，吸塑成型后的片材(半成品)進入多邊旋轉剪切機構，同時吸塑機構中的另一面上所設置的吸塑模具和用真空管連接的真空泵將片材真空吸塑成型(即重復上述過程)。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中。權利要求1.可旋轉的多邊真空吸塑機構，包括真空泵(2)和吸塑成型模具(5)，其特征在于所述吸塑成型模具(5)至少為兩套，所有的吸塑成型模具(5)通過支架體(10)安裝在驅動軸(I)上；真空泵(2)通過真空管(3)與靜環(4)上的抽氣通道連通，在支架體(10)上設置有與吸塑成型模具一一對應的動環(6)，動環上設有抽氣通道并通過真空管與對應的吸塑成型模具連通；所有動環上的抽氣通道在驅動軸轉動過程中可與靜環上的抽氣通道連通。2.根據權利要求I所述的可旋轉的多邊真空吸塑機構，其特征在于所述吸塑成型模具(5)為凹模，凹模具有兩個獨立的成型腔室。3.根據權利要求I或2所述的可旋轉的多邊真空吸塑機構，其特征在于所述吸塑成型模具(5)為六副，在圓周上等角度地布置在支架體(10)上。4.根據權利要求3所述的可旋轉的多邊真空吸塑機構，其特征在于所述支架體(10)通過平鍵(7 )與驅動軸(I)連接，驅動軸(I)通過軸承(11)支撐轉動。5.根據權利要求3所述的可旋轉的多邊真空吸塑機構，其特征在于所有的動環連接為一體形成環狀并安裝在支架體上。專利摘要本技術公開了一種可旋轉的多邊真空吸塑機構，包括真空泵和吸塑成型模具，所述吸塑成型模具至少為兩套，所有的吸塑成型模具通過支架體安裝在驅動軸上；真空泵通過真空管與靜環上的抽氣通道連通，在支架體上設置有與吸塑成型模具一一對應的動環，動環上設有抽氣通道并通過真空管與對應的吸塑成型模具連通；動環上的抽氣通道在驅動軸轉動過程中可與靜環上的抽氣通道連通。本技術一套抽真空機構對應著多副模具，而且該多副模具集合在一起，在提高效率的同時，又降低了成本；結構緊湊，避免了場地占用過大的問題。整套機構運轉平穩；模具更換靈活、快速。文檔編號B29C51/10GK202685301SQ20122038027公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月2日 優先權日2012年8月2日專利技術者徐瑩 申請人:重慶工商大學本文檔來自技高網...

【技術保護點】
可旋轉的多邊真空吸塑機構，包括真空泵（2）和吸塑成型模具（5），其特征在于：所述吸塑成型模具（5）至少為兩套，所有的吸塑成型模具（5）通過支架體（10）安裝在驅動軸（1）上；真空泵（2）通過真空管（3）與靜環（4）上的抽氣通道連通，在支架體（10）上設置有與吸塑成型模具一一對應的動環（6），動環上設有抽氣通道并通過真空管與對應的吸塑成型模具連通；所有動環上的抽氣通道在驅動軸轉動過程中可與靜環上的抽氣通道連通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐瑩，
申請(專利權)人：重慶工商大學，
類型：實用新型
國別省市：