本實用新型專利技術屬于充氣芯模技術領域，公開了一種梯形充氣芯模。其主要技術特征為：包括外模層和充氣內模，所述充氣內模為兩個上下排列第一充氣內模和第二充氣內模，所述第一充氣內模和第二充氣內模在充氣狀態下的形狀為兩端為半圓形、中間為矩形，所述第一充氣內模中間矩形的長度比所述第二充氣內模中間矩形的長度長，在所述外模層四角與充氣內模之間設置有三角支撐。需要澆筑梁體時，首先將充氣內模充氣，在充氣內模和三角支撐的作用下，外模層的外側面呈梯形，此時澆筑混凝土，等混凝土凝固后，將充氣內模內的氣體放掉，取出該梯形充氣芯模即可，梯形孔符合要求、施工方便、可重復使用、脫模方便快捷。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于充氣芯模
，具體的講涉及梯形充氣芯模。
技術介紹
在橋梁橫梁等領域，根據設計的需要，在梁體內預留梯形孔。目前生產該梁體時主要采用木模和鋼模，采用木模和鋼模存在以下缺陷混凝土澆筑時會釋放大量的熱量，導致鋼模板奇熱無比，要在通風透氣性好的地方進行澆筑，而且模板存在的縫隙會有漏漿現象的出現，還有一些小孔徑的梁板，人身根本無法入內進行操作，這些都對拆模造成一定的困難。木模的制作工藝相當復雜，浪費木材；且固定和脫模比較困難，周轉次數也比較低。為 了克服上述缺陷，設計者采用充氣芯模，但由于充氣芯模構造的原因，生產出的梯形預留孔形狀達不到設計要求。
技術實現思路
本技術解決的技術問題就是提供一種梯形孔符合要求、施工方便、可重復使用、脫模方便快捷的梯形充氣芯模。為解決上述技術問題，本技術提出的技術方案為包括外模層和充氣內模，所述充氣內模為兩個上下排列第一充氣內模和第二充氣內模，所述第一充氣內模和第二充氣內模在充氣狀態下的形狀為兩端為半圓形、中間為矩形，所述第一充氣內模中間矩形的長度比所述第二充氣內模中間矩形的長度長，在所述外模層四角與充氣內模之間設置有三角支撐。其附加技術特征為在所述第一充氣內模和第二充氣內模相對一側兩端分別設置有圓柱形支撐；所述圓柱形支撐為第三充氣內模和第四充氣內模；在所述第一充氣內模和第二充氣內模內側設置有上下的定型拉筋。本技術提供的梯形充氣芯模，同現有技術相比較具有以下優點其一，由于包括外模層和充氣內模，所述充氣內模為兩個上下排列第一充氣內模和第二充氣內模，所述第一充氣內模和第二充氣內模在充氣狀態下的形狀為兩端為半圓形、中間為矩形，所述第一充氣內模中間矩形的長度比所述第二充氣內模中間矩形的長度長，在所述外模層四角與充氣內模之間設置有三角支撐，需要澆筑梁體時，首先將充氣內模充氣，在充氣內模和三角支撐的作用下，外模層的外側面呈梯形，此時澆筑混凝土，等混凝土凝固后，將充氣內模內的氣體放掉，取出該梯形充氣芯模即可，梯形孔符合要求、施工方便、可重復使用、脫模方便快捷；其二，由于在所述第一充氣內模和第二充氣內模相對一側兩端分別設置有圓柱形支撐，防止了在澆筑過程中，混凝土擠壓第一充氣內模和第二充氣內模相對一側兩端，造成梯形預留孔變形，不符合設計要求；其三，由于所述圓柱形支撐為第三充氣內模和第四充氣內模，使用更加方便；其四，由于在所述第一充氣內模和第二充氣內模內側設置有上下的定型拉筋，防止了充氣時第一充氣內模和第二充氣內模變形。附圖說明圖I為梯形充氣芯模的截面結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術所提出的梯形充氣芯模的結構做進一步說明。如圖I所示，為梯形充氣芯模的截面結構示意圖。其結構包括外模層I和充氣內模2,充氣內模2為兩個上下排列第一充氣內模3和第二充氣內模4,第一充氣內模3和第二充氣內模4在充氣狀態下的形狀為兩端為半圓形、中間為矩形，第一充氣內模3的中間矩形的長度比第二充氣內模4中間矩形的長度長,在外模層I的四角與充氣內模2之間設置有三角支撐5。需要澆筑梁體時，首先將第一充氣內模3和第二充氣內模4充氣，在第一充氣內模3和第二充氣內模4和三角支撐5的作用下,外模層I的外側面呈梯形，此時燒筑混凝土，等混凝土凝固后，將第一充氣內模3和第二充氣內模4充氣內的氣體放掉，取出該梯形充氣芯模即可，梯形孔符合要求、施工方便、可重復使用、脫模方便快捷。·在第一充氣內模3和第二充氣內模4相對一側兩端分別設置有圓柱形支撐6、7,圓柱形支撐6、7可以為第三充氣內模6和第四充氣內模7，還可以其他填充物，，防止了在澆筑過程中，混凝土擠壓第一充氣內模3和第二充氣內模4相對一側的兩端，造成梯形預留孔變形，不符合設計要求。在第一充氣內模3和第二充氣內模4內側設置有上下的定型拉筋8,防止了充氣時第一充氣內模3和第二充氣內模4變形。本技術的保護范圍不僅僅局限于上述實施例，只要結構與本技術梯形充氣芯模結構相同，就落在本技術保護的范圍。權利要求1.梯形充氣芯模，包括外模層和充氣內模，其特征為所述充氣內模為兩個上下排列第一充氣內模和第二充氣內模，所述第一充氣內模和第二充氣內模在充氣狀態下的形狀為兩端為半圓形、中間為矩形，所述第一充氣內模中間矩形的長度比所述第二充氣內模中間矩形的長度長，在所述外模層四角與充氣內模之間設置有三角支撐。2.根據權利要求I所述的梯形充氣芯模，其特征在于在所述第一充氣內模和第二充氣內模相對一側兩端分別設置有圓柱形支撐。3.根據權利要求2所述的梯形充氣芯模，其特征在于所述圓柱形支撐為第三充氣內模和第四充氣內模。4.根據權利要求I所述的梯形充氣芯模，其特征在于在所述第一充氣內模和第二充氣內模內側設置有上下的定型拉筋。專利摘要本技術屬于充氣芯模
，公開了一種梯形充氣芯模。其主要技術特征為包括外模層和充氣內模，所述充氣內模為兩個上下排列第一充氣內模和第二充氣內模，所述第一充氣內模和第二充氣內模在充氣狀態下的形狀為兩端為半圓形、中間為矩形，所述第一充氣內模中間矩形的長度比所述第二充氣內模中間矩形的長度長，在所述外模層四角與充氣內模之間設置有三角支撐。需要澆筑梁體時，首先將充氣內模充氣，在充氣內模和三角支撐的作用下，外模層的外側面呈梯形，此時澆筑混凝土，等混凝土凝固后，將充氣內模內的氣體放掉，取出該梯形充氣芯模即可，梯形孔符合要求、施工方便、可重復使用、脫模方便快捷。文檔編號B28B7/32GK202685070SQ201220390278公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月8日 優先權日2012年8月8日專利技術者張學剛, 張洋 申請人:衡水恒洋工程橡膠有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
梯形充氣芯模，包括外模層和充氣內模，其特征為：所述充氣內模為兩個上下排列第一充氣內模和第二充氣內模，所述第一充氣內模和第二充氣內模在充氣狀態下的形狀為兩端為半圓形、中間為矩形，所述第一充氣內模中間矩形的長度比所述第二充氣內模中間矩形的長度長，在所述外模層四角與充氣內模之間設置有三角支撐。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張學剛，張洋，
申請(專利權)人：衡水恒洋工程橡膠有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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