本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種自動(dòng)瓦坯成型機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有橫向排列的至少兩個(gè)分別包括下瓦模和上瓦模的成型模具，下瓦模包括底模板和側(cè)模板，底模板上下滑動(dòng)安裝在機(jī)架上，側(cè)模板固定安裝在機(jī)架上，機(jī)架上還設(shè)有壓力機(jī)，上瓦模安裝在壓力機(jī)頭上，機(jī)架上設(shè)有進(jìn)出料裝置，進(jìn)出料裝置的兩端分別設(shè)有送坯裝置和出坯裝置，底模板、送坯裝置、進(jìn)出料裝置和壓力機(jī)頭之間設(shè)有同步動(dòng)作裝置；工作過程包括從送坯裝置將瓦坯輸送至進(jìn)出料裝置，底模板抬起，進(jìn)出料裝置將先前加工完成的瓦坯送至出坯裝置同時(shí)將未加工的瓦坯送入下瓦模，壓力機(jī)頭帶動(dòng)上瓦模向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行擠壓的工作過程，同步動(dòng)作裝置使得各部件連貫動(dòng)作，生產(chǎn)效率高，而且瓦坯質(zhì)量穩(wěn)定。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及制瓦機(jī)
，尤其涉及一種通過模壓成型的方法制造瓦坯的設(shè)備。
技術(shù)介紹
公知的自動(dòng)制瓦機(jī)通常包括上坯裝置、瓦坯成型裝置和取坯裝置，其工作原理是通過上坯裝置將瓦坯放入瓦坯成型裝置的下瓦模內(nèi)，然后通過壓力機(jī)構(gòu)將上瓦模壓在瓦坯上，成型后，再通過取坯裝置將成型瓦坯從下瓦模內(nèi)取出。然而，上坯裝置、瓦坯成型裝置和取坯裝置都具有各自的動(dòng)力，使上坯、成型和取坯動(dòng)作難以聯(lián)動(dòng)，生產(chǎn)效率不高。在取坯裝置中，為了方便取坯，通常將下瓦模設(shè)計(jì)成翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，但是，在翻轉(zhuǎn)扣坯時(shí)，容易造成瓦坯的變形，有時(shí)甚至造成崩坯。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的自動(dòng)瓦坯成型機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的技術(shù)方案是自動(dòng)瓦坯成型機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有橫向排列的至少兩個(gè)成型模具，所述成型模具包括下瓦模和上瓦模，所述下瓦模包括底模板和圍在所述底模板周邊的側(cè)模板，所述底模板上下滑動(dòng)安裝在所述機(jī)架上，所述側(cè)模板固定安裝在所述機(jī)架上，所述機(jī)架上還設(shè)有壓力機(jī)，所述上瓦模固定安裝在壓力機(jī)頭上，所述機(jī)架上設(shè)有縱向架設(shè)在所述下瓦模上方的進(jìn)出料裝置，所述進(jìn)出料裝置的兩端分別設(shè)有送坯裝置和出坯裝置，所述底模板、所述送坯裝置、所述進(jìn)出料裝置和所述壓力機(jī)頭之間設(shè)有同步動(dòng)作裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述送坯裝置包括橫向延伸的傾斜送坯板，所述傾斜送坯板在縱向方向上向所述成型模具傾斜，所述傾斜送坯板上設(shè)有瓦坯托起裝置，所述瓦坯托起裝置包括與所述傾斜送坯板上表面同一平面的托坯板，所述托坯板鉸接在所述傾斜送坯板的高位端。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述傾斜送坯板的側(cè)表面和所述機(jī)架之間設(shè)有鉸接軸座，所述鉸接軸座上設(shè)有豎直安裝的鉸接軸。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進(jìn)出料裝置包括縱向延伸的兩軌道，兩所述軌道上分別滑動(dòng)安裝有進(jìn)出料桿，兩所述進(jìn)出料桿之間設(shè)有進(jìn)料推板和出料推板，所述進(jìn)料推板在所述進(jìn)出料桿上豎直固定安裝，所述出料推板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩所述進(jìn)出料桿上，所述出料推板連接有自動(dòng)收放裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述自動(dòng)收放裝置包括托板，所述托板設(shè)在所述傾斜送坯板和所述成型模具之間，所述托板靠近所述成型模具的一端向成型模具方向延伸但未延伸至所述下瓦模內(nèi)腔上方，所述出料推板固定安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述進(jìn)出料桿上，所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有信號(hào)板，所述信號(hào)板相對于水平面的傾斜角度大于或等于所述出料推板相對于水平面的傾斜角度，所述信號(hào)板的下端搭在所述托板上。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述同步動(dòng)作裝置包括鉸接在機(jī)架上的液壓缸，液壓缸的活塞桿鉸接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿固定安裝在主連桿座上，所述主連桿座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述機(jī)架上，所述主連桿座上固定安裝有升降驅(qū)動(dòng)連桿和托坯驅(qū)動(dòng)連桿，所述托坯驅(qū)動(dòng)連桿上鉸·接有托坯主動(dòng)連桿，所述托坯主動(dòng)連桿鉸接有托坯從動(dòng)連桿，所述托坯從動(dòng)連桿固定安裝在從連桿座上，所述從連桿座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述機(jī)架上，所述從連桿座上還固定安裝有托坯動(dòng)作連桿，所述托坯動(dòng)作連桿鉸接有托坯升降桿，所述托坯升降桿鉸接在所述托坯板的下表面，所述升降驅(qū)動(dòng)連桿鉸接有升降動(dòng)作連桿，所述升降動(dòng)作連桿鉸接在所述底模板的下表面，所述同步動(dòng)作裝置還包括設(shè)在進(jìn)出料桿上的齒條，所述機(jī)架上設(shè)有與所述齒條配合的主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪同軸連接有第一鏈輪，所述機(jī)架上設(shè)有第二鏈輪，所述第一鏈輪和所述第二鏈輪之間設(shè)有鏈條，所述壓力機(jī)頭上設(shè)有聯(lián)動(dòng)臂，所述聯(lián)動(dòng)臂的端部固定連接在所述鏈條上，所述壓力機(jī)頭和所述液壓缸之間設(shè)有同步動(dòng)作控制器。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述同步動(dòng)作控制器包括位置傳感器，所述位置傳感器設(shè)在所述鏈條的側(cè)邊。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述出還裝置包括橫向延伸的皮帶輸送機(jī)。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述皮帶輸送機(jī)的側(cè)表面和所述機(jī)架之間設(shè)有鉸接軸座，所述鉸接軸座上設(shè)有豎直安裝的鉸接軸。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述下瓦模的底模板上設(shè)有下壓縮氣體噴口，所述下壓縮氣體噴口設(shè)在所述底模板靠近所述出坯裝置的一端；所述上瓦模上也設(shè)有上壓縮氣體噴口，所述上壓縮氣體噴口設(shè)在所述上瓦模靠近所述送坯裝置的一端。由于采用了上述技術(shù)方案，自動(dòng)瓦坯成型機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有橫向排列的至少兩個(gè)成型模具，所述成型模具包括下瓦模和上瓦模，所述下瓦模包括底模板和圍在所述底模板周邊的側(cè)模板，所述底模板上下滑動(dòng)安裝在所述機(jī)架上，所述側(cè)模板固定安裝在所述機(jī)架上，所述機(jī)架上還設(shè)有壓力機(jī)，所述上瓦模固定安裝在壓力機(jī)頭上，所述機(jī)架上設(shè)有縱向架設(shè)在所述下瓦模上方的進(jìn)出料裝置，所述進(jìn)出料裝置的兩端分別設(shè)有送坯裝置和出坯裝置，所述底模板、所述送坯裝置、所述進(jìn)出料裝置和所述壓力機(jī)頭之間設(shè)有同步動(dòng)作裝置；自動(dòng)瓦坯成型機(jī)的工作過程包括從送坯裝置將瓦坯輸送至進(jìn)出料裝置，底模板抬起，進(jìn)出料裝置將先前加工完成的瓦坯送至出坯裝置同時(shí)將未加工的瓦坯送入下瓦模，壓力機(jī)頭帶動(dòng)上瓦模向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行擠壓的工作過程，同步動(dòng)作裝置的設(shè)置使得各部件連貫動(dòng)作，上述工作過程自動(dòng)循環(huán)往復(fù)進(jìn)行，生產(chǎn)效率高，而且生產(chǎn)的瓦坯質(zhì)量穩(wěn)定。附圖說明圖I是本技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的側(cè)視圖；圖3是圖I中的A-A向視圖；圖4是本技術(shù)實(shí)施例中下瓦模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的俯視圖；圖6是圖4中I處的局部放大圖；圖7是本技術(shù)實(shí)施例中上瓦模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8-圖11是本技術(shù)實(shí)施例工作過程示意圖圖中1_機(jī)架；2_下瓦模；3_上瓦模；4_壓力機(jī)頭；5-軌道；6_進(jìn)出料桿；7-進(jìn)料推板；8_出料推板；9_傾斜送還板；10_托還板；11_導(dǎo)桿；12_托板；13_信號(hào)板；14_液壓缸；15-活塞桿；16-驅(qū)動(dòng)桿；17-主連桿座；18-升降驅(qū)動(dòng)連桿；19-托坯驅(qū)動(dòng)連桿；20_托坯主動(dòng)連桿；21_底模板；22_側(cè)模板；23_托坯從動(dòng)連桿；24_從連桿座；25_托坯動(dòng)作連桿；26-托坯升降桿；27_升降動(dòng)作連桿；28_齒條；29_主動(dòng)齒輪；30_第一鏈輪；31_第二鏈輪；32-聯(lián)動(dòng)臂；33_鏈條；34_皮帶輸送機(jī)；35_下壓縮氣體噴口 ；36_第一鉸接軸座；37_上壓縮氣體噴口 ；38_第二鉸接軸座；39_下彈性蓋片；40_上彈性蓋片。具體實(shí)施方式如圖I、圖2和圖3所示，自動(dòng)瓦坯成型機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I上設(shè)有橫向排列的兩個(gè)成型模具，所述成型模具包括下瓦模2和上瓦模3，所述下瓦模2包括底模板21和圍在所述底模板周邊的側(cè)模板22，所述底模板21上下滑動(dòng)安裝在所述機(jī)架I上，所述側(cè)模板22固定安裝在所述機(jī)架I上，所述機(jī)架I上還設(shè)有壓力機(jī)，所述上瓦模3固定安裝在壓·力機(jī)頭4上，所述機(jī)架I上設(shè)有縱向架設(shè)在所述下瓦模2上方的進(jìn)出料裝置，所述進(jìn)出料裝置的兩端分別設(shè)有送坯裝置和出坯裝置，所述底模板、送坯裝置、所述進(jìn)出料裝置和所述壓力機(jī)頭之間設(shè)有同步動(dòng)作裝置。所述送坯裝置包括橫向延伸的傾斜送坯板9，所述傾斜送坯板9在縱向方向上向所述成型模具傾斜，所述傾斜送坯板9上設(shè)有瓦坯托起裝置，所述瓦坯托起裝置包括與所述傾斜送坯板9上表面同一平面的托坯板10，所述托坯板10鉸接在所述傾斜送坯板9的高位端，方便未加工坯料沿傾斜送坯板到達(dá)托坯板。所述傾斜送坯板的側(cè)表面和所述機(jī)架之間設(shè)有第一鉸接軸座36，所述第一鉸接軸座36上設(shè)有豎直安裝的鉸接軸，檢修時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜送坯板，可以方便的進(jìn)行檢修操作。所述進(jìn)出料裝置包本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
自動(dòng)瓦坯成型機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有橫向排列的至少兩個(gè)成型模具，其特征在于：所述成型模具包括下瓦模和上瓦模，所述下瓦模包括底模板和圍在所述底模板周邊的側(cè)模板，所述底模板上下滑動(dòng)安裝在所述機(jī)架上，所述側(cè)模板固定安裝在所述機(jī)架上，所述機(jī)架上還設(shè)有壓力機(jī)，所述上瓦模固定安裝在壓力機(jī)頭上，所述機(jī)架上設(shè)有縱向架設(shè)在所述下瓦模上方的進(jìn)出料裝置，所述進(jìn)出料裝置的兩端分別設(shè)有送坯裝置和出坯裝置，所述底模板、所述送坯裝置、所述進(jìn)出料裝置和所述壓力機(jī)頭之間設(shè)有同步動(dòng)作裝置。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張福慶，
申請(專利權(quán))人：張福慶，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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