扭矩扳手無側(cè)力自動檢定裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種扭矩扳手無側(cè)力自動檢定裝置，包括一標準扭矩傳感器、一扳手本體、一驅(qū)動裝置及控制系統(tǒng)，其特征在于：所述扭矩扳手無側(cè)力自動檢定裝置還包括一側(cè)向力消除裝置、一校準裝置，所述側(cè)向力消除裝置設(shè)于所述標準扭矩傳感器上并與所述扳手本體連接，所述扳手本體與所述校準裝置連接，所述扳手本體還與所述驅(qū)動裝置連接，所述校準裝置、標準扭矩傳感器、驅(qū)動裝置均與所述控制系統(tǒng)連接。通過上述方式，本實用新型專利技術(shù)能夠精確的控制和調(diào)節(jié)加載力值的大小，使試驗更準確可靠，避免試驗中損壞扭矩扳手；且能自動化操作，減輕檢定人員的勞動強度。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于機械測量儀器設(shè)備
，特別涉及一種扭矩扳手無側(cè)力自動檢定裝置。
技術(shù)介紹
扭矩扳手在日常應(yīng)用十分廣泛，在扳手的生產(chǎn)和試用過程中，都要求對扭矩扳手的扭矩進行測量和校準。目前的扭矩扳手校準儀主要通過校準人員直接拉動扳手施加力矩，或者通過校準人員轉(zhuǎn)動手輪通過絲桿對扭矩扳手施加力矩。由于現(xiàn)有檢測方式使得扭矩扳手在檢測過程中存在側(cè)向力，結(jié)果往往使扭矩扳手的檢測校準數(shù)據(jù)不準確，而且由于是采用人工施力，施力大小不好控制，有時候施加力矩過大造成扭矩扳手損壞，再有校準人員有時需要不斷重復(fù)的施力，勞動強度非常大?！?br>技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)主要目的是提供一種測量準確，校準精度高，工作效率高的扭矩扳手無側(cè)力自動檢定裝置。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案一種扭矩扳手無側(cè)力自動檢定裝置，包括一標準扭矩傳感器、一扳手本體、一驅(qū)動裝置及控制系統(tǒng)，所述扭矩扳手無側(cè)力自動檢定裝置還包括一側(cè)向力消除裝置、一校準裝置，所述側(cè)向力消除裝置設(shè)于所述標準扭矩傳感器上并與所述扳手本體連接，所述扳手本體與所述校準裝置連接，所述扳手本體還與所述驅(qū)動裝置連接，所述校準裝置、標準扭矩傳感器、驅(qū)動裝置均與所述控制系統(tǒng)連接。優(yōu)選的，所述側(cè)向力消除裝置為軸承。優(yōu)選的，所述控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有PLC或單片機或計算機，用來控制整個裝置中各部件的運行，并進行數(shù)據(jù)的傳輸及分析。上述技術(shù)方案具有如下有益效果1、該扭矩扳手無側(cè)力自動檢定裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，精度高，適用范圍廣；2、驅(qū)動裝置與控制系統(tǒng)連接，實現(xiàn)了扭矩的快速穩(wěn)定加載，提高了效率；3、可以精確的控制和調(diào)節(jié)加載力值的大小，使試驗更準確可靠，避免試驗中損壞扭矩扳手；4、扭矩施加無側(cè)向力干擾，測量結(jié)果更準確。上述說明僅是本技術(shù)技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術(shù)的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本技術(shù)的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本技術(shù)的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。附圖說明圖I為本技術(shù)扭矩扳手無側(cè)力自動檢定裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的較佳實施例進行詳細介紹。請參考圖I，該扭矩扳手無側(cè)力自動檢定裝置包括控制系統(tǒng)I、標準扭矩傳感器6、扳手本體4、驅(qū)動裝置2、側(cè)向力消除裝置5及校準裝置3。側(cè)向力消除裝置5設(shè)于標準扭矩傳感器6上并與扳手本體4連接，扳手本體4與校準裝置3連接，扳手本體4還與驅(qū)動裝置2連接。校準裝置3、標準扭矩傳感器6、驅(qū)動裝置2均與控制系統(tǒng)I連接，受到控制系統(tǒng)I的操控。該扭矩扳手無側(cè)力自動檢定裝置在使用時，將扳手本體4頭部與側(cè)向力消除裝置5連接，扳手本體4自身的扭矩傳感器與校準裝置3連接，驅(qū)動裝置2與扳手本體4的施力點連接。測試開始時，控制系統(tǒng)I控制驅(qū)動裝置2將力作用于扳手本體4的施力點上，所產(chǎn)生的扭矩通過側(cè)向力消除裝置5消除側(cè)向力后傳遞到標準扭矩傳感器6上，標準扭矩傳感器6將測量得到的數(shù)據(jù)傳遞到控制系統(tǒng)I中，與扳手本體4自身顯示的數(shù)據(jù)進行比對，從而完成測試。如果測試結(jié)果顯示扳手本體4需要校準，則控制系統(tǒng)I控制校準裝置3在線對 扳手本體4進行校準。該扭矩扳手無側(cè)力自動檢定裝置具有以下優(yōu)點1)、該扭矩扳手無側(cè)力自動檢定裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，精度高，適用范圍廣；2)、驅(qū)動裝置與控制柜連接，實現(xiàn)了扭矩的快速穩(wěn)定加載，提高了效率；3)、可以精確的控制和調(diào)節(jié)加載力值的大小，使試驗更準確可靠，避免試驗中損壞扭矩扳手；4)、實現(xiàn)自動化操作，用強大的數(shù)據(jù)處理能力，并能降低人為誤差，減輕了檢定人員的勞動強度；5)、扭矩施加無側(cè)向力干擾，測量結(jié)果更準確，6)、扭矩扳手在線校準，邊檢測邊校準，快速方便。以上對本技術(shù)實施例所提供的一種扭矩扳手無側(cè)力自動檢定裝置進行了詳細介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本技術(shù)實施例的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本技術(shù)的限制，凡依本技術(shù)設(shè)計思想所做的任何改變都在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種扭矩扳手無側(cè)力自動檢定裝置，包括一標準扭矩傳感器、一扳手本體、一驅(qū)動裝置及控制系統(tǒng)，其特征在于所述扭矩扳手無側(cè)力自動檢定裝置還包括一側(cè)向力消除裝置、一校準裝置，所述側(cè)向力消除裝置設(shè)于所述標準扭矩傳感器上并與所述扳手本體連接，所述扳手本體與所述校準裝置連接，所述扳手本體還與所述驅(qū)動裝置連接，所述校準裝置、標準扭矩傳感器、驅(qū)動裝置均與所述控制系統(tǒng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的扭矩扳手無側(cè)力自動檢定裝置，其特征在于所述側(cè)向力消除裝置為軸承。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的扭矩扳手無側(cè)力自動檢定裝置，其特征在于所述控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有PLC或單片機或計算機。專利摘要本技術(shù)公開了一種扭矩扳手無側(cè)力自動檢定裝置，包括一標準扭矩傳感器、一扳手本體、一驅(qū)動裝置及控制系統(tǒng)，其特征在于所述扭矩扳手無側(cè)力自動檢定裝置還包括一側(cè)向力消除裝置、一校準裝置，所述側(cè)向力消除裝置設(shè)于所述標準扭矩傳感器上并與所述扳手本體連接，所述扳手本體與所述校準裝置連接，所述扳手本體還與所述驅(qū)動裝置連接，所述校準裝置、標準扭矩傳感器、驅(qū)動裝置均與所述控制系統(tǒng)連接。通過上述方式，本技術(shù)能夠精確的控制和調(diào)節(jié)加載力值的大小，使試驗更準確可靠，避免試驗中損壞扭矩扳手；且能自動化操作，減輕檢定人員的勞動強度。文檔編號B25B23/14GK202684821SQ201220361388公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日專利技術(shù)者張俊峰, 周海龍 申請人:蘇州市計量測試研究所, 蘇州龍盛測試設(shè)備有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種扭矩扳手無側(cè)力自動檢定裝置，包括一標準扭矩傳感器、一扳手本體、一驅(qū)動裝置及控制系統(tǒng)，其特征在于：所述扭矩扳手無側(cè)力自動檢定裝置還包括一側(cè)向力消除裝置、一校準裝置，所述側(cè)向力消除裝置設(shè)于所述標準扭矩傳感器上并與所述扳手本體連接，所述扳手本體與所述校準裝置連接，所述扳手本體還與所述驅(qū)動裝置連接，所述校準裝置、標準扭矩傳感器、驅(qū)動裝置均與所述控制系統(tǒng)連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張俊峰，周海龍，
申請(專利權(quán))人：蘇州市計量測試研究所，蘇州龍盛測試設(shè)備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：