本實用新型專利技術提供了一種桿件銑扁和去毛刺一體機,包括有機床,所述機床設有銑扁機構和去毛刺機構;其中,所述銑扁機構包括有銑扁盤和銑扁電機組件,以及分別用于夾緊桿件兩端的銑扁工位和銑扁夾具,且所述銑扁盤與銑扁電機組件的驅動部連接、固定,并位于銑扁工位內;所述去毛刺機構包括有去毛刺刷和去毛刺電機組件,以及分別用于夾緊桿件兩端的去毛刺工位和去毛刺夾具,且所述去毛刺刷與去毛刺電機組件的驅動部連接、固定,并位于去毛刺工位內。這樣,通過本實用新型專利技術所述一體機即可一步完成桿件的銑扁加工和去毛刺處理,大大簡化了生產流程,省時省人工,生產效率極高,且批量生產時有效提高產品精度和外觀的一致性,良好的產品質量有保證。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
桿件錢扁和去毛刺一體機
本技術屬于銑扁及去毛刺
,尤其涉及一種桿件銑扁和去毛刺一體機。
技術介紹
到目前為止,在機械加工行業內對桿件的銑扁加工和去毛刺處理,都是兩獨立的加工流程,在完成銑扁加工后都要通過人手進行去毛刺,或者安裝到專門的去毛刺設備上進行去毛刺,無疑增加了加工生產流程,大大延長生產周期,生產效率慢,而且分別由相互·獨立的兩臺設備完成,既增加了所投入的生產設備購置費,又增加了操作者的勞動強度,生產、操作極其不方便。
技術實現思路
為了解決現有技術中存在的上述技術問題,本技術提供了一種使用靈活、方便,生產流程簡化,省時省人工,可一步完成桿件的銑扁加工和去毛刺處理的一體機。本技術解決現有技術問題所采用的技術方案為一種桿件銑扁和去毛刺一體機,包括有機床,所述機床設有用于對桿件端部進行銑扁和去毛刺的銑扁機構和去毛刺機構。進一步地,所述銑扁機構包括有銑扁盤和銑扁電機組件,以及分別用于夾緊所述桿件兩端的銑扁工位和銑扁夾具,且所述銑扁盤與所述銑扁電機組件的驅動部連接、固定,并位于所述銑扁工位內。進一步地,所述去毛刺機構包括有去毛刺刷和去毛刺電機組件,以及分別用于夾緊所述桿件兩端的去毛刺工位和去毛刺夾具,且所述去毛刺刷與所述去毛刺電機組件的驅動部連接、固定,并位于所述去毛刺工位內。進一步地,所述機床上設有兩條分別朝向所述銑扁工位和去毛刺工位的滑槽,每條所述滑槽上設有可往復滑動調節的滑動座,所述銑扁夾具和去毛刺夾具安裝在相應的滑動座上。進一步地,所述銑扁夾具和去毛刺夾具的上端分別設有銑扁夾位和去毛刺夾位,且所述銑扁夾位與銑扁工位、所述去毛刺夾位與去毛刺工位位于同一直線上。進一步地,所述銑扁夾位與銑扁工位、所述去毛刺夾位與去毛刺工位連成的直線位于同一平面上,且相互平行。進一步地,所述去毛刺刷為鋼絲刷。本技術通過上述技術方案,即可一步完成桿件的銑扁加工和去毛刺處理,大大簡化了生產流程,省時省人工,生產效率極高,且批量生產時有效提高產品精度和外觀的一致性,良好的產品質量有保證;并且銑扁夾具和去毛刺夾具分別安裝在相應滑槽上的滑動座上,操作員可根據加工桿件的長度尺寸,調整所述銑扁夾具和去毛刺夾具在機床上的位置,確保桿件的定位,保證加工的準確度和精確度,銑扁和去毛刺質量更有保障,且使用靈活、方便。附圖說明圖I是本技術實施例所述桿件銑扁和去毛刺一體機的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術技術方案進行詳細說明。如圖I中所示本技術實施例所述的一種桿件銑扁和去毛刺一體機,包括有機床1,所述機床I設有用于對桿件(如活塞桿)端部進行銑扁和去毛刺的銑扁機構2和去毛刺機構3。其中,所述銑扁機構2包括有銑扁盤21和銑扁電機組件22,以及分別用于夾緊桿件兩端的銑扁工位23和銑扁夾具24,且所述銑扁盤21與銑扁電機組件22的驅動部連接、固定,并位于銑扁工位23內;所述去毛刺機構3包括有去毛刺刷31和去毛刺電機組件32,以及分別用于夾緊桿件兩端的去毛刺工位33和去毛刺夾具34,且所述去毛刺刷31為鋼絲刷,與去毛刺電機組件32的驅動部連接、固定,并位于去毛刺工位33內;而且,所述銑扁夾具24和去毛刺夾具34的上端分別設有銑扁夾位241和去毛刺夾位341,且所述銑扁夾位241與銑扁工位23、所述去毛刺夾位341與去毛刺工位33位于同一直線上,所述銑扁夾位241與銑扁工位23、所述去毛刺夾位341與去毛刺工位33連成的直線位于同一平面上,且相互平行。本技術的工作原理為首先,通過機械手將已完成上道工序的桿件夾入放置在銑扁機構2上(即桿件兩端放置在銑扁工位23和銑扁夾位241上),夾緊、固定;然后,銑扁電機組件22啟動,驅動銑刀盤21將位于銑扁工位23內的桿件端部銑扁;接著,再通過機械手將銑扁好的桿件夾入放置在去毛刺機構3上(即桿件兩端放置在去毛刺工位33和去毛刺夾位341上),夾緊、固定;再接著,去毛刺電機組件32啟動,驅動去毛刺刷(鋼絲刷)31將位于去毛刺工位33內的桿件端部上的銑扁口的毛刺去除;最后,又再次通過機械手將桿件移進輸送帶,流入下道工序。這樣,通過本一體機即可一步完成桿件的銑扁加工和去毛刺處理,大大簡化了生產流程,省時省人工,生產效率極高,且批量生產時有效提高產品精度和外觀的一致性,良好的產品質量有保證。作為本技術的一優選方案,所述機床I上設有兩條分別朝向銑扁工位23和去毛刺工位33的滑槽11,每條滑槽11上設有可往復滑動調節的滑動座12,所述銑扁夾具24和去毛刺夾具34分別安裝在相應的滑動座12上。這樣,操作員可根據加工桿件的長度尺寸,調整所述銑扁夾具24和去毛刺夾具34在機床I上的位置,即調節所述銑扁夾位241與銑扁工位23、所述去毛刺夾位341與去毛刺工位33之間的距離,確保桿件的定位,保證加工的準確度和精確度,銑扁和去毛刺質量更有保障,且使用靈活、方便。以上內容是結合具體的優選技術方案對本技術所作的進一步詳細說明,不能認定本技術的具體實施只局限于這些說明。對于本技術所屬
的普通技術人員來說,在不脫離本技術構思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬于本技術的保護范圍。權利要求1.一種桿件銑扁和去毛刺一體機,其特征在于包括有機床(I),所述機床(I)設有用于對桿件端部進行銑扁和去毛刺的銑扁機構(2)和去毛刺機構(3)。2.根據權利要求I所述的一體機,其特征在于所述銑扁機構(2)包括有銑扁盤(21)和銑扁電機組件(22),以及分別用于夾緊所述桿件兩端的銑扁工位(23)和銑扁夾具(24),且所述銑扁盤(21)與所述銑扁電機組件(22)的驅動部連接、固定,并位于所述銑扁工位(23)內。3.根據權利要求2所述的一體機,其特征在于所述去毛刺機構(3)包括有去毛刺刷(31)和去毛刺電機組件(32),以及分別用于夾緊所述桿件兩端的去毛刺工位(33)和去毛刺夾具(34),且所述去毛刺刷(31)與所述去毛刺電機組件(32)的驅動部連接、固定,并位于所述去毛刺工位(33)內。4.根據權利要求3所述的一體機,其特征在于所述機床(I)上設有兩條分別朝向所述銑扁工位(23)和去毛刺工位(33)的滑槽(11),每條所述滑槽(11)上設有可往復滑動調節的滑動座(12),所述銑扁夾具(24)和去毛刺夾具(34)安裝在相應的滑動座(12)上。5.根據權利要求3或4所述的一體機,其特征在于所述銑扁夾具(24)和去毛刺夾具(34)的上端分別設有銑扁夾位(241)和去毛刺夾位(341),且所述銑扁夾位(241)與銑扁工位(23)、所述去毛刺夾位(341)與去毛刺工位(33)位于同一直線上。6.根據權利要求5所述的一體機,其特征在于所述銑扁夾位(241)與銑扁工位(23)、 所述去毛刺夾位(341)與去毛刺工位(33)連成的直線位于同一平面上,且相互平行。7.根據權利要求3或4或6所述的一體機,其特征在于所述去毛刺刷(31)為鋼絲刷。專利摘要本技術提供了一種桿件銑扁和去毛刺一體機,包括有機床,所述機床設有銑扁機構和去毛刺機構;其中,所述銑扁機構包括有銑扁盤和銑扁電機組件,以及分別用于夾緊桿件兩端的銑扁工位和銑扁夾具,且所述銑扁盤與銑扁電機組件的驅動部連接、固定,本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種桿件銑扁和去毛刺一體機,其特征在于:包括有機床(1),所述機床(1)設有用于對桿件端部進行銑扁和去毛刺的銑扁機構(2)和去毛刺機構(3)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:張海勇,
申請(專利權)人:深圳市新滄海機械有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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