寬度可調(diào)的連續(xù)澆注結(jié)晶器制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及窄邊板的結(jié)構(gòu)，它們設(shè)在寬度可調(diào)的連續(xù)澆注結(jié)晶器的寬邊板之間，并通過作用在寬邊板上的夾緊力固定。由作為窄邊模間空隙邊界的端板和端板架組成的窄邊板，可通過夾具和調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，以調(diào)整連續(xù)鑄坯的尺寸。與寬邊板３毗連的端板架側(cè)面上部和下部制有凹槽，槽中裝入線性軸承９，它們將寬邊板３分開，并承受作用在寬邊板上的夾緊力。（*該技術(shù)在2014年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及窄邊板的結(jié)構(gòu)，窄邊板設(shè)在寬度可調(diào)的連續(xù)澆注結(jié)晶器寬邊板之間，并通過作用在寬邊板上的夾緊力固定。由DE2702976C2已知此類由板構(gòu)成的連續(xù)澆注結(jié)晶器的基本原理。此外，由EP0107564A1、DE3838010A1和DE3640096C1已知一些在連續(xù)澆注設(shè)備上連續(xù)澆注過程中調(diào)整連續(xù)鑄坯尺寸的連續(xù)澆注結(jié)晶器，它們的窄邊壁可緊夾在寬邊壁之間，并在松開例如用壓力介質(zhì)作動筒加載的夾緊裝置后，在寬邊壁和窄邊壁之間造成一個間隙，從而可以相對寬邊壁移動窄邊壁。對于按一定的鑄坯寬度和給定的澆注速度調(diào)整為一定斜度的窄邊板，由于生產(chǎn)過程中的波動，如熔液溫度改變或結(jié)晶器冷卻條件改變，使寬邊板產(chǎn)生不可預(yù)料的由溫度引起的長度變化。澆注時，亦即充填結(jié)晶器時，這種影響尤為嚴(yán)重，因?yàn)檩^高的熱負(fù)荷使結(jié)晶器上部的溫度高于結(jié)晶器出口。在剛性的結(jié)晶器機(jī)架內(nèi)不僅設(shè)有寬邊板，而且設(shè)有窄邊板，所以寬邊板由于溫度而引起長度變化時造成窄邊板移動，從而改變了調(diào)整好的窄邊板斜度。當(dāng)由于溫度使長度改變所引起的力超過壓緊力時，窄邊板相對于寬邊板的移動，會造成寬邊板的銅板產(chǎn)生磨損。這肯定是澆注2不希望產(chǎn)生的結(jié)果。連續(xù)澆注的鑄工熟知這種現(xiàn)象，人們曾試圖采取措施來對付這種情況，如在寬度不可調(diào)的結(jié)晶器中，在寬邊板和與之貼靠的窄邊板邊緣區(qū)之間加設(shè)墊板，墊板沿結(jié)晶器的高度延伸(見DAS1939777)。針對上述問題本專利技術(shù)采用寬度可調(diào)的連續(xù)澆注結(jié)晶器，并提出克服上述缺點(diǎn)的解決方案，從而即使在澆注過程中工作條件發(fā)生了變化，也能保持已經(jīng)調(diào)整好的窄邊板斜度，避免損壞寬邊板。本專利技術(shù)通過主權(quán)利要求中特征部分所述來解決這一問題。本專利技術(shù)有優(yōu)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包含在從屬權(quán)利要求中。借助于附圖可詳細(xì)說明本專利技術(shù)。其中附圖說明圖1表示寬度可調(diào)的連續(xù)澆注結(jié)晶器工作原理的頂視圖。圖2沿圖1A-A線的窄邊板放大視圖;圖3沿圖2B-B線的放大剖面圖;以及圖4沿圖2C-C線的放大側(cè)視圖。各圖中相同部分使用同樣標(biāo)號。在結(jié)晶器機(jī)架或支架1上，設(shè)有一個由寬邊板3和窄邊板7、8組成的連續(xù)澆注結(jié)晶器以及冷卻結(jié)晶器板所需的水箱2。由端板8(銅板)和端板架7組成的窄邊板夾在寬邊板之間。夾緊力通過寬邊板3連接并用彈簧加載的桿柱4施加。窄邊板7、8可拆卸地固定在夾具6上。夾具6與調(diào)節(jié)裝置5連接，調(diào)節(jié)裝置5用來調(diào)整窄邊板7、8的位置和斜度。調(diào)節(jié)裝置5固定在支架1上。按照本專利技術(shù)，在端板架7的上下部分與寬邊板3相對的側(cè)面中設(shè)線性軸承9，它們略為突出于側(cè)表面，端板架7的側(cè)表面與寬邊板3之間形成狹小的間隙，所以通過桿柱4作用在窄邊板7、8上的夾緊力僅由線性軸承9承受，軸承與端板架7一起將寬邊板分開。由此達(dá)到在澆注時端板8以其側(cè)面無壓力地靠在寬邊板3上，即使寬邊板3由于熱負(fù)荷而產(chǎn)生長度改變時，也能保持其由調(diào)節(jié)裝置5預(yù)先給定的位置。線性軸承9裝在端架7的側(cè)面凹槽中。它們由固定在槽中的加壓板11、突出槽外的加壓蓋10和在加壓板11與加壓蓋10之間裝在保持架中的滾柱12組成，滾柱12安裝成其軸線垂直于寬邊板運(yùn)動方向14，亦即窄邊板7、8的調(diào)整方向。加壓蓋10沿運(yùn)動方向14的長度，比內(nèi)裝線性軸承9的凹槽寬度小，剩余的空腔內(nèi)充填有彈性體13，它一方面用于保護(hù)滾柱和軸承表面免遭污染，另一方面保證加壓蓋10可相對于加壓板11自由運(yùn)動，并因而保證窄邊板7、8可相對于寬邊板3運(yùn)動。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)為，它用簡單的方法便可免于采用否則必要的昂貴的液壓調(diào)節(jié)裝置。寬邊板可與夾緊力無關(guān)地，在不改變窄邊板斜度的情況下，經(jīng)過窄邊板無阻礙地自由膨脹。權(quán)利要求1.連續(xù)澆注結(jié)晶器具有設(shè)在寬邊板之間的窄邊板，它們由通過桿柱作用在寬邊板上的夾緊力固定，由作為窄邊模間空隙邊界的端板和端板架組成的窄邊板，可通過夾具有和調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，以調(diào)整連續(xù)鑄坯的尺寸，其特征為與寬邊板(3)毗連的端板架(7)側(cè)面上部和下部制有凹槽，槽中裝入線性軸承(9)，它們將寬邊板(3)分開，并承受作用在寬邊板上的夾緊力。2.按照權(quán)利要求1所述之連續(xù)澆注結(jié)晶器，其特征為線性軸承(9)由加壓板(11)和加壓蓋(10)組成，加壓板(11)固定在凹槽中，加壓蓋(10)沿寬邊板(3)運(yùn)動方向(14)的長度比凹槽在此方向的寬度要小，剩余的空腔內(nèi)充填有彈性體(13)，在加壓板(11)和加壓蓋(10)之間設(shè)滾動體。3.按照權(quán)利要求1和2所述之連續(xù)澆注結(jié)晶器，其特征為滾動體為滾柱(12)，它們的軸線垂直于窄邊板(7、8)的調(diào)整方向。4.按照權(quán)利要求1至3所述之連續(xù)澆注結(jié)晶器，其特征為加壓蓋(10)的尺寸應(yīng)設(shè)計(jì)為，從寬邊夾緊裝置傳來的單位面積壓力，應(yīng)低于寬邊板(3)材料的抗壓強(qiáng)度。全文摘要本專利技術(shù)涉及窄邊板的結(jié)構(gòu)，它們設(shè)在寬度可調(diào)的連續(xù)澆注結(jié)晶器的寬邊板之間，并通過作用在寬邊板上的夾緊力固定。由作為窄邊模間空隙邊界的端板和端板架組成的窄邊板，可通過夾具和調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，以調(diào)整連續(xù)鑄坯的尺寸。與寬邊板3毗連的端板架側(cè)面上部和下部制有凹槽，槽中裝入線性軸承9，它們將寬邊板3分開，并承受作用在寬邊板上的夾緊力。文檔編號B22D11/05GK1096236SQ9410331公開日1994年12月14日 申請日期1994年3月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月22日專利技術(shù)者克勞斯·布呂克納 申請人:曼內(nèi)斯曼股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
連續(xù)澆注結(jié)晶器具有設(shè)在寬邊板之間的窄邊板，它們由通過桿柱作用在寬邊板上的夾緊力固定，由作為窄邊模間空隙邊界的端板和端板架組成的窄邊板，可通過夾具有和調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，以調(diào)整連續(xù)鑄坯的尺寸，其特征為：與寬邊板（３）毗連的端板架（７）側(cè)面上部和下部制有凹槽，槽中裝入線性軸承（９），它們將寬邊板（３）分開，并承受作用在寬邊板上的夾緊力。

【技術(shù)特征摘要】
...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：克勞斯布呂克納，
申請(專利權(quán))人：曼內(nèi)斯曼股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：DE[德國]