一種螺母送料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種螺母送料裝置，包括工作臺，在所述工作臺上設置有振動盤、導軌、待加工工位和將螺母通過所述待加工工位放入產品中的輸送機構，所述導軌一端與所述振動盤相連，另一端與所述輸送機構相連；在所述振動盤和所述輸送機構之間設置有控制所述導軌、用于定量輸送螺母的定量送料機構；還包括自動控制裝置，所述自動控制裝置與所述輸送機構和所述定量送料機構分別電連接；采用本實用新型專利技術所提供的螺母送料裝置，通過輸送機構將螺母一個一個經待加工工位放置到產品上，通過機械手段實現了自動化生產，減少了人工的耽誤，降低了合格率，提高了生產效率，增加了企業(yè)的經濟效益。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種螺母送料領域，具體涉及一種螺母送料裝置。
技術介紹
螺母是具有內螺紋并與螺栓配合使用的緊固件，在現有生產工藝中，通常都需要用到螺母，對零部件進行緊固。目前制造廠家?guī)缀醵疾捎萌斯に土希缓笤龠M行裝配。采用人工送料這種作業(yè)方式，存在勞動強度大、工作效率低、工作安全性低、勞動力成本高的缺點；同時，人工送料由于各種熟練程度、環(huán)境因素等造成產品的合格率大大降低，提高了企業(yè)的生產成本，降低了企業(yè)的經濟效益。因此，一種能夠提高生產效率，降低生產成本，提高合格率，增加企業(yè)經濟效益的螺母送料裝置亟待出現。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術的目的在于提供一種能夠提高生產效率，降低生產成本，提高合格率，增加企業(yè)經濟效益的螺母送料裝置。為達到上述目的，本技術的技術方案如下一種螺母送料裝置，包括工作臺，在所述工作臺上設置有振動盤、導軌、待加工工位和將螺母通過所述待加工工位放入產品中的輸送機構，所述導軌一端與所述振動盤相連，另一端與所述輸送機構相連；在所述振動盤和所述輸送機構之間設置有控制所述導軌、用于定量輸送螺母的定量送料機構；還包括自動控制裝置，所述自動控制裝置與所述輸送機構和所述定量送料機構分別電連接。優(yōu)選的，所述輸送機構包括上機構和下機構，所述上機構包括上頂針和帶動所述上頂針運動的第一氣缸，所述下機構包括下頂針和帶動所述下頂針運動的第二氣缸；所述上頂針工作端端部和所述下頂針工作端端部均與螺母的螺孔相匹配。優(yōu)選的，所述一組上頂針與所述一組下頂針相對應；所述上頂針至少為一組；所述下頂針至少為一組。優(yōu)選的，所述導軌個數與所述上頂針和所述下頂針組數相對應。優(yōu)選的，所述定量送料機構包括第三氣缸和兩組擋板，每組所述擋板上設置有阻擋導軌中螺母運動的擋片。優(yōu)選的，所述擋片數量與所述導軌數量相一致。優(yōu)選的，在所述導軌末端設置有用于對螺母吹氣的輔助氣管。優(yōu)選的，所述導軌末端的寬與所述螺母端面兩平行邊之間的距離相一致。優(yōu)選的,所述待加工工位數量與所述導軌數量一致。通過上述技術方案，本技術技術方案的有益效果是一種螺母送料裝置，包括工作臺，在所述工作臺上設置有振動盤、導軌、待加工工位和將螺母通過所述待加工工位放入產品中的輸送機構，所述導軌一端與所述振動盤相連，另一端與所述輸送機構相連；在所述振動盤和所述輸送機構之間設置有控制所述導軌、用于定量輸送螺母的定量送料機構；還包括自動控制裝置，所述自動控制裝置與所述輸送機構和所述定量送料機構分別電連接；采用本技術所提供的螺母送料裝置，通過輸送機構將螺母一個一個經待加工工位放置到產品上，通過機械手段實現了自動化生產，減少了人工的耽誤，降低了合格率，提高了生產效率，增加了企業(yè)的經濟效益。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本技術一種螺母送料裝置實施例I的結構示意圖；圖2為本技術一種螺母送料裝置實施例I的局部結構示意圖；圖3為本技術一種螺母送料裝置實施例I的定量送料機構的示意圖。圖中數字所表示的相應部件名稱I.工作臺 2.振動盤 3.導軌 4.待加工工位5.輸送機構 51.上機構511.上頂針 52.下機構 521.下頂針 6.定量送料機構 61.第一擋板 62.第二擋板 63.第三氣缸 64.擋片 7.輔助氣管。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術提供了一種能夠提高生產效率，降低生產成本，提高合格率，增加企業(yè)經濟效益的螺母送料裝置。實施例1，如圖I、如圖2和如圖3所示，一種螺母送料裝置，包括工作臺I，在所述工作臺I上設置有振動盤2、導軌3、待加工工位4和將螺母通過所述待加工工位4放入產品中的輸送機構5,所述導軌3 —端與所述振動盤2相連,另一端與所述輸送機構5相連；在所述振動盤2和所述輸送機構5之間設置有控制所述導軌3、用于定量輸送螺母的定量送料機構6，還包括自動控制裝置(未示出)，所述自動控制裝置與所述輸送機構5和所述定量送料機構6分別電連接。所述待加工工位4數量與所述導軌3數量一致，通過所述導軌3對待加工工位4進行輸送螺母，使得每個待加工工位4都有對應的導軌3進行一對一的輸送，加快了輸送螺母的速度，提高了輸送螺母的效率。所述輸送機構5包括上機構51和下機構52，所述上機構51包括上頂針511和帶動所述上頂針511運動的第一氣缸(未示出)，所述下機構52包括下頂針521和帶動所述下頂針521運動的第二氣缸(未示出)，所述上頂針511工作端端部和所述下頂針521工作端端部均與螺母的螺孔相匹配。本技術所制造的產品上設置有三個螺母裝配位，所述一組上頂針511與所述一組下頂針521相對應,所述上頂針511為三組,所述下頂針521為三組,所述導軌3個數目與所述上頂針511和所述下頂針521組數相對應。此中，所述上頂針511和下頂針521的數目與所述產品上所需要的螺母數量一致。 所述定量送料機構6包括第三氣缸63和兩組擋板，所述兩組擋板與第三氣缸63傳動連接，所述擋板包括第一擋板61和第二擋板62，所述第一擋板61設置于靠近振動盤2一端，每組所述擋板上設置有阻擋導軌中螺母運動的擋片64，所述擋片64數量與所述導軌3數量相一致，即所述第一擋板61和所述第二擋板62上均設置有3個擋片64 ;通過所述擋片的作用，可以阻擋導軌3中螺母的運動；還包括感應螺母的傳感器(未視出)，所述傳感器裝設于第一擋板61和第二擋板62上，與所述螺母相接觸的一面；通過所述第一擋板61和第二擋板62的作用，可以保證3個導軌3 —次同時釋放3個螺母，即每個導軌3同時釋放一個螺母，從而保證了后續(xù)工作的順利進行。在所述導軌3末端設置有用于對螺母吹氣的輔助氣管7，在螺母從振動盤2通過所述導軌3到達導軌末端時，通過所述輔助氣管7的作用，給螺母一個動力，使得螺母經過導軌3進入到所述待加工工位4中。所述導軌3末端的寬與所述螺母端面兩平行邊之間的距離相一致，使得所述螺母進入導軌3后，經過導軌末端直接進入到待加工工位4中，使得螺母正好進入到待加工工位，即螺母進入待加工工位時的位置狀態(tài)與待加工工位的形狀相一致。其工作原理是啟動所述螺母送料裝置，螺母通過振動盤2進入所述導軌3，當產品需要螺母時，下機構上設有三個下頂針521向上運動，此時定量送料機構6中的第一擋板61和第二擋板62同時下降，與導軌3接觸，第一擋板61升起，每個導軌上使得一個螺母下滑至第二擋板62，第一擋板61下降與導軌3接觸，后第二擋板62在接到指令后上升，將3個導軌上的3個螺母同時釋放，經過導軌末端進入待加工工位4 ;與此同時，第二擋板62在感應到所述螺母下滑后，通過所述自動控制裝置控制所述第一擋板61上升，使得所述第一擋板61上的擋片64遠離本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種螺母送料裝置，其特征在于，包括工作臺，在所述工作臺上設置有振動盤、導軌、待加工工位和將螺母通過所述待加工工位放入產品中的輸送機構，所述導軌一端與所述振動盤相連，另一端與所述輸送機構相連；在所述振動盤和所述輸送機構之間設置有控制所述導軌、用于定量輸送螺母的定量送料機構；還包括自動控制裝置，所述自動控制裝置與所述輸送機構和所述定量送料機構分別電連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：陶澤成，
申請(專利權)人：昆山市創(chuàng)新科技檢測儀器有限公司，
類型：實用新型
國別省市：