動柱式放電加工機制造技術

本創(chuàng)作關于一種動柱式放電加工機，其包含有一具設一X軸滑座的基座，又該X軸滑座的前方設有一電解池并于其內設有一工件平臺；一Y軸滑座置于前述X軸滑座的上方，又該Y軸滑座前端設有一旋轉座；及一主軸的下端設有一電極，且該主軸上設有一Z軸滑座且固設于旋轉座上，致該主軸得相對于工件作角度旋轉。由該主軸得相對于該工件作手動角度旋轉，以對該工件放電加工出一斜壁面，又該旋轉座的構成結構簡單，且能整體降低本創(chuàng)作的制造成本，又能提升放電加工的性能。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本創(chuàng)作關于一種放電加工機，尤指其具Z軸方向的主軸可相對于具X-Y平面的工件作手動調整角度，進而放電加工出斜壁面的一種技術范疇。技術背景所謂放電加工去除材料的技術，是將工件及加工頭上的電極置入盛有絕緣加工液的電解槽內，同時對工件及電極供給適當?shù)碾娔埽⒖s小電極與工件的間距，當工件及電極的能量足以突破兩者間絕緣液的介電值時，便能使工件與電極間因離子化而形成放電柱，又放電柱內高密集度的能量，產(chǎn)生高熱可蒸發(fā)及熔融工件與電極，同時絕緣液也會因高熱而氣化，氣化所引發(fā)的局部爆壓，可將熔融的工件與電極由加工的表面移除，如此便能對工件的表面進行移除式的加工。特別是在模具制造、機械加工等
中，放電加工機是一種廣泛被使用的加工機具，特別是難以傳統(tǒng)機械加工的超硬材料或復雜形狀工件等加工領域，放電加工機更是常用加工機具，一般放電加工機的主軸構成一 Z軸，其通常固定且垂直于由一 X-Y面所構成的電解池，又通常該放電加工機是利用受控的三軸向驅動機構帶動導電的工具電極，且由絕緣介質對工件施加周期性且快速變化的電壓脈沖，以釋放能量而產(chǎn)生局部高溫，以蝕除工件預定部位的表面金屬，直至完成工件形狀加工程序為止。請參閱圖6所示的一般型的放電加工機，為一現(xiàn)有結構9，其所示的主軸91及電極92處為固定式，致無法加工形狀復雜的工具，例如一般現(xiàn)有放電加工機只能加工槽8的垂直面81，而無法加工出一斜壁面，如圖7所示。另現(xiàn)有結構9的電解池93會因若突發(fā)裝況時電極92釋電過量，致電解池93易產(chǎn)生高溫，而現(xiàn)有結構9未有任何防護措施，容易釀成火災。
技術實現(xiàn)思路
因此，本創(chuàng)作的主要目的在于提供手動型、經(jīng)濟型的一種動柱式放電加工機。本創(chuàng)作的次要目的在于提供加工性能較佳的一種動柱式放電加工機。本創(chuàng)作的另一目的在于提供安全性較佳的一種動柱式放電加工機。本創(chuàng)作人為實施上述目的，創(chuàng)作出一種動柱式放電加工機，包含有1. 一種動柱式放電加工機，包含有一基座，該基座上設有一 X軸滑座，又該X軸滑座的前方設有一電解池，并于電解池內設有一工件平臺；一 Y軸滑座，該Y軸滑座置于該X軸滑座的上方且呈垂直交叉狀，又該Y軸滑座前端上設有一旋轉座；及一主軸，該主軸的一下端設有一電極，且該主軸上設有一 Z軸滑座，又該主軸的后方固設于旋轉座上，致該主軸得相對于電解池作角度旋轉；由工件平臺固定一工件，再經(jīng)該主軸得相對于該工件作角度旋轉，使該主軸的電極對該工件作斜進刀，進而對該工件放電加工出一斜壁面。以上所述旋轉座位于從該主軸電極端起算占主軸總長(L)的1/5L至1/2L處，使該主軸上的Z軸滑座較有伸縮的空間，以提升放電加工可加工工件Z軸向深度的最大范圍，該深度也包含有斜壁面Z軸向深度的最大深度。以上所述旋轉座更包含一組蝸桿、蝸輪、一旋轉平臺及至少一固定裝置，且該旋轉座的蝸桿的一端設有一手搖輪，且外露于該旋轉盤，俾利操作技術人員的人工操作。以上所述固定裝置更包含一壓抵塊及一松緊桿，又該松緊桿呈L狀且桿體的前端設有外螺紋，其分別穿過該壓抵塊所設的穿孔，最后結合于旋轉座所設一凸耳的內螺紋孔內，而該壓抵塊得壓抵旋轉平臺所設的凸緣。以上所述手搖輪設于面對放電加工機的一側邊，以符合操作技術人員的操作習慣，又該手搖輪及旋轉平臺凸緣的外周圍設有劃線刻度。以上所述旋轉座的底端固定于Y軸滑座的前端，該旋轉座的旋轉平臺固設于主軸的后端。以上所述主軸的最大旋轉角度為45度，以提升可加工斜壁面傾斜角度的最大范圍。 以上所述動柱式放電加工機，另包含一連接板，其中該連接板設于旋轉座、主軸之間，該連接板具有讓主軸容易組裝于旋轉臺的作用。茲由以上說明得知，本創(chuàng)作相較先前技術，確實可達到如下的功效I.本創(chuàng)作最主要在Y軸滑座、主軸之間設有一旋轉座，又該旋轉座最主要由一組蝸桿、蝸輪及一旋轉平臺所組成，又該蝸桿的一端設有手搖輪以利于手動調整旋轉座，讓其主軸相對于電解池的作角度旋轉以便對較復雜工件施工。又該旋轉座組成結構簡單，致本創(chuàng)作的動柱式放電加工機，整體可大幅降低其成本價格。2.本創(chuàng)作的旋轉盤設于主軸全長的三分之一，且從該主軸電極端起算，且可調整主軸的傾斜角度為45°，可放電加工出較多且深度較深的各種斜壁面。3.本創(chuàng)作的主軸底端的二側各設有一滅火器，該滅火器具有感知周圍環(huán)境溫度，若于放電加工的過程中，若電極異常放電致電解池產(chǎn)生高溫，若達預設的溫度將觸動該滅火器噴出滅火劑，以事先防范電解池的火災發(fā)生。附圖說明圖I為本創(chuàng)作較佳實施例的立體外觀圖。圖2為本創(chuàng)作較佳實施例的側視平面圖。圖3為本創(chuàng)作的旋轉盤、主軸及連接板的分解示意圖。圖3a為本創(chuàng)作的旋轉盤結構分解的示意圖。圖4為本創(chuàng)作主軸，由旋轉盤手動調整的最大角度范圍的示意圖。圖5為本創(chuàng)作較佳實施例的放電加工的示意圖。圖6為現(xiàn)有放電加工機的立體圖外觀。圖7為現(xiàn)有放電加工機的放電加工的示意圖。附圖標記說明本創(chuàng)作基座I ;加工平臺10 ;X軸滑座11 ;電解池12 ;壁板121 ;電解液122 ;工件平臺13Y ;軸滑座2 ;旋轉座3 ;本體30 ;凸耳301 ;蝸輪31 ;蝸桿32 ;手搖輪33 ;畫線刻度331 ；旋轉平臺34 ;畫線刻度341 ;凸緣342 ;固定裝置35 ;壓抵塊351 ;松緊桿352 ;主軸4 ;電極41Z ;軸滑座42 ;連接板43 ;滅火器44 ;工件5 ;斜壁面51 ;電腦控制器6 ;角度Θ ;總長L ；現(xiàn)有槽8 ;垂直面81 ;現(xiàn)有結構9 ;主軸91 ;電極92 ;電解池93。具體實施方式為進一步說明本創(chuàng)作上述目的、所運用技術手段及其達成功效，本創(chuàng)作人將舉較佳實施例予以詳細說明如后首先,請參閱圖1、2、3所示,為本創(chuàng)作關于一種動柱式放電加工機,其包含有一基座I、一 X軸滑座11、一 Y軸滑座2、一旋轉座3及一主軸4 ;其中，該基座I的電解池12的后端設有一 X軸滑座11，該X軸滑座11略短于該電解池12的長度，又該X軸滑座11的前方所設的電解池12，最主要由四塊壁板121圍繞于加工平臺10的四周圍而呈池槽狀，得以盛裝電解液122。而在加工平臺10上又設有一工件平臺 13，俾供以固定工件5 ;該Y軸滑座2，該Y軸滑座2置于該X軸滑座11的上方且與X軸滑座11呈垂直交叉狀，基本上，該Y軸滑座2的長度與X軸滑座11的相同，又在該Y軸滑座2的前端設有旋轉座3 ;該旋轉座3，固設于Y軸滑座2、主軸4之間，也即旋轉座3的后端由多個螺栓連接于Y軸滑座2的前端，而旋轉座3的旋轉平臺34則由多個螺絲固定于主軸4后端的中間板43，如圖2、3所示。又如圖3a所示，該旋轉座3最主要由一本體30內設有一組蝸桿32、蝸輪31 —旋轉平臺34及二固定裝置35所構成，其中，該蝸輪31中心內設一軸承以供本體30轉軸穿伸接合，另該蝸桿32穿伸至少二軸承，且置于蝸輪31的底下，且其各轉軸互呈十字垂直交叉，又該蝸桿32的一端穿伸凸露于本體30外，然后再于該端裝設有一手搖輪33，致該手搖輪33位于面對放電加工機的一側邊(以設置于面對放電加工機的左方為較佳)，以符合操作技術人員的操作習慣。特別一提，該固定裝置35更包含一壓抵塊351及一松緊桿352，又該松緊桿352呈L狀且桿體的前端設有外螺紋，其分別穿過該壓抵塊351所設的穿孔，最后結合于本體30所設一凸耳301的內螺紋孔內，而該壓本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種動柱式放電加工機，其特征在于，包含有:一基座，該基座上設有一X軸滑座，又該X軸滑座的前方設有一電解池，并于電解池內設有一工件平臺；一Y軸滑座，該Y軸滑座置于該X軸滑座的上方且呈垂直交叉狀，又該Y軸滑座前端上設有一旋轉座；及一主軸，該主軸的一下端設有一電極，且該主軸上設有一Z軸滑座，又該主軸的后方固設于旋轉座上，致該主軸得相對于電解池作角度旋轉。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：梁添貴，
申請(專利權)人：健陞機電工業(yè)股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：