本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種曲軸內(nèi)銑刀,包括設(shè)有內(nèi)圓弧定位孔的刀體,其特征在于:在內(nèi)圓弧定位孔的內(nèi)表面上設(shè)有多個(gè)弧形刀夾,所述每個(gè)弧形刀夾的外弧面均與內(nèi)圓弧定位孔的內(nèi)表面匹配,所述每個(gè)弧形刀夾均通過(guò)刀夾安裝螺釘與刀體連接,所述內(nèi)圓弧定位孔內(nèi)壁上設(shè)有定位孔鍵槽,弧形刀夾的外弧面上設(shè)有刀夾鍵槽,所述定位孔鍵槽通過(guò)鍵安裝螺釘連接有鍵,所述定位孔鍵槽通過(guò)鍵連接刀夾鍵槽。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)將刀體和弧形刀夾設(shè)計(jì)成可拆卸式結(jié)構(gòu),可以根據(jù)不同的待加工曲軸來(lái)更換刀夾,提高了曲軸內(nèi)銑刀的通用性。另外,刀夾局部后可以更換新的刀夾,不需要刀盤整體報(bào)廢,提高了經(jīng)濟(jì)性。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及機(jī)械加工工具
,具體地指一種曲軸內(nèi)銑刀。
技術(shù)介紹
目前,對(duì)于曲軸內(nèi)銑刀的設(shè)計(jì)和制造,刀具廠商普遍采用的結(jié)構(gòu)為整體式結(jié)構(gòu),SP刀片直壓于刀體上安裝。雖然有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工工藝性好,價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn);但缺點(diǎn)是通用性差;刀盤局部的損壞將導(dǎo)致整個(gè)刀盤報(bào)廢,經(jīng)濟(jì)性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種通用性和經(jīng)濟(jì)性均較好的曲軸 內(nèi)銑刀。為實(shí)現(xiàn)此目的,本技術(shù)所設(shè)計(jì)的曲軸內(nèi)銑刀,包括設(shè)有內(nèi)圓弧定位孔的刀體,其特征在于在內(nèi)圓弧定位孔的內(nèi)表面上設(shè)有多個(gè)弧形刀夾,所述每個(gè)弧形刀夾的外弧面均與內(nèi)圓弧定位孔的內(nèi)表面匹配,所述每個(gè)弧形刀夾均通過(guò)刀夾安裝螺釘與刀體連接,所述內(nèi)圓弧定位孔內(nèi)壁上設(shè)有定位孔鍵槽,弧形刀夾的外弧面上設(shè)有刀夾鍵槽,所述定位孔鍵槽通過(guò)鍵安裝螺釘連接有鍵,所述定位孔鍵槽通過(guò)鍵連接刀夾鍵槽。所述內(nèi)圓弧定位孔的側(cè)面設(shè)有刀體軸向定位臺(tái)面,所述外弧面的側(cè)面設(shè)有與刀體軸向定位臺(tái)面配合的刀夾軸向定位臺(tái)面。所述鍵與刀體軸向定位臺(tái)面相互垂直布置,所述鍵與刀夾軸向定位臺(tái)面相互垂直布置。本技術(shù)通過(guò)將刀體和弧形刀夾設(shè)計(jì)成可拆卸式結(jié)構(gòu),可以根據(jù)不同的待加工曲軸來(lái)更換刀夾,提高了曲軸內(nèi)銑刀的通用性。另外,刀夾局部后可以更換新的刀夾,不需要刀盤整體報(bào)廢,提高了經(jīng)濟(jì)性。附圖說(shuō)明圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I中A處的正面放大爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖I中A處的背面放大爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;其中,I一弧形刀夾、I. I一外弧面、I. 2—刀夾軸向定位臺(tái)面、2—刀體、3—鍵、4一鍵安裝螺釘、5—刀夾安裝螺釘、6—內(nèi)圓弧定位孔、6. I—刀體軸向定位臺(tái)面、7—定位孔鍵槽、8—刀夾鍵槽。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明圖廣3中所示的曲軸內(nèi)銑刀,包括設(shè)有內(nèi)圓弧定位孔6的刀體2,在內(nèi)圓弧定位孔6的內(nèi)表面上設(shè)有多個(gè)弧形刀夾1,每個(gè)弧形刀夾I的外弧面I. I均與內(nèi)圓弧定位孔6的內(nèi)表面匹配,每個(gè)弧形刀夾I均通過(guò)刀夾安裝螺釘5與刀體2連接,內(nèi)圓弧定位孔6內(nèi)壁上設(shè)有定位孔鍵槽7,弧形刀夾I的外弧面I. I上設(shè)有刀夾鍵槽8,定位孔鍵槽7通過(guò)鍵安裝螺釘4連接有鍵3,定位孔鍵槽7通過(guò)鍵3連接刀夾鍵槽8。上述鍵3用于傳遞扭矩。上述技術(shù)方案中,內(nèi)圓弧定位孔6的側(cè)面設(shè)有刀體軸向定位臺(tái)面6. I,外弧面I. I的側(cè)面設(shè)有與刀體軸向定位臺(tái)面6. I配合的刀夾軸向定位臺(tái)面I. 2。上述臺(tái)階起到軸向定位的作用。上述技術(shù)方案中,所述鍵3與刀體軸向定位臺(tái)面6. I相互垂直布置,鍵3與刀夾軸向定位臺(tái)面I. 2相互垂直布置。上述臺(tái)階與鍵3垂直布置的結(jié)構(gòu),可使銑刀盤徑向和端面跳動(dòng)均達(dá)到O. 035mm以內(nèi)。本技術(shù)中,刀體2與機(jī)床連接的四個(gè)徑向鍵槽相對(duì)于內(nèi)圓弧定位孔6的位置度要求< O. 015mm、與刀盤安裝基面垂直度要求< O. Olmm ;內(nèi)圓弧定位孔6圓柱度要求 ^ Φ0. 005mm,與刀盤安裝基面垂直度要求< O. Olmm ;定位孔鍵槽7相對(duì)于內(nèi)圓弧定位孔6對(duì)稱度要求< O. 01mm。弧形刀夾I的技術(shù)要求基準(zhǔn)外圓弧面圓柱度< Φ0. 005mm,刀夾鍵槽8相對(duì)于基準(zhǔn)外圓弧面的對(duì)稱度< O. 01mm。刀體2的內(nèi)圓弧定位孔6與弧形刀夾I的外弧面I. I配合尺寸公差要求為了提高弧形刀夾I定位的穩(wěn)定性,內(nèi)圓弧定位孔6直徑采用雙減公差,外弧面I. I直徑采用雙加公差,就是要求弧形刀夾I安裝后外弧面I. I兩端接觸刀體內(nèi)圓弧定位孔,中間部分留O.01 O. 03mm間隙,以保證弧形刀夾I的工作過(guò)程中穩(wěn)定性。總裝配技術(shù)要求將裝好刀片的所有弧形刀夾I安裝并緊固于刀體上后,測(cè)量所有刀片刃口的徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)< O. 035mm。本說(shuō)明書(shū)未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。權(quán)利要求1.一種曲軸內(nèi)銑刀,包括設(shè)有內(nèi)圓弧定位孔(6)的刀體(2),其特征在于在內(nèi)圓弧定位孔(6)的內(nèi)表面上設(shè)有多個(gè)弧形刀夾(1),所述每個(gè)弧形刀夾(I)的外弧面(I. I)均與內(nèi)圓弧定位孔(6)的內(nèi)表面匹配,所述每個(gè)弧形刀夾(I)均通過(guò)刀夾安裝螺釘(5)與刀體(2)連接,所述內(nèi)圓弧定位孔(6)內(nèi)壁上設(shè)有定位孔鍵槽(7),弧形刀夾(I)的外弧面(I. I)上設(shè)有刀夾鍵槽(8 ),所述定位孔鍵槽(7 )通過(guò)鍵安裝螺釘(4 )連接有鍵(3 ),所述定位孔鍵槽(7)通過(guò)鍵(3)連接刀夾鍵槽(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的曲軸內(nèi)銑刀,其特征在于所述內(nèi)圓弧定位孔(6)的側(cè)面設(shè)有刀體軸向定位臺(tái)面(6. I),所述外弧面(I. I)的側(cè)面設(shè)有與刀體軸向定位臺(tái)面(6. I)配合的刀夾軸向定位臺(tái)面(I. 2)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲軸內(nèi)銑刀,其特征在于所述鍵(3)與刀體軸向定位臺(tái)面(6. I)相互垂直布置,所述鍵(3)與刀夾軸向定位臺(tái)面(I. 2)相互垂直布置。專利摘要本技術(shù)公開(kāi)了一種曲軸內(nèi)銑刀,包括設(shè)有內(nèi)圓弧定位孔的刀體,其特征在于在內(nèi)圓弧定位孔的內(nèi)表面上設(shè)有多個(gè)弧形刀夾,所述每個(gè)弧形刀夾的外弧面均與內(nèi)圓弧定位孔的內(nèi)表面匹配,所述每個(gè)弧形刀夾均通過(guò)刀夾安裝螺釘與刀體連接,所述內(nèi)圓弧定位孔內(nèi)壁上設(shè)有定位孔鍵槽,弧形刀夾的外弧面上設(shè)有刀夾鍵槽,所述定位孔鍵槽通過(guò)鍵安裝螺釘連接有鍵,所述定位孔鍵槽通過(guò)鍵連接刀夾鍵槽。本技術(shù)通過(guò)將刀體和弧形刀夾設(shè)計(jì)成可拆卸式結(jié)構(gòu),可以根據(jù)不同的待加工曲軸來(lái)更換刀夾,提高了曲軸內(nèi)銑刀的通用性。另外,刀夾局部后可以更換新的刀夾,不需要刀盤整體報(bào)廢,提高了經(jīng)濟(jì)性。文檔編號(hào)B23C5/22GK202684177SQ201220350659公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日專利技術(shù)者朱永強(qiáng), 陳發(fā)勇, 王 鋒, 熊穩(wěn), 王虎 申請(qǐng)人:東風(fēng)汽車有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種曲軸內(nèi)銑刀,包括設(shè)有內(nèi)圓弧定位孔(6)的刀體(2),其特征在于:在內(nèi)圓弧定位孔(6)的內(nèi)表面上設(shè)有多個(gè)弧形刀夾(1),所述每個(gè)弧形刀夾(1)的外弧面(1.1)均與內(nèi)圓弧定位孔(6)的內(nèi)表面匹配,所述每個(gè)弧形刀夾(1)均通過(guò)刀夾安裝螺釘(5)與刀體(2)連接,所述內(nèi)圓弧定位孔(6)內(nèi)壁上設(shè)有定位孔鍵槽(7),弧形刀夾(1)的外弧面(1.1)上設(shè)有刀夾鍵槽(8),所述定位孔鍵槽(7)通過(guò)鍵安裝螺釘(4)連接有鍵(3),所述定位孔鍵槽(7)通過(guò)鍵(3)連接刀夾鍵槽(8)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:朱永強(qiáng),陳發(fā)勇,王鋒,熊穩(wěn),王虎,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:東風(fēng)汽車有限公司,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:
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