復合式加長上水口制造技術

本實用新型專利技術提供了一種復合式加長上水口，包括鋁碳質母體，鋁碳質母體外部形狀為曲面構成的環形閉合體，鋁碳質母體的內腔安裝鋯碳質耐高溫芯體，鋯碳質耐高溫芯體中間開設通孔，鋯碳質耐高溫芯體上部H1的厚度大于鋯碳質耐高溫芯體的中下部的厚度，鋁碳質母體內腔的內壁與鋯碳質耐高溫芯體的外壁緊密接觸，鋯碳質耐高溫芯體的上端部分覆蓋鋁碳質母體的上端面，鋯碳質耐高溫芯體上端遠離通孔中心線的部位是環形平面體，環形平面體內端向下延伸至鋯碳質耐高溫芯體中下部2的圓柱體上端部分為圓錐體，鋯碳質耐高溫芯體上部的外壁與鋁碳質母體內腔壁連接部位為臺階狀。本實用新型專利技術解決了現有技術的不足，從而提高使用壽命，減少浪費。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及煉鋼企業使用的中間包上水口，是一種中間包復合式加長上水□。
技術介紹
現有的復合式上水口的結構，一般采用三部分組成，S卩母體、鋯芯和鋯碗，各部件之間通過粘結層粘接固定。這種結構的復合式上水口的不足在于由于上水口在使用中與鋼水直接接觸，粘結劑在鋼水的高溫下易溶解，從而使各部件的連結部位易產生漏鋼現象，因此，這種水口一般使用壽命在12小時左右，這給企業帶來較大的浪費，并使生產成本居高不下；同時，由于這種上水口的結構需要三部分組成，所以制造工藝復雜，制造成本高，產品的合格率低等。
技術實現思路
本技術的目的是，提供一種復合式加長上水口，使它解決現有技術的不足，從而提聞使用壽命，減少浪費。本技術為實現上述目的，通過以下技術方案實現復合式加長上水口，包括鋁碳質母體，鋁碳質母體外部形狀為曲面構成的環形閉合體，鋁碳質母體開設內腔，鋁碳質母體的內腔安裝鋯碳質耐高溫芯體，鋯碳質耐高溫芯體中間開設通孔,鋯碳質耐高溫芯體上部Hl的厚度大于鋯碳質耐高溫芯體的中下部H2的厚度，鋯碳質耐高溫芯體的中下部H2為圓柱體,鋁碳質母體內腔的內壁與鋯碳質耐高溫芯體的外壁緊密接觸,鋯碳質耐高溫芯體的上端部分覆蓋鋁碳質母體的上端面，鋯碳質耐高溫芯體上端遠離通孔中心線的部位是環形平面體LI，環形平面體LI內端向下延伸至鋯碳質耐高溫芯體中下部H2的圓柱體上端部分為圓錐體L2，鋯碳質耐高溫芯體上部Hl的外壁與鋁碳質母體內腔壁連接部位為臺階狀。鋯碳質耐高溫芯體的上部Hl的高度是鋯碳質耐高溫芯體總高度的1/5-1/3。鋯碳質耐高溫芯體的中下部H2的厚度為6-15毫米。鋁碳質母體和鋯碳質耐高溫芯體的底端開設臺階孔。鋁碳質母體外部形狀為圓錐體。鋁碳質母體的外部形狀上部是圓錐體、下部是圓柱體。本技術的優點在于將復合式加長水口采用鋁碳質母體和鋯碳質耐高溫芯體兩個部件組成，去掉了粘結層，并去掉了鋯碗的部件，使兩個部件在結合處采用緊密接觸的連接方式連接，使生產成本大幅降低，同時，大幅度提高了使用壽命，使上水口的使用壽命與材料本身的壽命相當，并使生產工藝減化，提高了生產效率及產品合格率等。附圖說明附圖I是本技術的結構示意圖。具體實施方式本技術所述的復合式加長上水口，包括鋁碳質母體1，鋁碳質母體I外部形狀為曲面構成的環形閉合體，鋁碳質母體I開設內腔，鋁碳質母體I的內腔安裝鋯碳質耐高溫芯體2，鋯碳質耐高溫芯體2中間開設通孔4，鋯碳質耐高溫芯體2上部Hl的厚度大于鋯碳質耐高溫芯體2的中下部H2的厚度，鋯碳質耐高溫芯體2的中下部H2為圓柱體，鋁碳質母體I內腔的內壁與鋯碳質耐高溫芯體2的外壁緊密接觸，鋯碳質耐高溫芯體2的上端部分覆蓋鋁碳質母體I的上端面，鋯碳質耐高溫芯體2上端遠離通孔4中心線的部位是環形平面體LI，環形平面體LI內端向下延伸至鋯碳質耐高溫芯體2中下部H2的圓柱體上端部分為圓錐體L2，鋯碳質耐高溫芯體2上部Hl的外壁與鋁碳質母體I內腔壁連接部位為臺階狀。所述的鋯碳質耐高溫芯體2的上部Hl的高度是鋯碳質耐高溫芯體2總高度的1/5-1/3，在能夠提高鋯碳質耐高溫芯體2的使用壽命的同時，進一步降低成本，使性價比達到較佳狀態。 本技術進一步的方案是鋯碳質耐高溫芯體2的中下部H2的厚度為6-15毫米，該尺寸是在保持與鋁碳質母體I基本相同使用壽命的情況下的最佳選擇。所述的鋁碳質母體I和鋯碳質耐高溫芯體2的底端開設臺階孔3。當鋁碳質母體I外部形狀為圓錐體時，便于制作，降低模具成本。當鋁碳質母體I的外部形狀上部是圓錐體、下部是圓柱體時，便于使用時安裝、固定。權利要求1.復合式加長上水口，其特征在于包括鋁碳質母體(1)，鋁碳質母體(I)外部形狀為曲面構成的環形閉合體，鋁碳質母體(I)開設內腔，鋁碳質母體(I)的內腔安裝鋯碳質耐高溫芯體(2)，鋯碳質耐高溫芯體(2)中間開設通孔(4)，鋯碳質耐高溫芯體(2)上部Hl的厚度大于鋯碳質耐高溫芯體(2)的中下部H2的厚度，鋯碳質耐高溫芯體(2)的中下部H2為圓柱體,鋁碳質母體(I)內腔的內壁與鋯碳質耐高溫芯體(2)的外壁緊密接觸，鋯碳質耐高溫芯體(2 )的上端部分覆蓋鋁碳質母體(I)的上端面，鋯碳質耐高溫芯體(2 )上端遠離通孔(4)中心線的部位是環形平面體LI，環形平面體LI內端向下延伸至鋯碳質耐高溫芯體(2)中下部H2的圓柱體上端部分為圓錐體L2，鋯碳質耐高溫芯體(2)上部Hl的外壁與鋁碳質母體(I)內腔壁連接部位為臺階狀。2.根據權利要求I所述的復合式加長上水口，其特征在于鋯碳質耐高溫芯體(2)的上 部Hl的高度是鋯碳質耐高溫芯體(2)總高度的1/5-1/3。3.根據權利要求I所述的復合式加長上水口，其特征在于鋯碳質耐高溫芯體(2)的中下部H2的厚度為6-15毫米。4.根據權利要求1、2或3任一項所述的復合式加長上水口，其特征在于鋁碳質母體(I)和鋯碳質耐高溫芯體(2 )的底端開設臺階孔(3 )。5.根據權利要求1、2或3任一項所述的復合式加長上水口，其特征在于鋁碳質母體(I)外部形狀為圓錐體。6.根據權利要求1、2或3任一項所述的復合式加長上水口，其特征在于鋁碳質母體(O的外部形狀上部是圓錐體、下部是圓柱體。專利摘要本技術提供了一種復合式加長上水口，包括鋁碳質母體，鋁碳質母體外部形狀為曲面構成的環形閉合體，鋁碳質母體的內腔安裝鋯碳質耐高溫芯體，鋯碳質耐高溫芯體中間開設通孔，鋯碳質耐高溫芯體上部H1的厚度大于鋯碳質耐高溫芯體的中下部的厚度，鋁碳質母體內腔的內壁與鋯碳質耐高溫芯體的外壁緊密接觸，鋯碳質耐高溫芯體的上端部分覆蓋鋁碳質母體的上端面，鋯碳質耐高溫芯體上端遠離通孔中心線的部位是環形平面體，環形平面體內端向下延伸至鋯碳質耐高溫芯體中下部2的圓柱體上端部分為圓錐體，鋯碳質耐高溫芯體上部的外壁與鋁碳質母體內腔壁連接部位為臺階狀。本技術解決了現有技術的不足，從而提高使用壽命，減少浪費。文檔編號B22D41/50GK202684070SQ20122030440公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月27日 優先權日2012年4月19日專利技術者苑希平, 周懷濱, 孫樹濱, 馬文莉, 邵德軍, 王文強 申請人:濟南麥哈勃冶金技術開發有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
復合式加長上水口，其特征在于：包括鋁碳質母體（1），鋁碳質母體（1）外部形狀為曲面構成的環形閉合體，鋁碳質母體（1）開設內腔，鋁碳質母體（1）的內腔安裝鋯碳質耐高溫芯體（2），鋯碳質耐高溫芯體（2）中間開設通孔（4），鋯碳質耐高溫芯體（2）上部H1的厚度大于鋯碳質耐高溫芯體（2）的中下部H2的厚度，鋯碳質耐高溫芯體（2）的中下部H2為圓柱體，鋁碳質母體（1）內腔的內壁與鋯碳質耐高溫芯體（2）的外壁緊密接觸，鋯碳質耐高溫芯體（2）的上端部分覆蓋鋁碳質母體（1）的上端面，鋯碳質耐高溫芯體（2）上端遠離通孔（4）中心線的部位是環形平面體L1，環形平面體L1內端向下延伸至鋯碳質耐高溫芯體（2）中下部H2的圓柱體上端部分為圓錐體L2，鋯碳質耐高溫芯體（2）上部H1的外壁與鋁碳質母體（1）內腔壁連接部位為臺階狀。

【技術特征摘要】
...

【專利技術屬性】
技術研發人員：苑希平，周懷濱，孫樹濱，馬文莉，邵德軍，王文強，
申請(專利權)人：濟南麥哈勃冶金技術開發有限公司，
類型：實用新型
國別省市：