【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬金屬冷作加工
，涉及一種金屬薄管管壁孔外翻裝置。
技術(shù)介紹
目前，普通的薄壁金屬管管壁上的翻孔均為正向翻孔，即向管內(nèi)翻邊。由于翻邊部分在金屬管的內(nèi)部，故對(duì)有特殊需要的管系帶來(lái)影響。如空調(diào)換熱器的匯總管管系由于翻邊孔為內(nèi)翻，直接影響管內(nèi)制冷液的流動(dòng)。影響空調(diào)器的能效比，采用金屬管管壁孔外翻裝置，相關(guān)管系連接后，管內(nèi)氣體和液體的流動(dòng)暢通，管道阻力小。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服金屬薄管管壁孔內(nèi)翻帶來(lái)的管內(nèi)氣體和液體流動(dòng)不暢的問題，本技術(shù)提供新裝置，該裝置加工的多種金屬薄管管壁上的翻孔為外翻，連接后的管內(nèi)消除了以·前管道內(nèi)翻邊造成的內(nèi)阻。本技術(shù)解決問題所采用的方案是在定模上加工相應(yīng)孔，孔內(nèi)裝上帶園球的翻孔活芯，在翻孔凹模上加工翻邊孔，定模固定在T型槽底座上，翻孔活芯裝在定模的孔內(nèi)，翻孔凹模、壓料塊上的T型槽分別與T型槽底座滑動(dòng)配合，推料釘、推料彈簧先后裝入翻孔凹模的對(duì)應(yīng)的孔內(nèi)，用螺釘擰緊，當(dāng)工件套入定模中，汽缸推動(dòng)翻孔凹模、壓料塊在T型槽底座中滑動(dòng)，壓緊工件后，帶圓球的上模下降，上模球面推動(dòng)翻孔活芯球面向外頂出，實(shí)現(xiàn)銅管向外翻孔的目的。本技術(shù)的有益效果是，操作人員將工件放入定模中，手按汽缸按鈕，上模下降后，即可完成金屬薄管管壁上的孔向外翻邊，該裝置消除了以前管道內(nèi)翻邊造成的內(nèi)阻，減少了壓縮機(jī)的無(wú)功功耗，提高了壓縮機(jī)的效率。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。圖I是工件示意圖圖2是工件未放入時(shí)裝置示意圖圖3是...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種金屬薄管管壁翻邊孔外翻裝置，其特征在于：所述金屬薄管管壁翻邊孔外翻裝置包括螺釘(2)，翻孔凹模(3)，翻孔活芯(4)，定模(5)，上模(6)，T型槽底座(7)，壓料塊(8)，推料彈簧(9)和推料釘(10)，定模(5)固定在T型槽底座(7)上，翻孔活芯(4)與定模(5)上的孔間隙配合，翻孔凹模(3)、壓料塊(8)上的T型槽分別與T型槽底座(7)滑動(dòng)配合，推料釘(10)、推料彈簧(9)先后裝入翻孔凹模(3)的對(duì)應(yīng)的孔內(nèi)，用螺釘(2)擰緊。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王崇慶，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：王崇慶，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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