螺旋式超薄薄膜自動(dòng)破碎機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種螺旋式超薄薄膜自動(dòng)破碎機(jī)，包括破碎筒、破碎盤以及動(dòng)力裝置，所述破碎盤在所述動(dòng)力裝置帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，其中所述破碎筒的進(jìn)料口還連接一用于進(jìn)料的傳輸單元；且破碎筒的下端連接一螺旋筒，該螺旋筒的內(nèi)壁還固定有螺旋破碎刀，所述破碎盤設(shè)在螺旋筒底部。本實(shí)用新型專利技術(shù)可自動(dòng)進(jìn)料及順利破碎，無需操作人員近距離接觸破碎筒子，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

螺旋式超薄薄膜自動(dòng)破碎機(jī)
本技術(shù)涉及一種超薄薄膜的破碎機(jī)械。
技術(shù)介紹
超薄薄膜破碎機(jī)是用于對(duì)回收的超薄薄膜進(jìn)行破碎的機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)有的超薄薄膜破碎機(jī)通常包括一個(gè)破碎筒，該破碎筒的底部設(shè)有破碎盤，破碎盤在動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)破碎筒內(nèi)的超薄薄膜進(jìn)行破碎。目前的超薄薄膜破碎機(jī)沒有自動(dòng)進(jìn)料裝置，多采用人工進(jìn)料，即手抓進(jìn)料，由于超薄薄膜的長度很長，在超薄薄膜進(jìn)料較多的情況下，破碎盤上的破碎刀沒有來得及破碎，容易發(fā)生纏繞或甩開而牽扯薄膜，如果操作人員沒有及時(shí)放開手中的薄膜，則會(huì)對(duì)操作人員造成傷害。另外，為能順利破碎，往往需要操作人員用鐵棍之類似物伸入破碎筒中壓住薄膜，同樣容易造成操作人員的傷害，因此亟待改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題，在于提供一種螺旋式超薄薄膜自動(dòng)破碎機(jī)，可自動(dòng)進(jìn)料及順利破碎，無需操作人員近距離接觸破碎筒子，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的一種螺旋式超薄薄膜自動(dòng)破碎機(jī)，包括破碎筒、破碎盤以及動(dòng)力裝置，所述破碎盤在所述動(dòng)力裝置帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，所述破碎筒的進(jìn)料口還連接一用于進(jìn)料的傳輸單元；且破碎筒的下端連接一螺旋筒，該螺旋筒的內(nèi)壁還固定有螺旋破碎刀，所述破碎盤設(shè)在螺旋筒底部。所述螺旋破碎刀與螺旋筒內(nèi)壁向上的方向的夾角為2(Γ45°。較佳的，所述螺旋破碎刀的數(shù)量為復(fù)數(shù)個(gè)，間斷地焊接在所述螺旋筒的內(nèi)壁，并以螺旋形分布。較佳的，所述傳輸單元為傳輸帶裝置。所述螺旋破碎刀的螺旋方向與破碎盤旋轉(zhuǎn)方向相反。所述螺旋筒的內(nèi)徑小于所述破碎筒的內(nèi)徑。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于本技術(shù)的破碎機(jī)通過在破碎筒的進(jìn)料口連接一用于進(jìn)料的傳輸單元，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料，避免人工進(jìn)料帶來的安全隱患；再通過在螺旋筒的內(nèi)壁固定有螺旋破碎刀，超薄薄膜在破碎盤來不及破碎的情況下，會(huì)被空氣流帶動(dòng)甩到螺旋筒子的內(nèi)壁，以被螺旋破碎刀及時(shí)切碎，達(dá)到雙重破碎，破碎效率高且不會(huì)出現(xiàn)牽扯現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)；另外，螺旋破碎刀的設(shè)置還會(huì)引導(dǎo)進(jìn)入螺旋筒的薄膜順利地下落到破碎區(qū)進(jìn)行破碎，更利于安全生產(chǎn)的進(jìn)行。附圖說明下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說明。圖I是本技術(shù)破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)破碎機(jī)的螺旋筒內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)螺旋筒內(nèi)壁與螺旋破碎刀的夾角示意圖。具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖I至圖3所示，本技術(shù)的破碎機(jī)，包括傳輸單元I、破碎筒2、螺旋筒3、破碎盤4以及動(dòng)力裝置5，所述傳輸單元I連接在破碎筒2的進(jìn)料口 21，用于自動(dòng)進(jìn)料；螺旋筒3連接在破碎筒2的下端，所述破碎盤4設(shè)在螺旋筒3的底部并在所述動(dòng)力裝置5帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，其中該螺旋筒3的內(nèi)壁還固定有螺旋破碎刀32，如圖2所示，安裝時(shí)，可使該螺旋破碎刀32與螺旋筒內(nèi)壁向上的方向的夾角Θ為2(Γ45°，以能確保破碎的可靠性。所述螺旋破碎刀32可以一螺旋整體的破碎刀，但會(huì)影響安裝的便利性，因此較佳的，可以如圖2所示，將所述螺旋破碎刀32的數(shù)量設(shè)為復(fù)數(shù)個(gè)，間斷地焊接在所述螺旋筒3 的內(nèi)壁，并以螺旋形分布，不僅安裝容易，又能達(dá)到相同效果。如圖2所示，安裝時(shí)，最好將所述螺旋破碎刀32的螺旋方向S與破碎盤4旋轉(zhuǎn)方向V相反，以能確保破碎的可靠性。較佳的，所述傳輸單元I為傳輸帶裝置，以一定速度配合進(jìn)料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料。另夕卜，還可將所述螺旋筒3的內(nèi)徑小于所述破碎筒2的內(nèi)徑，也可以防止螺旋筒3內(nèi)的薄膜甩出。本技術(shù)的工作原理是首先通過傳輸單元I將需要破碎的超薄薄膜運(yùn)送到破碎筒2的進(jìn)料口，破碎盤4在動(dòng)力裝置5的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，在破碎的同時(shí)，破碎盤4上方的空氣形成高速旋轉(zhuǎn)氣流，將薄膜甩至螺旋筒3的內(nèi)壁上，在螺旋破碎刀32的引導(dǎo)下螺旋下降，順利達(dá)到破碎區(qū)，并在破碎盤4來不及破碎的情況下，以被螺旋破碎刀32及時(shí)切碎，達(dá)到雙重破碎。綜上所述，本技術(shù)的破碎機(jī)通過在破碎筒的進(jìn)料口連接一用于進(jìn)料的傳輸單元，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料，避免人工進(jìn)料帶來的安全隱患；再通過在螺旋筒的內(nèi)壁固定有螺旋破碎刀，超薄薄膜在破碎盤來不及破碎的情況下，會(huì)被空氣流帶動(dòng)甩到螺旋筒子的內(nèi)壁，以被螺旋破碎刀及時(shí)切碎，達(dá)到雙重破碎，破碎效率高且不會(huì)出現(xiàn)牽扯現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)；另夕卜，螺旋破碎刀的設(shè)置還會(huì)引導(dǎo)進(jìn)入破碎筒的薄膜順利地下落到破碎區(qū)進(jìn)行破碎，更利于安全生產(chǎn)的進(jìn)行。雖然以上描述了本技術(shù)的具體實(shí)施方式，但是熟悉本
的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說明性的，而不是用于對(duì)本技術(shù)的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本技術(shù)的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本技術(shù)的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種螺旋式超薄薄膜自動(dòng)破碎機(jī)，包括破碎筒、破碎盤以及動(dòng)力裝置，所述破碎盤在所述動(dòng)力裝置帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，其特征在于所述破碎筒的進(jìn)料口還連接一用于進(jìn)料的傳輸單元；且破碎筒的下端連接一螺旋筒，該螺旋筒的內(nèi)壁還固定有螺旋破碎刀，所述破碎盤設(shè)在螺旋筒底部。2.如權(quán)利要求I所述的螺旋式超薄薄膜自動(dòng)破碎機(jī)，其特征在于所述螺旋破碎刀與螺旋筒內(nèi)壁向上的方向的夾角為2(Γ45°。3.如權(quán)利要求I所述的螺旋式超薄薄膜自動(dòng)破碎機(jī)，其特征在于所述螺旋破碎刀的數(shù)量為復(fù)數(shù)個(gè)，間斷地焊接在所述螺旋筒的內(nèi)壁，并以螺旋形分布。4.如權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的螺旋式超薄薄膜自動(dòng)破碎機(jī)，其特征在于所述傳輸單元為傳輸帶裝置。5.如權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的螺旋式超薄薄膜自動(dòng)破碎機(jī)，其特征在于所述螺旋破碎刀的螺旋方向與破碎盤旋轉(zhuǎn)方向相反。6.如權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的螺旋式超薄薄膜自動(dòng)破碎機(jī)，其特征在于所述螺旋筒的內(nèi)徑小于所述破碎筒的內(nèi)徑。專利摘要本技術(shù)提供了一種螺旋式超薄薄膜自動(dòng)破碎機(jī)，包括破碎筒、破碎盤以及動(dòng)力裝置，所述破碎盤在所述動(dòng)力裝置帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，其中所述破碎筒的進(jìn)料口還連接一用于進(jìn)料的傳輸單元；且破碎筒的下端連接一螺旋筒，該螺旋筒的內(nèi)壁還固定有螺旋破碎刀，所述破碎盤設(shè)在螺旋筒底部。本技術(shù)可自動(dòng)進(jìn)料及順利破碎，無需操作人員近距離接觸破碎筒子，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。文檔編號(hào)B02C18/18GK202683306SQ2012202112公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日專利技術(shù)者王世黨, 楊新龍, 王澤坤, 周華 申請(qǐng)人:福建省南安市新民機(jī)械有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種螺旋式超薄薄膜自動(dòng)破碎機(jī)，包括破碎筒、破碎盤以及動(dòng)力裝置，所述破碎盤在所述動(dòng)力裝置帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，其特征在于：所述破碎筒的進(jìn)料口還連接一用于進(jìn)料的傳輸單元；且破碎筒的下端連接一螺旋筒，該螺旋筒的內(nèi)壁還固定有螺旋破碎刀，所述破碎盤設(shè)在螺旋筒底部。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王世黨，楊新龍，王澤坤，周華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：福建省南安市新民機(jī)械有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：