膨潤土復合保護渣制造技術

本發明專利技術涉及鋼的冶煉中澆注鑄錠的保護劑，特別是采用膨潤土作膨脹保溫劑的復合保護渣。按重量百分比計量，由膨潤土１５～４０、酸化石墨０．５～４、低碳石墨５～２５、漂珠２～１８、純堿２～１０、螢石０～２０、高爐水渣０～１５、粉煤灰０～２０制成。膨潤土取代酸化石墨和蛭石、膨潤土取材方便，制造成本低、質量優良。用作澆注鋼錠的保護劑，使鋼錠頂部平盤收縮、組織致密、表面質量優良。（*該技術在2014年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及鋼的冶煉中澆注鑄錠的保護劑，特別是采用膨潤土作膨脹保溫劑的復合保護渣。隨著煉鋼鑄錠工藝的不斷進步，鑄錠的澆注工藝已逐步將采用絕熱板、保護渣、發熱劑(防縮孔劑)“三位一體”工藝，改為只采用絕熱板，復合保護渣的“兩位一體工藝，不使用昂貴的發熱劑，復合保護渣兼有保護和防縮劑的功能。已有的復合保護渣，以低碳石墨或電廠灰為基料，以石灰石、螢石、硅灰石為輔料，以酸化石墨、蛭石為絕熱保溫劑配制而成。發揮絕熱保溫功能的酸化石墨和蛭石是依靠其膨脹來實現的，通常用量占復合保護渣總重量的百分比，酸化石墨為8～9，由于酸化石墨的制造工藝復雜，因此價格昂貴，致使復合保護渣的制造成本較高。鑒于此，本專利技術的目的就在于提供一種降低酸化石墨配用量、降低制造成本，性能優良的復合保護渣。本專利技術的膨潤土復合保護渣，按重量百分比計量，由膨潤土15～40、酸化石墨0.5～4、低碳石墨5～25、漂珠2～16、純堿2～10、螢石0～20、高爐水渣0～15、粉煤灰0～20，經粉碎、干燥、配料、混合加工制成。本專利技術的膨潤土和酸化石墨，均具有良好的膨脹性能、絕熱保溫性能和鋪展性能，能迅速地在鋼液表面形成足夠厚的粉渣層，從而使鋼錠冒部鋼液能較長時間保持液態并均勻地不斷地向鋼錠下部補縮、收縮、形成平盤狀。漂珠學名稱輕質陶瓷顆粒，在顯微鏡下觀察可見呈空心球狀，也具有很好的絕熱保溫性能。因此采用膨潤土和漂珠配用，二者相輔相成，能部分甚至全部取代已有復合保護渣中的酸化石墨及具有相同性能的蛭石。粉煤灰和低碳石墨都具有良好的鋪展性，石墨碳能起潤滑作用，改善鋼錠的表面質量。純堿和螢石能調節保護渣的熔點和熔化速度，使之迅速熔化形成與鋼液直接接觸的液渣層。高爐水渣能調整本保護渣的化學成份，使其在SiO2-Al2O3—CaO三元素相圖上落入低熔點共晶區內。本專利技術的膨潤土復合保護渣通常用紙袋包裝，使用時放入鋼錠模內。在鋼錠澆注中，當鋼液進入鋼錠模內，包裝紙袋受熱破裂，本保護渣散落在鋼液面上，形成保護層。與鋼液直接接觸的部份逐漸熔化并向上傳熱，形成自下而上的液渣層、燒結層、粉狀絕熱保溫層的三層結構。底層的液渣層與鋼液直接接觸，好似鋼液的衣服，能改善鋼錠的表面質量；吸收從鋼液內部上浮的非金屬夾雜物，提高鋼錠的內在質量；阻滯保護渣中碳向鋼液擴散、滲透、避免鋼錠增碳。居中的燒結層，能避免保護渣迅速熔化而液化，支撐上部蓬松的粉狀絕熱保溫層。表層的粉狀絕熱保溫層能使鋼錠胃部鋼液較長時間保持液態，均勻向下收縮，形成質量致密的鋼錠；阻止空氣中氧向鋼液擴散，防止鋼液二次氧化。本專利技術的膨潤土復合保護渣，具有如下的優點和效果。一、用膨潤土取代了大部份酸化石墨，使用量從占保護渣總重量的8～9％，降到0.5～4％。由于膨潤土的價格低廉、酸化石墨昂貴，從而降低了制造成本。二、本保護渣具有優異的絕熱保溫性能，不加防縮孔劑，其鋼錠頭部呈平盤收縮，而無縮孔，且內部組織致密，鋼錠質量優良。三、使用本專利技術，保護渣固定碳含量可降低3～5％。已有復合保護渣的固定碳含量為8～15％，否則很難發揮其絕熱保溫作用，且鋼錠表面質量較差。用本保護渣澆注鋼錠，質量優良。四、使用本專利技術，澆注的鋼錠表面質量優良，無明顯增碳現象。下面，再用實施例對本專利技術作進一步說明。實施例1本專利技術的一種膨潤土復合保護渣，按重量百分比計量，采用如下組份和用量。膨潤土 20酸化石墨2低碳石墨25漂珠5純堿5螢石16高爐水渣17粉煤灰 10經粉碎、干燥、配料、混合加工制成。其化學成份的百分比含量為CaO 10～15SiO240～45TFe2O3≤5MgO ≤5Al2O320～26R2O≤2固定C 11～15實施例2本專利技術的一種膨潤土復合保護渣，按重量百分比計量，采用如下組份和用量。膨潤土 40酸化石墨2低碳石墨5漂珠10純堿5螢石15高爐水渣10粉煤灰 13經粉碎、干燥、配料、混合加工制成。其化學成份的百分比含量為CaO 10～14SiO236～43TFe2O3≤5MgO ≤6Al2O320～26R2O≤3固定C 5～8權利要求1.膨潤土復合保護渣，其特征在于按重量百分比計量由膨潤土15～40、酸化石墨0.5～4、低碳石墨5～25、漂珠2～18、純堿2～10、螢石0～20、高爐水渣0～15、粉煤灰0～20制成。2.如權利要求1所述的膨潤土復合保護渣，其特征在于按重量百分比計量由膨潤土20、酸化石墨2、低碳石墨25、漂珠5、純堿5、螢石16、高爐水渣17、粉煤灰13制成。3.如權利要求1所述的膨潤土復合保護渣，其特征在于按重量百分比計量由膨潤土40、酸化石墨2、低碳石墨5、漂珠10、純堿5、螢石15、高爐水渣10、粉煤灰13制成。全文摘要本專利技術涉及鋼的冶煉中澆注鑄錠的保護劑，特別是采用膨潤土作膨脹保溫劑的復合保護渣。按重量百分比計量，由膨潤土15～40、酸化石墨0.5～4、低碳石墨5～25、漂珠2～18、純堿2～10、螢石0～20、高爐水渣0～15、粉煤灰0～20制成。膨潤土取代酸化石墨和蛭石、膨潤土取材方便，制造成本低、質量優良。用作澆注鋼錠的保護劑，使鋼錠頂部平盤收縮、組織致密、表面質量優良。文檔編號B22D7/00GK1122734SQ9411197公開日1996年5月22日 申請日期1994年11月11日 優先權日1994年11月11日專利技術者葉德敏 申請人:伍本華, 葉德敏本文檔來自技高網...

【技術保護點】
膨潤土復合保護渣，其特征在于按重量百分比計量由膨潤土１５～４０、酸化石墨０．５～４、低碳石墨５～２５、漂珠２～１８、純堿２～１０、螢石０～２０、高爐水渣０～１５、粉煤灰０～２０制成。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉德敏，
申請(專利權)人：伍本華，葉德敏，
類型：發明
國別省市：51[中國|四川]