一種帶有三相電源濕式電除塵的集成濕式脫硫塔制造技術

本實用新型專利技術公開了一種帶有三相電源濕式電除塵器的集成濕式脫硫塔，包括脫硫塔入口煙道、脫硫塔殼體、脫硫塔中噴頭、脫硫塔吸收液系統、煙氣出口煙道，在脫硫塔中噴頭與煙氣出口煙道之間設置有三相電源濕式電除塵器，該三相電源濕式電除塵器包括設置于脫硫塔殼體外的三相高壓電源，和與三相高壓電源通過三相動力電纜相連的設置于脫硫塔殼體內的電除塵高壓電極和電除塵接地電極。本實用新型專利技術可以用于各類燃煤鍋爐或焚燒爐等煙氣中水霧、煙塵、三氧化硫氣溶膠等污染物的控制。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于環境保護和廢氣凈化
，尤其涉及集成三相電源濕式電除塵器的濕式脫硫塔。
技術介紹
煙氣中含有大量的二氧化硫、氮氧化物、煙塵、重金屬等，目前最常用的技術是通過選擇性催化還原脫硝SCR實現氮氧化物的還原，通過干式電除塵ESP實驗除塵，通過濕式脫硫塔FGD實現脫硫，煙氣凈化系統流程為SCR — ESP — FGD0其中濕式脫硫塔是當今國際上85%左右大型火電廠廣泛采用的工藝流程，而煙氣脫硫吸收塔是其關鍵核心設備，已在工程上得到了廣泛應用。濕式脫硫塔的原理是利用石灰石堿性漿液從上向下噴淋，煙氣從·下向上流動，石灰石漿液在下落過程中吸收煙氣中的SO2，達到脫除煙氣中的SO2的目的。然而現有技術的濕式脫硫塔對煙氣中SO3氣溶膠和細顆粒物的收集效率低，三氧化硫和水分在一定的溫度下就會從煙氣中析出，形成酸露，這種酸露是稀硫酸溶液，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋有很大的腐蝕性，還會使混凝土的體積膨脹對設備造成損害，因此需要一種安裝在脫硫塔后面的煙氣凈化系統，進一步脫除S03，控制尾氣的排放。公開號為CN102059050A的專利技術專利申請公開了一種脫硫塔和濕式低溫等離子體集成的技術，除塵煙氣進入吸收裝置，二氧化硫、氮氧化物分別形成亞硫酸鹽和硝酸鹽，部分吸收液和處理后煙氣進入濕式等離子體反應器。在濕式等離子體反應器中，吸收液中的亞硫酸鹽被氧化為硫酸鹽，煙氣被除霧凈化。該方法對煙氣復合污染實現協同排放控制，濕式低溫等離子體是基于正電暈流光放電技術，具有強的氧化性，但存在工作電場強度低及功率密度小，對細顆粒物及氣溶膠的收集效率低，成本高的技術缺陷。
技術實現思路
本技術的目的是為更好實現煙氣凈化處理，提供了一種高效率三相電源濕式電除塵器與濕式脫硫塔集成裝置，通過三相電源強放電，在濕式電除塵器中產生極強的離子風，與傳統的氨法脫硫或石灰石/石膏濕法等煙氣脫硫方法組合聯用，對煙氣中的三氧化硫、氨霧、煙塵細顆粒物和氣溶膠等污染物進行凈化控制。一種帶有三相電源濕式電除塵器的集成濕式脫硫塔，包括脫硫塔入口煙道、脫硫塔殼體、脫硫塔中噴頭、脫硫塔吸收液系統、煙氣出口煙道，在所述脫硫塔中噴頭與煙氣出口煙道之間設置有三相電源濕式電除塵器。所述三相電源濕式電除塵器包括設置于所述脫硫塔殼體外的三相高壓電源，和與所述三相高壓電源通過三相動力電纜相連的設置于所述脫硫塔殼體內的電除塵高壓電極和電除塵接地電極。進一步地，所述電除塵高壓電極為線形，所述電除塵接地電極為管形，具體的，接地電極可以為圓管形、方管形、六角管形或其他多邊管形。所述電除塵高壓電極布置于所述電除塵接地電極中軸線上，間隙距離為50 800毫米。進一步地，所述三相電源濕式電除塵器還包括設置于所述脫硫塔殼體外的清洗水系統，以及與清洗水系統相連，設置于所述脫硫塔殼體內，位于所述電除塵接地電極上方的清洗水噴頭，用于清洗電除塵接地電極。進一步地，所述清洗水系統包括水箱，以及從所述水箱抽水并送入所述清洗水噴頭的水泵，所述水泵與所述清洗水噴頭之間設置有控制流量的電磁泵。所述三相動力電纜與所述脫硫塔殼體之間設置有絕緣子，用于隔離高壓、低壓元件，防止其間爬電或放電，影響正常運行。由于煙氣中含有水霧、SO3等，需要加熱絕緣子以防止結露，所述三相電源濕式電除塵器還設置有低壓電源控制系統，所述低壓電源控制系統與絕緣子相連，用于給絕緣子加熱。所述三相高壓電源為50kV以上的三相高壓電源。 本技術提供的帶有三相電源濕式電除塵器的集成濕式脫硫塔通過一體化設計，將濕式電除塵器與傳統的氨法脫硫或石灰石/石膏濕法等煙氣脫硫方法組合聯用，對煙氣中的三氧化硫、氨霧、煙塵細顆粒物和氣溶膠等污染物進行凈化控制，具有成本低，效率高的特點。附圖說明圖I為本技術帶有三相電源濕式電除塵器的集成濕式脫硫塔的結構示意圖；圖2為三相電源濕式電除塵器的結構示意圖；圖3為三相電源濕式電除塵器中噴霧系統的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術技術方案做進一步詳細說明，以下實施例不構成對本技術的限定。為更好實現煙氣凈化處理，需要在煙氣經過濕式脫硫塔后，使煙氣通入三相電源濕式電除塵器進一步脫除煙氣中SO3氣溶膠和細顆粒物，濕式脫硫塔與三相電源濕式電除塵器可以串聯組成分離式脫硫系統，也可以集成在一起組成帶有三相電源濕式電除塵器的集成濕式脫硫塔。如圖I所示，為本技術帶有三相電源濕式電除塵器的集成濕式脫硫塔，包括脫硫塔入口煙道10、脫硫塔殼體2、脫硫塔中噴頭3、脫硫塔吸收液系統4、清洗水系統8和清洗水噴頭9、煙氣出口煙道20，在脫硫塔中噴頭3與煙氣出口煙道20之間設置有三相電源濕式電除塵器I。煙氣由脫硫塔入口煙道10進入脫硫塔2，通過噴頭3和脫硫塔吸收液系統4將SO2吸收液噴入脫硫塔2實現脫硫。脫硫后的煙氣進入三相電源濕式電除塵器I進一步脫除煙氣中SO3氣溶膠和細顆粒物。圖2為本技術三相電源濕式電除塵器I的結構示意圖，三相電源濕式電除塵器I包括電除塵高壓電極5、三相高壓電源6、電除塵接地電極7、三相動力電纜11、絕緣子12、低壓電源控制系統13。電除塵高壓電極5可以為星形線、共軸螺旋線、六角線、芒刺線等，電除塵接地電極7可以為圓管、方形管、六角形管等。電除塵高壓電極5布置于電除塵接地電極7中軸線上，間隙距離通常為50 800mm。通常地，三相高壓電源6將產生50kV以上的高電壓，三相動力電纜11用于輸出三相高壓電源6產生的高電壓，絕緣子12用于隔離高壓、低壓元件，防止其間爬電或放電，影響正常運行。由于煙氣中含有水霧、SO3等，需要加熱絕緣子12以防止結露。低壓電源控制系統13用于控制絕緣子加熱部分。脫硫后的煙氣進入三相電源濕式電除塵器I后，在高壓電極5強放電下荷電，細顆粒物和氣溶膠在放電作用下收集在電除塵接地電極7上。進一步地，本實施例還包括清洗水系統8和位于三相電源濕式電除塵器I上方的清洗水噴頭9，用于沖洗收集在電除塵接地電極7上的細顆粒物或氣溶膠。電除塵接地電極7上收集的細顆粒物或氣溶膠在清洗水系統8和9的作用下從濕式電除塵中沖洗到脫硫塔中，最后凈化后的煙氣經出口煙道20排出。 需要說明的是，低壓電源控制系統13還與清洗水系統8連接，用于控制清洗水噴霧控制等。如圖3所示，本技術清洗水系統8包括電磁閥14、水泵15、水箱16。水泵15從水箱16抽取清洗水，由清洗水噴頭9噴撒清洗除塵器接地極板。電磁泵14控制流量，低壓電源控制系統13控制電磁閥14、水泵15等的運行，從而啟閉噴霧、調節噴霧量。需要說明的是，本技術中三相濕式電除塵器中氣體的流速一般同脫硫塔中煙氣的流速相當，在2 5m/s左右，平均電場強度的在3 6kV/cm左右，電流密度在O. 2 2.OmA/m2之間,濕式電除塵器的比收塵面積在5 50m2/(m3/s)左右，處理時間在O. 5 5秒之間。以下給出采用圖I所述帶有三相電源濕式電除塵的集成濕式脫硫塔進行煙氣脫硫凈化的實際實施例。實際實施例I :某電廠使用本技術的帶有三相電源濕式電除塵器的集成濕式脫硫塔進行脫硫，并控制脫硫后尾氣中的顆粒物、氣溶膠。經過脫硫塔后，三相濕式電除塵器入口前煙氣量為102. 93 X IO4 Nm3/h (濕基)，煙氣溫度彡50°C, SO3濃度本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶有三相電源濕式電除塵器的集成濕式脫硫塔，包括脫硫塔入口煙道(10)、脫硫塔殼體(2)、脫硫塔中噴頭(3)、脫硫塔吸收液系統(4)、煙氣出口煙道(20)，其特征在于，在所述脫硫塔中噴頭(3)與煙氣出口煙道(20)之間設置有三相電源濕式電除塵器(1)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王建國，馮彥杰，閆克平，
申請(專利權)人：浙江大學，
類型：實用新型
國別省市：