一種高倍率泡沫產生器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高倍率泡沫產生器，包括兩端開口的發泡筒，罩設在發泡筒一端的發泡網，安裝在發泡筒另一端的發泡液噴射裝置，發泡液噴射裝置包括：固定在發泡筒端口部位的支架；設置支架上的連接管；與連接管轉動密封配合的轉動頭，該轉動頭帶有與連接管相連通的內腔；輻射的固定在轉動頭外周的噴射管，噴射管與轉動頭內腔連通，且所有噴射管出口具有相同的圓周朝向；輻射的固定在轉動頭外周的風扇葉片。本實用新型專利技術采用風扇葉片和噴射管一體設置，避免額外提供風扇葉片驅動機構和驅動電源，降低了本實用新型專利技術的高倍率泡沫產生器的使用成本，同時，大大提高了風扇葉片的轉速，可得到高達400～800的發泡效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種滅火設備，具體是涉及一種高倍率泡沫產生器。
技術介紹
泡沫產生器，又稱空氣泡沫產生器，是一種固定安裝在油罐上，產生和噴射空氣泡沫的滅火設備。當泡沫消防車固定消防泵供給的泡沫混合液流，經輸送管道通過產生器時，形成空氣泡沫，撲滅油類火災。泡沫產生器將泡沫混合液和吸入的空氣混合，發泡產生泡沫，并將產生的泡沫噴灑到燃燒液體表面，形成泡沫層、隔絕空氣、吸收熱量，從而把火撲滅。目前，隨著航海事業的發展，艦船噸位越來越大，潛在的火災隱患也越來越重，t匕 如機艙、機爐艙、飛行甲板、機庫、電氣設備艙、汽油儲存艙、煤油儲存艙、燃油泵房等為最為常見的火災發生場所；而高倍泡沫滅火系統具有滅火能力強、速度快、成本低等特點，是機庫、機爐艙等場所首選的關鍵設備，對撲滅火災起著極其重要的作用，因此，艦船技術發展過程中，對大流量、大發泡量、又能適應海上及其它惡劣環境要求的高倍泡沫發生器的需求越來越緊迫。申請號為CN201010624170. 9的專利文獻公開了一種高倍泡沫發生器，包括鼓風機、外筒、通過管路均布在外筒入口的多個噴嘴、以及設置在外筒出口的發泡網；所述鼓風機出口連接外筒入口，所述發泡網為鋸齒狀，發泡網為鋸齒狀，增加了發泡面積，上述泡沫發生器中，鼓風機的作用是將空氣吸入。鼓風機在工作過程中，需要電機驅動，需要額外的電能供給，使用成本較高。另外，滅火過程中，需要同時攜帶驅動電機和驅動線路，滅火操作難度較大，使用不方便。
技術實現思路
本技術提供了一種高倍率泡沫產生器，該泡沫發生器采用吸風葉片與泡沫液噴嘴一體設置，充分利用泡沫液自身的噴射力，避免單獨配置驅動葉片轉動的電機，結構簡單，節省電源，且發泡倍數高，實用性強。一種高倍率泡沫產生器，包括兩端開口的發泡筒，罩設在發泡筒一端的發泡網，安裝在發泡筒另一端的發泡液噴射裝置，所述發泡液噴射裝置包括固定在發泡筒端口部位的支架；設置所述支架上，用于外接發泡液容器的連接管；與所述連接管轉動密封配合的轉動頭，該轉動頭帶有與所述連接管相連通的內腔；輻射的固定在所述轉動頭外周的噴射管，噴射管與所述轉動頭內腔連通，且所有噴射管出口具有相同的圓周朝向； 輻射的固定在所述轉動頭外周的風扇葉片。本技術的泡沫產生器實際運行過程中，噴射管出口噴出高速發泡液，同時噴射管自身受到強烈的反作用力，進而驅動轉動頭轉動，同時帶動風扇葉片轉動，從而吸引空氣進入發泡筒內與高速發泡液發生碰撞，大大提高了發泡倍率，同時省去配置風扇葉片驅動機構，降低了泡沫產生器的使用成本。為便于安裝，同時保證運行過程中發泡筒的穩定性，作為優選，所述支架為十字形，所述連接管位于支架的中心部位，且連接管與發泡筒同軸布置。連接管與發泡筒同軸設置也保證了連接管的穩定性。為便于支架的固定，一般可采用在支架的底端設置外螺紋，在發泡筒頂端設置固定孔，固定時直接將支架底端穿設在發泡筒頂端的固定孔內，利用螺母將支架和發泡筒固定即可。為便于連接管與外接管路的固定和密封，可選擇在所述支架的中心部位固定有一法蘭盤，所述連接管固定在該法蘭盤的中心。連接管與法蘭盤可采用焊接固定，也可為一體設置。為提高發泡強度，所述噴射管為3 6根，且均勻的分布在所述轉動頭的外周。所述噴射管出口位于噴射管的側壁上，噴射管出口設置的數量可根據實際需要確定，一般為2 6個。 為避免從噴射管噴射出的高速發泡液對風扇葉片的轉動產生阻礙作用，作為優選，相對于所述風扇葉片，所述噴射管更靠近發泡網。工作時，風扇葉片與噴射管相互獨立，互不干涉，大大提高了泡沫產生器的發泡倍率。為提高工作過程中產生的泡沫快速到達發泡網，提高泡沫的噴射速度，作為一種優選，所述噴射管遠離轉動頭的一端朝向發泡網一側傾斜。實際傾斜角度可根據實際需要調整，作為進一步優選，相對于連接管的軸向，噴射管的傾斜角度為30 60度。風扇葉片設置的數量可根據實際需要確定，所述風扇葉片一般為3 6片，且均勻的分布在所述轉動頭的外周。風扇葉片的具體形狀與現有的風扇內的葉片形狀相似。本技術中，所述的風扇葉片、噴射管均可采用螺紋結構與所述轉動頭相互固定，也可根據實際需要選用其它固定方式。為便于加工和安裝，在所述轉動頭的周向上，所述風扇葉片和連接管錯位布置。與現有技術相比，本技術的有益效果體現在(I)風扇葉片和噴射管設置為一體，避免額外提供風扇葉片驅動機構和驅動電源，降低了本技術的高倍率泡沫產生器的使用成本，同時，增加了該泡沫產生器的使用安全性。(2)風扇葉片和噴射管一體設置，大大提高了風扇葉片的轉速，提高了發泡倍率，可得到高達400 800的發泡倍率。(3)風扇葉片和噴射管均采用螺紋結構與轉動頭相互固定，使得某一部件損壞時，可單獨更換該部件，不需要整體更換，安裝和維修簡單。附圖說明圖I為本技術的高倍率泡沫產生器的結構示意圖。圖2為圖I所示高倍率泡沫產生器的發泡液噴射裝置的放大結構示意圖。具體實施方式如圖I和圖2所示，一種高倍率泡沫產生器，包括兩端開口的發泡筒1，罩設在發泡筒I 一端的發泡網2，安裝在發泡筒I另一端的發泡液噴射裝置。發泡筒I為圓柱形，也可根據實際需要采用其他形狀的發泡筒，發泡筒頂端設有外翻的翻邊9，翻邊9上設有四個固定孔，用于與支架3底部固定。發泡筒I 一般為金屬材質，其內徑大小需要根據實際使用場合需要。發泡網2為金屬網，發泡網2遠離發泡筒I的一端逐漸收扁成鴨嘴形，發泡網2與發泡筒I之間可采用多種方式固定，例如可采用焊接固定、螺栓固定或者一體設置，加工時一次成型。發泡液噴射裝置包括固定在發泡筒I端口部位的支架3 ;設置支架3上，用于外接發泡液容器的連接管4 ;與連接管4轉動密封配合的轉動頭5，該轉動頭帶有與連接管4相連通的內腔；輻射的固定在轉動頭5外周的噴射管6，噴射管6與轉動頭5內腔連通，且噴射管6出口具有相同的圓周朝向；輻射的固定在轉動頭5外周的風扇葉片7。連接管4位于支架的中心部位，且連接管4與發泡筒I同軸布置。支架3的中心·部位固定有一法蘭盤8。支架3為十字形，由四根L形的彎管組成，L形彎管一端與法蘭盤8周邊螺紋固定，另一端設有外螺紋，該端穿過發泡筒I的翻邊9上的固定孔，通過螺栓將支架3和發泡筒I相互固定。法蘭盤8底端中心設有連接管4，兩者可通過螺紋連接方式、焊接方式等相互固定，也可為一體設置，加工時一次成型。法蘭盤8頂端與外來管路10通過螺栓相互固定。轉動頭5通過現有的方式與連接管4轉動密封配合，其內部結構均為現有技術，在此不再詳細贅述。轉動頭5由上部的柱體和下部的圓臺組成，四個風扇葉片7通過固定桿11均勻布置在轉動頭5的柱體側面。固定桿11 一端開有U形口，另一端與轉動頭5的柱體側面螺紋固定。U形口的一個側壁上設有螺孔，安裝時，風扇葉片7的一側端部插入U形口內，通過螺栓將風扇葉片7與固定桿11相互固定。四個噴射管6通過螺紋固定方式均勻布置在轉動頭5的圓臺側面上。相對于風扇葉片7，噴射管6更靠近發泡網2。噴射管6遠離轉動頭5的一端朝向發泡網2 —側傾斜。相對于連接管4的軸向，噴射管6的傾斜角度一般為30 60度，噴射管6出口有兩個，分別位于噴射管靠近發泡網2 —端端部的側壁上。風扇葉片7和連接管4錯位布置。本實施方式的高倍率泡沫產生器實際運行過程中，泡沫液通過管道10進入到本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高倍率泡沫產生器，包括兩端開口的發泡筒(1)，罩設在發泡筒(1)一端的發泡網(2)，安裝在發泡筒(1)另一端的發泡液噴射裝置，其特征在于，所述發泡液噴射裝置包括：固定在發泡筒(1)端口部位的支架(3)；設置所述支架(3)上，用于外接發泡液容器的連接管(4)；與所述連接管(4)轉動密封配合的轉動頭(5)，該轉動頭帶有與所述連接管(4)相連通的內腔；輻射的固定在所述轉動頭(5)外周的噴射管(6)，噴射管(6)與所述轉動頭(5)內腔連通，且所有噴射管出口具有相同的圓周朝向；輻射的固定在所述轉動頭(5)外周的風扇葉片(7)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：樸云燮，樸春男，
申請(專利權)人：上虞世進機電有限公司，
類型：實用新型
國別省市：