一種用于將粘合式排氣口安裝在表面的孔上的方法,粘合式排氣口具有至少一個基本平直的鋸齒狀邊緣和透氣排氣區(qū)域,粘合區(qū)域繞著透氣排氣區(qū)域,粘合區(qū)域上設(shè)有粘合件。該方法包括:在鄰近孔處提供邊緣引導(dǎo)件,邊緣引導(dǎo)件適于阻止在表面上沿至少一個方向的運動,將鋸齒狀邊緣定位在表面上以使粘合式排氣口的邊緣與邊緣引導(dǎo)件配合,將粘合式排氣口壓到表面上以使粘合式排氣口的透氣區(qū)域覆蓋孔,并使粘合式排氣口藉由粘合件固定至表面。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及用于柔性粘合部件的改進安裝方法。例如,在一個實施例中,本專利技術(shù)用于粘合式排氣口,其中,水蒸汽必須通過該粘合式排氣口,同時該該粘合式排氣口作為對于液態(tài)水和其它類似顆粒物質(zhì)的污染物的阻擋件。這些排氣口常常必須精確地放置在罩殼的孔上。具體地說,本專利技術(shù)涉及汽車燈罩中的排氣口的改進安裝方法。
技術(shù)介紹
許多車燈可裝備有用于減少凝露的排氣系統(tǒng)。一種這樣的系統(tǒng)包括粘合式排氣口,該粘合式排氣口包括藉由粘合件附連在燈罩的孔上的多孔排氣材料。許多這樣的排氣系統(tǒng)通過手動過程附連至燈罩,該手動過程即手動地將粘合式排氣口拿起并放到設(shè)置于燈罩上的目標(biāo)框架上。由于可提供的安裝時間非常短(一般是幾秒鐘量級),在這些系統(tǒng)中常常會發(fā)生排氣口在目標(biāo)框架上的不對準(zhǔn)。這會導(dǎo)致排氣口的不當(dāng)附連,由此引起繞排氣口 的泄漏路徑。這種泄漏路徑會以不利方式影響排氣口的性能。因此,需要一種將排氣口精確地安裝到燈罩上的安裝方法。本專利技術(shù)則滿足了該需要,且也是一種較簡單的安裝方法。本專利技術(shù)還有除了汽車燈罩的其它應(yīng)用。其它可利用本專利技術(shù)的實例包括電子器件罩殼,其中使用用于壓力平衡的粘合式排氣口,或包括其它應(yīng)用,其中柔性粘合部件必須精確地放置到表面上。附圖說明從附圖和說明中可更充分地理解本專利技術(shù)的優(yōu)點。圖Ia和圖Ib示出了安裝在目標(biāo)框架上的傳統(tǒng)排氣口的分解圖和立體圖。圖2a和圖2b示出了本專利技術(shù)一個實施例的分解圖和立體圖。圖3a和圖3b示出了本專利技術(shù)另一實施例的分解圖和立體圖。圖4a_4f示出了可能的鋸齒狀邊緣構(gòu)造的各種實例。圖5a_5c示出了本專利技術(shù)的改進安裝方法中所涉及的步驟。具體實施例方式傳統(tǒng)上,粘合式排氣口可以圖Ia和Ib所不的方式安裝在罩殼上。圖Ia是排氣口10的分解圖。圖Ib示出了排氣口 10安裝在罩殼壁11上。排氣口 10包括排氣元件2和粘合件4。粘合件4具有孔5,孔5對應(yīng)于罩殼壁11中的開口 9。粘合件4可以是粘合至載體的雙側(cè)粘合件。在安裝之前,粘合件4與排氣元件2組合起來。為了適當(dāng)?shù)胤胖门艢饪?0以使粘合件的開口與罩殼壁11的開口對準(zhǔn),可設(shè)置目標(biāo)框架6。排氣口 10放置在目標(biāo)框架6內(nèi)。在一個實施例中,本專利技術(shù)包括用于在罩殼的孔上安裝粘合式排氣口的系統(tǒng)。如圖2a和2b所示,排氣口 100包括排氣元件102和粘合件104。粘合件104具有孔105,孔5對應(yīng)于罩殼壁11的開口 9。粘合件104可以是置于一載體的雙側(cè)粘合件104。在安裝之前,粘合件104與排氣元件102組合起來。圖2a示出了排氣口 100的分解圖,圖2b示出了排氣口 100安裝在罩殼壁。排氣元件可包括任何可透過空氣且不可透過濕氣的多孔材料,并允許排氣但防止水和其它液體侵入。排氣元件有利地可由PTFE隔膜構(gòu)成。PTFE材料可通過本領(lǐng)域已知的方法而變得疏油。這些方法可描述在美國專利5,116,650中。隔膜可在必要時由任何合適的支承材料來支承。排氣元件覆蓋開口,并防止液體侵入罩殼。排氣元件附連至雙側(cè)壓敏粘合件4。粘合件的一側(cè)附連至排氣元件,另一側(cè)附連至罩殼。排氣口 100具有至少一個帶有鋸齒部300的邊緣103。如同這里所使用的那樣,鋸齒部是在邊緣上的波狀或齒狀結(jié)構(gòu),從而邊緣的測量長度大于限定邊緣的端點之間的距離。鋸齒部可使在排氣口露出邊緣處的粘合件區(qū)域最小化。通過使粘合件區(qū)域最小化,排氣口更容易地滑過它所安裝的表面。排氣口還可重新定位,而不會損害最終結(jié)合強度。在粘合式排氣口的邊緣103上可形成任意數(shù)量的鋸齒部300。鋸齒部300可呈任何形狀或尺寸。圖4示出了一些示例性的邊緣輪廓。非限制性的實例包括如下的鋸齒部300:正弦曲 線狀的301或其它曲線狀的302、城堡狀的303、凸片304或槽口 305以及多個山峰306。粘合式排氣口自身可呈任何幾何形狀。在一個實施例中,安裝引導(dǎo)件106可以是如圖2a和2b所示的溝槽。溝槽的一端或兩端可具有尺寸變寬區(qū)域115,該尺寸變寬區(qū)域的寬度大于溝槽自身的寬度。安裝引導(dǎo)件106和粘合式排氣口的鋸齒狀邊緣有利于快速和精確的安裝。溝槽可通過本領(lǐng)域已知的方法形成在罩殼的表面上。在另一實施例中,安裝引導(dǎo)件206可以是凸脊或凸臺。如圖3a所示,凸脊可設(shè)置成L形結(jié)構(gòu),從而有助于將粘合式排氣口定位在罩殼上。安裝引導(dǎo)件206設(shè)置在容器壁的表面上且鄰近開口 9,安裝引導(dǎo)件206具有至少一個支承面113。安裝引導(dǎo)件206可設(shè)置成單獨部件,或可通過本領(lǐng)域已知的方法結(jié)合入罩殼的壁中。當(dāng)安裝引導(dǎo)件206是單獨部件時,其設(shè)有一個或多個孔以與罩殼的開口對準(zhǔn)。圖5a_5c示出了使用一個實施例的安裝引導(dǎo)件106來安裝排氣口 100的過程。通過將帶有鋸齒部300的邊緣103插入安裝引導(dǎo)件106中來安裝排氣口 100。所示的安裝引導(dǎo)件106顯現(xiàn)出可選的變寬端部115,該變寬端部可提高排氣口 100插入安裝引導(dǎo)件106的方便性。在圖5b中,排氣口 100側(cè)向地定位以使排氣口 100的孔與罩殼壁中的開口對準(zhǔn)。最終,如圖5c所示,排氣口 100下壓到開口 109上以密封開口,并對罩殼提供防水、透氣的阻擋。權(quán)利要求1.一種用于將粘合式排氣口安裝在表面的孔上的方法,所述粘合式排氣口具有至少一個邊緣和透氣排氣區(qū)域,粘合區(qū)域繞著所述透氣排氣區(qū)域,所述粘合區(qū)域上設(shè)有粘合件,所述方法包括 a.在鄰近所述孔處提供邊緣弓I導(dǎo)件,所述邊緣弓I導(dǎo)件適于阻止在所述表面上沿至少一個方向的運動,同時不阻止沿至少另一方向的運動, b.為所述粘合式排氣口提供基本平直且鋸齒狀的邊緣, c.將所述鋸齒狀的邊緣定位在所述表面上,以使所述粘合式排氣口的邊緣與所述邊緣引導(dǎo)件配合,同時將所述粘合式排氣口的其余部分保持在位以防止粘合件粘附至所述表面, d.將所述粘合式排氣口壓到所述表面上,以使所述粘合式排氣口的透氣區(qū)域覆蓋所述孔,并使所述粘合式排氣口藉由粘合件固定至所述表面。2.一種用于將粘合式排氣口安裝在表面的孔上的系統(tǒng),所述粘合式排氣口具有透氣排氣區(qū)域和繞著所述透氣排氣區(qū)域的粘合區(qū)域,所述系統(tǒng)包括 a.安裝引導(dǎo)件,所述安裝引導(dǎo)件在鄰近所述孔處設(shè)置在所述表面上,所述安裝引導(dǎo)件具有至少一個正交于所述表面的面, b.粘合式排氣口,所述粘合式排氣口具有與所述安裝弓I導(dǎo)件協(xié)作的至少一個鋸齒狀邊緣,以使所述透氣排氣區(qū)域定位在所述孔上。3.一種粘合式排氣口,所述粘合式排氣口包括至少一個鋸齒狀邊緣、透氣排氣區(qū)域以及繞著所述透氣排氣區(qū)域的粘合區(qū)域,所述粘合區(qū)域上設(shè)有粘合件,所述排氣區(qū)域包括多孔PTFE隔膜。全文摘要一種用于將粘合式排氣口安裝在表面的孔上的方法,粘合式排氣口具有至少一個基本平直的鋸齒狀邊緣和透氣排氣區(qū)域,粘合區(qū)域繞著透氣排氣區(qū)域,粘合區(qū)域上設(shè)有粘合件。該方法包括在鄰近孔處提供邊緣引導(dǎo)件,邊緣引導(dǎo)件適于阻止在表面上沿至少一個方向的運動,將鋸齒狀邊緣定位在表面上以使粘合式排氣口的邊緣與邊緣引導(dǎo)件配合,將粘合式排氣口壓到表面上以使粘合式排氣口的透氣區(qū)域覆蓋孔,并使粘合式排氣口藉由粘合件固定至表面。文檔編號H05K5/02GK102893712SQ201180023839 公開日2013年1月23日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日專利技術(shù)者R·B·吉福德, M·基奧 申請人:戈爾企業(yè)控股股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:R·B·吉福德,M·基奧,
申請(專利權(quán))人:戈爾企業(yè)控股股份有限公司,
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