連鑄機導(dǎo)輥段的調(diào)節(jié)方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及連鑄機導(dǎo)輥段的調(diào)節(jié)方法，所述導(dǎo)輥段具有一個輥段入口側(cè)（６）和一個輥段出口側(cè)（７）以及一對輥架（１，２），所述輥架分別支承著至少兩個遍及一支承區(qū)（４）的輥（３），其中通過一個安裝在輥段入口側(cè)（６）上的調(diào)節(jié)機構(gòu)和一個安裝在輥段出口側(cè)（７）上的調(diào)節(jié)機構(gòu)相對調(diào)整所述輥架（１，２），每個調(diào)節(jié)機構(gòu)在這里分別具有兩個設(shè)置在支承區(qū)（４）兩側(cè)的液壓缸裝置（８－１１）。本發(fā)明專利技術(shù)的特征在于，液壓缸裝置（８－１１）不僅是位置可調(diào)的，而且是壓力可調(diào)的，通過液壓缸裝置（８－１１），在由其中一個輥（３）引導(dǎo)的金屬鑄坯（５）上調(diào)節(jié)輥位，以調(diào)整所述輥（３），當(dāng)在各自液壓缸裝置（８－１１）中的壓力達(dá)到一個液壓缸極限值時，使液壓缸裝置（８－１１）從位置調(diào)整工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換到壓力調(diào)整工作狀態(tài)。（*該技術(shù)在2019年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及，所述導(dǎo)輥段具有一個輥段入口側(cè)和一個輥段出口側(cè)以及一對輥架，所述輥架分別支承著至少兩個遍及支承區(qū)的輥，其中通過一個安裝在輥段入口側(cè)上的調(diào)節(jié)機構(gòu)和一個安裝在輥段出口側(cè)上的調(diào)節(jié)機構(gòu)相對地調(diào)整所述輥架，而每個調(diào)節(jié)機構(gòu)分別具有兩個設(shè)置在支承區(qū)兩側(cè)的液壓缸裝置。這樣的調(diào)節(jié)方法例如由DE1962733C1公開了。在金屬連鑄且尤其是帶鋼連鑄時，通過帶許多支承輥的輥道抽出并支承凝固的鑄坯。為了能確保盡可能準(zhǔn)確地引導(dǎo)鑄坯，如DE19627336C1所述的輥道被分成許多可獨立調(diào)整的導(dǎo)輥段。在尚留有連鑄熱量并因此芯部尚未完全凝固的金屬鑄坯中，可能會出現(xiàn)隆彎。當(dāng)這樣的隆彎經(jīng)過導(dǎo)輥段時，對導(dǎo)輥段施加了比以前更大的力。這可能在其他情況下導(dǎo)致輥段損壞。另外，隆彎在繼續(xù)加工金屬鑄坯時必須被消除掉。本專利技術(shù)的任務(wù)是提出一種調(diào)節(jié)方法以供人們使用，可以借助該方法在任何情況下都避免過大的力作用損壞導(dǎo)輥段并還可以盡可能地消除隆彎現(xiàn)象。如此完成上述任務(wù)，即，液壓缸裝置不僅是位置可調(diào)的，而且是壓力可調(diào)的，通過液壓缸裝置并在由其中一個輥引導(dǎo)的金屬鑄坯上調(diào)節(jié)輥位以調(diào)整所述輥，當(dāng)在各自的液壓缸裝置中的壓力達(dá)到一個液壓缸極限值時，使液壓缸裝置從位置調(diào)整工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換到壓力調(diào)整工作狀態(tài)。當(dāng)在同一調(diào)節(jié)機構(gòu)的其它液壓缸裝置中的壓力達(dá)到液壓缸極限值時，最好也使液壓缸裝置從位置調(diào)整工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換到壓力調(diào)整工作狀態(tài)。這尤其是主要造成了每個調(diào)節(jié)機構(gòu)的兩個液壓缸裝置的同步。當(dāng)在調(diào)節(jié)機構(gòu)的液壓缸裝置中的總壓力值超過一個調(diào)節(jié)機構(gòu)極限值時，使一個調(diào)節(jié)機構(gòu)的液壓缸裝置從位置調(diào)整工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換到壓力調(diào)整工作狀態(tài)，從而可以簡單地避免輥的超負(fù)荷。當(dāng)在液壓缸裝置中的總壓力值超過一個導(dǎo)輥段極限值時，使該導(dǎo)輥段的液壓缸裝置從位置調(diào)整工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換到壓力調(diào)整工作狀態(tài)，同樣可以避免導(dǎo)輥段的超負(fù)荷。在本專利技術(shù)的設(shè)計方案中，調(diào)節(jié)機構(gòu)在從位置調(diào)整狀態(tài)轉(zhuǎn)換到壓力調(diào)整和／或力調(diào)整狀態(tài)后在金屬鑄坯和輥之間造成了永久的形狀配合。通過這個措施，避免了金屬鑄坯的隆彎和可能出現(xiàn)的破裂。在金屬鑄坯與導(dǎo)輥之間的形狀配合確保了導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動和其最佳的冷卻。另外，這種形狀配合造成在導(dǎo)輥之間連續(xù)地輸送金屬鑄坯。液壓缸極限值、調(diào)節(jié)機構(gòu)極限值和導(dǎo)輥段極限值最好是可以參數(shù)化的，以使它們能夠適應(yīng)于導(dǎo)輥段的結(jié)構(gòu)情況。從以下對一個實施例的描述中得到了其它優(yōu)點和細(xì)節(jié)。另外，在草圖中畫出了附圖說明圖1示出了連鑄機的導(dǎo)輥段；圖2示出了導(dǎo)輥段控制調(diào)節(jié)線路。如圖1所示，連鑄機導(dǎo)輥段具有兩個輥架1、2，每個輥架帶六個輥3。輥3遍布整個支承區(qū)4內(nèi)。輥架1、2的輥3在支承區(qū)4內(nèi)貼靠著金屬鑄坯5(在此是帶鋼5)地調(diào)節(jié)所述輥架。金屬鑄坯5在輥端入口側(cè)6進(jìn)入導(dǎo)輥段并在輥段出口側(cè)離開導(dǎo)輥段。輥架1、2通過兩個調(diào)節(jié)機構(gòu)相連。其中一個調(diào)節(jié)機構(gòu)具有兩個液壓缸裝置8、9，這兩個液壓缸裝置在支承區(qū)4的兩側(cè)設(shè)置在輥段入口側(cè)6。另一個調(diào)節(jié)機構(gòu)具有兩個液壓缸裝置10、11，它們在支承區(qū)4的兩側(cè)設(shè)置在輥端出口側(cè)7。可以借助調(diào)節(jié)機構(gòu)而相對地調(diào)整輥架1、2。每個液壓缸裝置8-11不僅是位置可以調(diào)節(jié)的，而且其壓力也是可調(diào)的。如圖2所示，每個液壓缸裝置8-11配備有壓力傳感器12、13和位置傳感器14。這些傳感器的輸出信號被傳遞給計算機15。因而，計算機15計算出用于也液壓缸裝置8-11的調(diào)節(jié)信號并將這些信號傳遞給調(diào)節(jié)閥16，從而根據(jù)調(diào)整參數(shù)移動液壓缸裝置8-11。為了開始澆注，如此移動所有液壓缸裝置8-11，即在金屬鑄坯5上調(diào)整輥位地調(diào)節(jié)輥架1、2的輥3。另外，每個調(diào)節(jié)機構(gòu)同步控制著液壓缸裝置8-11。但是，據(jù)此調(diào)節(jié)液壓缸裝置8-11的調(diào)整參數(shù)是由計算機15與之無關(guān)地計算出來的。另外，計算機15如此計算出調(diào)整參數(shù)并預(yù)先規(guī)定液壓缸裝置8-11，即補償了由力決定的彈性變形值(如輥架1、2的彈性變形值)。在金屬鑄坯5上調(diào)節(jié)輥位地持續(xù)調(diào)整輥3，直到其中一個液壓缸裝置8-11如液壓缸裝置8的壓力如因金屬鑄坯隆彎5而達(dá)到了液壓缸裝置的極限值，從而將該液壓缸裝置8轉(zhuǎn)換到調(diào)整液壓工作狀態(tài)。隨后，該液壓缸裝置8將壓力保持在液壓缸裝置極限值上并偏離。一般，每個液壓缸裝置8-11可以彼此無關(guān)地進(jìn)行調(diào)節(jié)。但是，調(diào)節(jié)機構(gòu)的液壓缸裝置8-11最好成組地進(jìn)行轉(zhuǎn)換。與液壓缸裝置8同時地，也使液壓缸裝置9從位置調(diào)整工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換到壓力調(diào)整工作狀態(tài)。根據(jù)本專利技術(shù)，不僅可以將在液壓缸裝置8-11中的若干壓力與液壓缸極限值進(jìn)行比較，而且還形成了總壓力值并且與其它極限值進(jìn)行比較。如果在液壓缸裝置8、9中的總壓力值達(dá)到了調(diào)節(jié)機構(gòu)極限值，則例如使液壓缸裝置8、9從位置調(diào)整工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換到壓力調(diào)整工作狀態(tài)。同樣地，如果在液壓缸裝置10、11中的總壓力值達(dá)到了調(diào)節(jié)機構(gòu)極限值，則例如使液壓缸裝置10、11從位置調(diào)整工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換到壓力調(diào)整工作狀態(tài)。另外，當(dāng)在液壓缸裝置8-11中的總壓力值達(dá)到了總極限值時，這四個液壓缸裝置8-11同時從位置調(diào)整工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換到壓力調(diào)整工作狀態(tài)。液壓缸極限值、調(diào)節(jié)機構(gòu)極限值和／或?qū)л伓螛O限值最好可以參數(shù)化，以便能夠使它們適應(yīng)于導(dǎo)輥段的實際情況。尤其是，極限值是可以如此參數(shù)化的，即要避免輥架1、2、輥3以及未示出的輥頸和同樣未示出的輥頸軸承的超負(fù)荷。權(quán)利要求1．一種，所述導(dǎo)輥段具有一個輥段入口側(cè)(6)和一個輥段出口側(cè)(7)以及一對輥架(1，2)，所述輥架分別支承著至少兩個遍及一支承區(qū)(4)的輥(3)，其中通過一個安裝在輥段入口側(cè)(6)上的調(diào)節(jié)機構(gòu)和一個安裝在輥段出口側(cè)(7)上的調(diào)節(jié)機構(gòu)相對調(diào)整所述輥架(1，2)，每個調(diào)節(jié)機構(gòu)在這里分別具有兩個設(shè)置在支承區(qū)(4)兩側(cè)的液壓缸裝置(8-11)，其特征在于-液壓缸裝置(8-11)不僅是位置可調(diào)的，而且是壓力可調(diào)的；-通過液壓缸裝置(8-11)，在由其中一個輥(3)引導(dǎo)的金屬鑄坯(5)上調(diào)節(jié)輥位以調(diào)整所述輥(3)；-當(dāng)在各自的液壓缸裝置(8-11)中的壓力達(dá)到一個液壓缸極限值時，使液壓缸裝置(8-11)從位置調(diào)整工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換到壓力調(diào)整工作狀態(tài)。2．如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)方法，其特征在于當(dāng)在同一調(diào)節(jié)機構(gòu)的其它液壓缸裝置(如8)中的壓力達(dá)到液壓缸極限值時，也使液壓缸裝置(如9)從位置調(diào)整工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換到壓力調(diào)整工作狀態(tài)。3．如權(quán)利要求1或2所述的調(diào)節(jié)方法，其特征在于液壓缸極限值是可以參數(shù)化的。4．如權(quán)利要求1或2或3所述的調(diào)節(jié)方法，其特征在于當(dāng)在調(diào)節(jié)機構(gòu)的液壓缸裝置(8-11)中的總壓力值超過一個調(diào)節(jié)機構(gòu)極限值時，使一個調(diào)節(jié)機構(gòu)的液壓缸裝置(8，9；10，11)從位置調(diào)整工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換到壓力調(diào)整工作狀態(tài)。5．如權(quán)利要求4所述的調(diào)節(jié)方法，其特征在于調(diào)節(jié)機構(gòu)極限值是可以參數(shù)化的。6．如權(quán)利要求1-5之一所述的調(diào)節(jié)方法，其特征在于當(dāng)在液壓缸裝置(8-11)中的總壓力值超過一個導(dǎo)輥段極限值時，使該導(dǎo)輥段的液壓缸裝置(8-11)從位置調(diào)整工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換到壓力調(diào)整工作狀態(tài)。7．如權(quán)利要求6所述的調(diào)節(jié)方法，其特征在于導(dǎo)輥段的極限值是可以參數(shù)化的。8．如權(quán)利要求1-7之一所述的調(diào)節(jié)方法，其特征在于處于位置調(diào)整工作狀態(tài)下的調(diào)節(jié)機構(gòu)的液壓缸裝置(8，9；10，11)受到同步控制。9．如權(quán)利要求1-8之一所述的調(diào)節(jié)方法，其特征在于調(diào)整參數(shù)如此預(yù)先規(guī)定了處于位置調(diào)整工作狀態(tài)的液壓缸裝置(8-本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種連鑄機導(dǎo)輥段的調(diào)節(jié)方法，所述導(dǎo)輥段具有一個輥段入口側(cè)（６）和一個輥段出口側(cè)（７）以及一對輥架（１，２），所述輥架分別支承著至少兩個遍及一支承區(qū)（４）的輥（３），其中通過一個安裝在輥段入口側(cè)（６）上的調(diào)節(jié)機構(gòu)和一個安裝在輥段出口側(cè)（７）上的調(diào)節(jié)機構(gòu)相對調(diào)整所述輥架（１，２），每個調(diào)節(jié)機構(gòu)在這里分別具有兩個設(shè)置在支承區(qū)（４）兩側(cè)的液壓缸裝置（８－１１），其特征在于： －液壓缸裝置（８－１１）不僅是位置可調(diào)的，而且是壓力可調(diào)的； －通過液壓缸裝置（８－１１），在由其中一個輥（３）引導(dǎo)的金屬鑄坯（５）上調(diào)節(jié)輥位以調(diào)整所述輥（３）； －當(dāng)在各自的液壓缸裝置（８－１１）中的壓力達(dá)到一個液壓缸極限值時，使液壓缸裝置（８－１１）從位置調(diào)整工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換到壓力調(diào)整工作狀態(tài)。

【技術(shù)特征摘要】
...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：A維耶爾，W施米茨，R哈特曼，C格爾肯斯，
申請(專利權(quán))人：SMS舒路曼斯瑪公司，
類型：發(fā)明
國別省市：DE[德國]