本發明專利技術公開了一種集流管，集流管包括管主體，所述管主體的上部設置有扁管槽，所述管主體下部的外側具有毛細槽壁，所述毛細槽壁的內壁面與所述管主體的外壁面之間設置間隙形成毛細槽，所述毛細槽壁下端具有與所述毛細槽連通的出水口，所述毛細槽壁的兩端具有與所述管主體外壁面配合的端部。冷凝水從換熱器的上部流下，流經所述管主體外壁接觸到所述毛細槽時，所述毛細槽能夠產生毛細現象，所述冷凝水將在所述毛細現象的作用下，迅速經所述出水口排出，此結構的集流管加快了所述冷凝水的排出速度。所述冷凝水的排出速度的提升，能夠有效避免由于所述冷凝水不能及時排出而引起的問題。本發明專利技術還公開了一種包括上述集流管的換熱器。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及熱交換
，特別是涉及一種集流管。此外，本專利技術還涉及一種包括上述集流管的換熱器。
技術介紹
換熱器是化工、石油、食品及其它許多工業部門的通用設備，在生產中具有重要的應用地位。換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體，使流體溫度達到工藝流程規定的指標熱量的交換設備，又稱熱交換器。在實際應用中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器或蒸發器等，換熱器的應用廣泛并且種類繁多。 換熱器通常至少包括集流管、扁管和翅片。集流管上具有若干并列的扁管槽，若干扁管設置在集流管之間并通過扁管槽與集流管連接，扁管之間具有翅片。換熱器用作蒸發器或者熱泵換熱器時，表面會產生冷凝水，通常換熱器的集流管水平放置，集流管下方具有接水盤。冷凝水可以順著扁管的長度方向向下流動，流經集流管外壁然后落入接水盤中。但是，所述冷凝水形成于換熱器的上部、中部及下部，從換熱器上部流下來的冷凝水將會匯集于換熱器的中下部，特別是底部，會出現冷凝水不能及時排出的問題。如果換熱器外部的風速較大，匯集到換熱器中下部的冷凝水將會被吹飛，而不能全部落入接水盤內，飛離接水盤的冷凝水會落到其他部件，如風機罩等金屬表面，使其表面生銹腐蝕。此外，當換熱器內制冷劑溫度低于冰點時，如果冷凝水匯集而不能及時排出，將會在換熱器表面結冰，結冰層會不斷的堆積，更進一步的影響冷凝水的排出。同時結冰層還會影響換熱器的換熱效果，結冰層的膨脹有可能導致換熱器機械變形，甚至損壞。因此，如何加快換熱器冷凝水的排出速度，是本領域技術人員目前急需解決的技術問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種用于換熱器的集流管，該集流管能夠加快換熱器冷凝水的排出速度。本專利技術的另一目的是提供一種包括上述集流管的換熱器。為了解決上述技術問題，本專利技術提供了一種集流管，包括管主體，所述管主體的上部設置有扁管槽，所述管主體下部的外側具有毛細槽壁，所述毛細槽壁的內壁面與所述管主體的外壁面之間設置間隙形成毛細槽，所述毛細槽壁下端具有與所述毛細槽連通的出水□。優選地，在所述管主體的橫截面上，所述毛細槽壁的內壁面為未封閉的圓弧、多邊形或圓弧與多邊形的組合。優選地，所述管主體的外壁面具有引流面。優選地，所述毛細槽壁的上邊界高于所述引流面的下邊界。優選地，所述出水口與豎直方向成小于90度的夾角。優選地，所述出水口豎直向下。優選地，所述毛細槽為寬度不大于20mm的長槽。優選地，所述毛細槽設置有若干并列的毛細孔，所述毛細孔的寬度相同且均勻分布。優選地，所述毛細槽壁的兩端具有與所述管主體外壁面配合的端部。本專利技術還提供了一種換熱器，包括集流管和扁管，所述集流管為上述任一項所述的集流管。本專利技術的有益效果與現有技術相比，本專利技術的集流管設置有毛細槽，冷凝水從集流管的上部流下，流經毛細槽時，毛細槽能夠產生毛細現象，冷凝水將在毛細現象的作用下，迅速將冷凝水排出，從而大大地加快了冷凝水的排出速度。由于冷凝水排出速度的提升，能夠有效避免由于冷凝水不能及時排出而引起的腐蝕和結冰等一系列問題。本專利技術提供的包括上述集流管的換熱器，同樣能快速將冷凝水排出，有效避免可能因冷凝水不能及時排出而引起結冰的現象，同時提高換熱器的換熱效率。附圖說明圖I為本專利技術實施例所提供換熱器第一種實施方式的結構示意圖；圖2為圖I所示的本專利技術集流管第一種實施例的立體圖；圖3為圖2所示的集流管的側視剖視圖；圖4為本專利技術實施例所提供的集流管第二種實施方式的側視剖視圖；圖5為本專利技術實施例所提供的集流管第三種實施方式的側視剖視圖；圖6為本專利技術實施例所提供的集流管第四種實施方式的側視剖視圖；圖7為本專利技術實施例所提供的集流管第五種實施方式的主視圖；圖8為圖7所示的集流管的側視剖視圖；圖9為本專利技術實施例所提供的集流管第六種實施方式的側視剖視圖；圖10為本專利技術實施例所提供的集流管第七種實施方式的主視圖；圖11為圖10所示的集流管的A-A剖視圖；圖12為圖10所示的集流管的B-B剖視圖；圖13為圖10所示的集流管的仰視圖。具體實施例方式本專利技術的核心是提供一種用于換熱器的集流管，該集流管能夠加快換熱器冷凝水的排出速度。本專利技術的另一核心是提供一種包括上述集流管的換熱器。為了使本
的人員更好地理解本專利技術方案，下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步的詳細說明。請參考圖I至圖3，圖I為本專利技術實施例所提供換熱器第一種實施方式的結構示意圖，圖2為圖I所示的本專利技術集流管的第一種實施例的立體圖，圖3為圖2所示的集流管的側視剖視圖。在本實施方式中，本專利技術提供了一種集流管，所述集流管包括管主體1，管主體I的上部設置有扁管槽2，管主體I下部的外側具有毛細槽壁31，毛細槽壁31的內壁面與管主體I的外壁面之間設置間隙形成毛細槽3，毛細槽壁31下端具有與毛細槽3連通的出水口 5。圖3中所示集流管的毛細槽壁31的橫截面為圓弧形的結構。換熱器通常包括集流管、扁管7和翅片8，若干扁管7通過所述扁管槽2與所述集流管連接，所述扁管7之間具有所述翅片8。換熱器用作蒸發器或者熱泵換熱器時，表面會產生冷凝水，所述冷凝水可以順著所述扁管7的長度方向流下，流經所述集流管的管主體I外壁面然后落入換熱器下方的接水盤中。冷凝水從換熱器的上部流下，流經所述集流管的管主體I外壁面接觸到所述毛細槽3時，所述毛細槽3產生毛細現象，冷凝水將在毛細現象的作用下，迅速流經所述出水口5排出，此結構的集流管加快了換熱器冷凝水的排出速度，即使冷凝水匯聚較少時吸附在管壁外的冷凝水也能及時排出。所述冷凝水排出速度的提升，能夠有效避免由于所述冷凝水不能及時排出而引起的腐蝕和結冰等一系列問題。 在另外具體的實施方式中，在所述管主體I的橫截面上，所述毛細槽3的內壁面為多邊形或圓弧與多邊形的組合。請參考圖4和圖5，圖4為本專利技術實施例所提供的集流管第二種實施方式的側視剖視圖，圖5為本專利技術實施例所提供的集流管第三種實施方式的側視剖視圖。如圖4所示的實施例中，所述毛細槽3的內壁面在橫截面上的投影圖形為多邊形。如圖5所示的實施例中，所述毛細槽3的內壁面在橫截面上的投影圖形還可以為圓弧和多邊形的組合。所述毛細槽壁31內壁面的兩端與所述管主體I的外壁面之間具有引流口 32。所述引流口 32為所述毛細槽3的開口，當然引液流口的寬度應不大于20_。增大的所述引流口 32有助于收集從所述集流管上部流下的冷凝水，然后將冷凝水快速排出。當然，所述毛細槽內壁面在橫截面上的投影不僅限于上述形狀，滿足所述毛細槽壁31與所述管主體I能夠形成所述毛細槽3的其他形狀也可以在本專利技術中應用。顯然，所述管主體I的橫截面形狀也可以是圓形、多邊形或圓形與多邊形的組合。請參考圖6至圖8，圖6為本專利技術實施例所提供的集流管第四種實施方式的側視剖視圖，圖7為本專利技術實施例所提供的集流管第五種實施方式的主視圖，圖8為圖7所示的集流管的側視剖視圖。進一步的，第四種具體實施方式中，所述管主體I的外壁面具有相對于管主體的外表面大致凹陷的引流面4。具體的，所述引流面4的上邊界41可以位于所述扁管槽2的下側，所述引流面4與所述扁管槽2沒有干涉；所述毛細槽壁31的上邊界可以高于所述引流面4的下邊界42，如圖6所示。冷凝水流經所述管主體I未到達所述毛細槽3時，冷凝水在自身重力的作用下由所述引流面4引流，所述引流面4能夠加快冷凝水本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種集流管，包括管主體（1），所述管主體（1）的上部設置有扁管槽（2），其特征在于，所述管主體（1）下部的外側具有毛細槽壁（31），所述毛細槽壁（31）的內壁面與所述管主體（1）的外壁面之間設置間隙形成毛細槽（3），所述毛細槽壁（31）下端具有與所述毛細槽（3）連通的出水口（5）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王艷紅，董洪洲，李艷星，
申請(專利權)人：三花控股集團有限公司，丹佛斯公司，
類型：發明
國別省市：
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