用軸承將旋轉軸裝配在外殼中的裝配件制造技術

本發明專利技術涉及一種用軸承將旋轉軸（3）裝配在外殼（4）中的裝配件（1、2），該軸承包括外部環（5）和內部環（6），所述裝配件有確定于外殼（4）的內部軸承表面（8）和軸（3）的外部軸承表面（9）之間的環形容納部，所述軸承布置在所述環形容納部中，環繞外部軸承表面（9）夾持安裝該內部環（6），該外部環（5）具有比內部軸承表面（8）的熱膨脹更低的熱膨脹，所述裝配件還包括由熱塑性材料制造的套筒（10），該套筒插入在內部軸承表面（8）和外部環（5）之間，所述套筒有比外部環（5）的熱膨脹更大的熱膨脹，所述套筒具有環形幾何形狀，該環形幾何形狀由狹槽（11）周向中斷，以便能夠改變所述套筒的直徑，且在環境溫度下，徑向間隙形成于所述內部軸承表面和所述套筒之間和/或形成于所述套筒和所述外部環之間。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及用軸承將旋轉軸裝配在外殼中的裝配件，該軸承包括外部環和內部環，使得所述外部環和內部環能夠相對旋轉的滾轉元件布置在該外部環和內部環之間。本專利技術還涉及一種包括旋轉軸的組件，其中，兩個軸向間隔開的部分分別通過軸承安裝在外殼中。
技術介紹
為此，裝配件包括確定于外殼的內部軸承表面和軸的外部軸承表面之間的環形容納部，所述軸承布置在所述環形容納部中，并有環繞外部軸承表面夾持安裝的內部環。外部環可以通過有足夠用于將所述環徑向夾持在所述內部軸承表面中以便軸向 鎖緊軸承從而相對于外殼固定軸的過盈配合而安裝在內部軸承表面中。根據還一實施例，裝配件可以是通過在外部環和內部軸承表面之間提供間隙的滑動類型，以便使得軸-軸承組件能夠在外殼內軸向運動。在兩種實施例中，間隙或夾持將確定為獲得所需的裝配件類型。不過，當外部環具有比內部軸承表面的熱膨脹更低的熱膨脹時，對于較大溫度范圍不能都保證所述間隙或夾持，特別是在20°C和180°C之間時。因此，這導致失去夾持或間隙過大增加的危險，以至于不能在較大的工作溫度范圍內保持裝配件的性能。
技術實現思路
本專利技術的目的是特別通過提供一種用軸承將旋轉軸裝配在外殼中的裝配件來解決現有技術的問題，適合在較大的工作溫度范圍內保證所述裝配件的夾持或浮動性能。為此，根據第一方面，本專利技術涉及一種用軸承將旋轉軸裝配在外殼中的裝配件，該軸承包括外部環和內部環，使得所述環能夠相對旋轉的滾轉元件布置在該外部環和內部環之間，所述裝配件有確定于外殼的內部軸承表面和軸的外部軸承表面之間的環形容納部，所述軸承布置在所述環形容納部中，環繞外部軸承表面夾持安裝該內部環，該外部環具有比內部軸承表面的熱膨脹更低的熱膨脹，所述裝配件還包括由熱塑性材料制造的套筒，該套筒插入在內部軸承表面和外部環之間，所述套筒有比外部環的熱膨脹更大的熱膨脹，所述套筒具有環形幾何形狀，該環形幾何形狀由狹槽周向中斷，以便能夠改變所述套筒的直徑，且在環境溫度下，徑向間隙形成于所述內部軸承表面和所述套筒之間和/或形成于所述套筒和所述外部環之間。根據第二方面，本專利技術涉及一種包括旋轉軸的組件，在該旋轉軸中，一部分通過這種裝配件而安裝在外殼內，所述組件包括另一外殼，所述軸的另一部分用軸承通過一個裝配件安裝在該另一外殼中，該軸承包括外部環和內部環，使得所述環能夠相對旋轉的滾轉元件布置在該外部環和內部環之間，所述裝配件有確定于外殼的內部軸承表面和軸的外部軸承表面之間的環形容納部，所述軸承布置在所述環形容納部中，環繞外部軸承表面夾持安裝該內部環，該外部環具有比內部軸承表面的熱膨脹更低的熱膨脹，所述裝配件還包括由熱塑性材料制造的套筒，該套筒插入在內部軸承表面和外部環之間，所述套筒有比外部環的熱膨脹更大的熱膨脹，所述套筒具有環形幾何形狀，該環形幾何形狀由狹槽周向中斷，以便能夠改變所述套筒的直徑，且在環境溫度下，所述套筒徑向夾持在所述內部軸承表面和所述外部環之間。附圖說明通過下面參考附圖進行的說明將清楚本專利技術的其它目的和優點，附圖中圖I表示了根據本專利技術一個實施例的組件的縱剖圖；圖2表示了外部環通過插入套筒而裝配在外殼的內部軸承表面中的裝配件，分別表示為分解透視圖(圖2a)、透視圖(圖2b)和圖2b的縱剖圖(圖2c)。 具體實施例方式參考附圖，下面將介紹旋轉軸3通過軸承而裝配在外殼4中的裝配件1、2以及包括旋轉軸3的組件，其中，兩個軸向間隔開部分通過各軸承而安裝在外殼4中。特別是，旋轉軸3可以是機動車電動發動機的輪軸輪，其中，一部分鎖定在外殼4中，所述軸的另一部分可相對于另一外殼4軸向運動。軸承包括固定外部環5和旋轉內部環6，在所示實施例中成滾珠形式的滾轉元件7布置在該固定外部環5和旋轉內部環6之間，用于使得所述環能夠相對旋轉。裝配件1、2具有環形容納部，該環形容納部確定于外殼4的內部軸承表面8和軸3的外部軸承表面9之間，軸承布置在所述環形容納部中，環繞外部軸承表面9夾持安裝該內部環6。外部環5具有比內部軸承表面8的熱膨脹更低的熱膨脹，因此，在所述外部環和所述內部軸承表面之間形成的徑向間隙隨著溫度而增大。特別是，環5、6可以由軸承鋼來制造，例如100Cr6類型，外殼4由鋁制造，這些材料的熱膨脹系數分別是I. 2xlO_5mm/°C和2. 4xlO_5mm/°C。裝配件1、2還包括由熱塑性材料制造的套筒10，該套筒10插入在內部軸承表面8和外部環5之間，所述套筒具有比外部環5更大的熱膨脹。因此，套筒10的熱膨脹也可以大于內部軸承表面8的熱膨脹。這樣，在裝配件1、2的工作溫度范圍上(例如至少在20和180°C之間)，在內部軸承表面8和外部環5之間的徑向間隙的增大可以至少局部通過套筒10的厚度變化來補償。根據一個實施例，套筒10的熱膨脹在外部環5的熱膨脹的5倍和15倍之間。優選是，套筒10由聚對苯二甲酸丁二酯來制造，該聚對苯二甲酸丁二酯的熱膨脹系數為I. 2xlO-4mm/°C。根據設想用途的具體情況，聚對苯二甲酸丁二酯套筒可以充有例如玻璃纖維，以便有6xlO_5mm/°C的熱膨脹系數。而且，套筒10可以進行尺寸穩定性熱處理，例如在140和180°C之間的溫度下。套筒10有環形幾何形狀，例如在環境溫度下具有在2. 5和3_之間的厚度，所述幾何形狀由狹槽11來進行周向中斷，以便能夠改變所述套筒的直徑。這樣，在溫度升高的作用下，套筒10可以通過改變它的直徑而周向膨脹，以便使得套筒10能夠在內部軸承表面8和外部環5之間周向滑動。這樣防止套筒10的材料的溫度蠕變，以便在工作溫度范圍內保證所述套筒的性能的可逆性。在所示實施例中，狹槽11提供有形成于一個邊緣上的周向嵌齒12，所述狹槽的另一邊緣裝備有收容部(housing) 13，在套筒10直徑改變的過程中，可在該收容部13內引導所述嵌齒。這因此防止套筒10在溫度變化的作用下在周向滑動的過程中軸向變形。而且，圖中表示了套筒10提供有至少一個外部凸起14，該外部凸起14插入外殼4的容納部中，以便鎖定所述套筒相對于所述外殼的旋轉。參考圖1，在左側的裝配件I布置成這樣，在環境溫度下，套筒10徑向夾持在內部軸承表面8和外部環5之間。特別是，套筒10在環境溫度下的厚度大于在環境溫度下在內部軸承表面8和外部環5之間形成的徑向間隙。這樣，軸3的左側部分鎖定在外殼4中，它 在該外殼4中安裝成通過軸承而旋轉。而且，通過設想布置成在至少在20和180°C之間的溫度范圍內保持該夾持，從而可以在組件的工作溫度范圍內保持這種鎖定。特別是，甚至在180°C下，套筒10的厚度可以保持大于在內部軸承表面8和外部環5之間形成的徑向間隙。而且，在右側的裝配件2布置成這樣，在環境溫度下，徑向間隙形成于內部軸承表面8和套筒10之間和/或在所述套筒和外部環5之間。特別是，套筒10在環境溫度下的厚度小于在環境溫度下在內部軸承表面8和外部環5之間形成的徑向間隙。這樣，軸3的右側部分可以相對于外殼4 (軸通過軸承而可旋轉地安裝在該外殼4中)軸向運動，特別是在軸向預應力墊圈16的作用下。而且，通過設想在至少在20和180°C之間的溫度范圍內保持該徑向間隙，從而可以在組件的工作溫度范圍內保持這種軸向運動的選擇。特別是，甚至在180°C下，套筒10的厚度可以保持低于在內部軸承表面本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用軸承將旋轉軸（3）裝配在外殼（4）中的裝配件（1、2），該軸承包括外部環（5）和內部環（6），使得所述外部環和內部外部環和內部環能夠相對旋轉的滾轉元件（7）布置在該外部環和內部環之間，所述組件有確定于外殼（4）的內部軸承表面（8）和軸（3）的外部軸承表面（9）之間的環形容納部，所述軸承布置在所述環形容納部中，內部環（6）環繞外部軸承表面（9）夾持安裝，該外部環（5）具有比內部軸承表面（8）的熱膨脹更低的熱膨脹，所述裝配件的特征在于它還包括由熱塑性材料制造的套筒（10），該套筒插入在內部軸承表面（8）和外部環（5）之間，所述套筒有比外部環（5）的熱膨脹更大的熱膨脹，所述套筒具有環形幾何形狀，該環形幾何形狀由狹槽（11）周向中斷，以便能夠改變所述套筒的直徑，且在環境溫度下，徑向間隙形成于所述內部軸承表面和所述套筒之間和/或形成于所述套筒和所述外部環之間。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：J·貝爾捷，
申請(專利權)人：NTNSNR軸承股份有限公司，
類型：發明
國別省市：