本發明專利技術公開了一種回轉濾網式格柵除污機，包括機架、驅動裝置、傳動鏈條、兩個主鏈輪、主軸、清污刷、進氣管、氣嘴、兩條牽引鏈、兩個從鏈輪、濾框、濾網、網板、檔水板和空壓機，驅動裝置固定連接在機架的頂板上，主軸固定在機架的側板上，傳動鏈條的一端套裝在驅動裝置的動力輸出軸上，另一端套裝在主軸的動力輸入端上；主鏈輪固定連接在主軸上，從鏈輪固定在機架下部，兩條牽引鏈分別套裝在一個主鏈輪和一個從鏈輪上；濾框的端部固定連接在牽引鏈上，濾框上設有濾網和網板；清污刷固定于機架的側板內側，清污刷的刷毛與濾網接觸。該回轉濾網式格柵除污機可以攔截污水中細小的漂浮物和懸浮狀態的固體物，且清污效率高。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種污水處理設備，具體來說，涉及一種回轉濾網式格柵除污機。
技術介紹
目前，在城市生活污水處理、工業廢水處理等場合應用的細格柵除污機，它采用動態柵狀齒耙或犁形齒耙，只能攔截污水中較大的漂浮物，而不能攔截污水中細小的漂浮物和懸浮狀態的固體物，特別對于纖維狀類污物，易纏繞格柵體和齒耙上，難以清理，降低細格柵除污機清污效率，還會造成設備運行故障。因此，在細格柵除污機之后需要一種其攔漏的漂浮物和微小懸浮狀態的固體物格柵除污機
技術實現思路
·技術問題本專利技術所要解決的技術問題是，提供一種回轉濾網式格柵除污機，該回轉濾網式格柵除污機用于細格柵除污機之后，可以攔截污水中細小的漂浮物和懸浮狀態的固體物，并且清污效率高。技術方案為解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案是 一種回轉濾網式格柵除污機，該格柵除污機包括含有側板和頂板的機架、驅動裝置、傳動鏈條、兩個主鏈輪、主軸、清污刷、進氣管、氣嘴、兩條牽引鏈、兩個從鏈輪、濾框、濾網、網板、檔水板和空壓機，其中所述的驅動裝置固定連接在機架的頂板上，主軸通過軸承固定在機架的側板上，并且主軸的動力輸入端穿出機架的側板，傳動鏈條的一端套裝在驅動裝置的動力輸出軸上，傳動鏈條的另一端套裝在主軸的動力輸入端上；兩個主鏈輪位于機架內側，且主鏈輪固定連接在主軸上，兩個從鏈輪位于機架內側，且從鏈輪通過軸承固定在機架下部，兩條牽引鏈分別套裝在一個主鏈輪和一個從鏈輪上；濾框位于兩條牽引鏈之間，且濾框的端部固定連接在牽引鏈上，濾框上設有孔徑為O. 15—IOmm的濾網和孔徑為O. 15—IOmm的網板，濾網和網板均固定在濾框的框邊上，且濾網與濾框處于同一平面，網板所在的平面與濾網所在的平面相垂直；濾框、濾網和牽引鏈連接成環形過濾網；清污刷固定于機架的側板內側，且清污刷的刷毛位于兩條牽引鏈之間，清污刷的刷毛與濾網接觸，檔水板固定連接在機架的側板上。進一步，所述的回轉濾網式格柵除污機，還包括導渣罩，導渣罩位于機架的外側，且導渣罩位于清污刷的正下方，導渣罩固定連接在機架的外壁上。進一步，所述的回轉濾網式格柵除污機，還包括進氣管、氣嘴和空壓機，進氣管固定連接在機架的側板內側，進氣管的進氣端與空壓機連接，氣嘴分布在進氣管上，且氣嘴朝向濾網的背面。進一步，所述的回轉濾網式格柵除污機，還包括沖洗泵、進水管和噴嘴，進水管固定連接在機架的側板內側，進水管的進水口與沖洗泵連接，噴嘴位于進水管上，噴嘴朝向濾網的背面。進一步，所述的回轉濾網式格柵除污機，還包括水槽，水槽位于機架的外側，且水槽位于噴嘴的正下方，水槽固定在機架I上。進一步，所述的回轉濾網式格柵除污機，還包括回水管，回水管的進水口與水槽的出水口連接，回水管的出水口位于污水渠上方。進一步，所述的回轉濾網式格柵除污機，還包括污物存放容器，所述的污物存放容器位于導渣罩的正下方。有益效果與現有技術相比，本專利技術具有以下優點 I.可以攔截污水中細小的漂浮物和懸浮狀態的固體物。本專利技術中回轉濾網式格柵除污機設有孔徑為O. 15一IOmm的濾網和孔徑為O. 15一IOmm的網板,這樣污水中細小的漂浮物和懸浮狀態的固體物基本上會被濾網和網板攔截。細小的漂浮物和懸浮狀態的固體物，下文中簡稱污物。2.撈取污物的效率高。本專利技術的回轉濾網式格柵除污機，在每片濾框上安裝了與濾網垂直的網板。正常運行時，有部分污物吸附在濾網上，有部分會因自身重力下落，這時，網板會截留因自身重力下落的污物，大大提高了本專利技術撈取污物的效率。3.多級清污，清污效率高。本專利技術的回轉濾網式格柵除污機，首先設置了清污刷作為第一級清污機構。利用清污刷6的刷毛將濾網和網板上的污物清除。如果沒有全部清除污物，則進入第二級清污機構。第二級清污機構是進氣管、氣嘴和空壓機。利用空壓機釋放高壓空氣，通過氣嘴噴出，對濾網和網板上的污物進行清除。如果沒有全部清除污物，則進入第三級清污機構。第三級清污機構是沖洗泵、進水管和噴嘴。利用沖洗泵產生高壓液體，通過噴嘴噴出高壓液體，對濾網和網板上的污物進行清除。通過三級清污處理，濾網和網板上的污物基本上就會被清除，清污效率高。同時，由于濾網中孔眼中污物被徹底清除，使得濾網濾水性能提高，也就是本專利技術在使用時過水流量提高。4.收集污物，避免環境污染。本專利技術的回轉濾網式格柵除污機，還設有導渣罩、污物存放容器、水槽和回水管。對于第一級清污機構和第二級清污機構，從濾網和網板上清理出來的污物會通過導渣罩落入污物存放容器中，避免污物再次造成環境污染。對于第三級清污機構從濾網和網板上清理出來的污物，隨水流落入水槽中，再經過回水管進入污水渠中，與污水渠中未經除污的水一起經過本回轉濾網式格柵除污機的除污處理。這樣，三級清污機構清理出的污物會被收集或者再次進行過濾處理，不會造成環境污染。5.實現自動化。本專利技術的回轉濾網式格柵除污機，只要開啟驅動裝置，整個除污機便自行操作，無需任何人為操作，實現了自動化。附圖說明圖I為本專利技術的結構示意圖。圖2為圖I的右視圖。圖中有機架1，驅動裝置2、傳動鏈條3、主鏈輪4、主軸5、清污刷6、進氣管7、氣嘴8、導渣罩9、進水管10、噴嘴11、水槽12、回水管13、牽引鏈14、從鏈輪15、濾框16、濾網17、網板18、檔水板19、側板101、頂板102。具體實施例方式下面結合附圖，對本專利技術的技術方案作進一步說明。如圖I和圖2所示，本專利技術的一種回轉濾網式格柵除污機，包括含有側板101和頂板102的機架I、驅動裝置2、傳動鏈條3、兩個主鏈輪4、主軸5、清污刷6、進氣管7、氣嘴8、兩條牽引鏈14、兩個從鏈輪15、濾框16、濾網17、網板18、檔水板19和空壓機。頂板102固定在側板101的頂端。驅動裝置2固定連接在機架的頂板102上。主軸5通過軸承固定在機架的側板101上，并且主軸5的動力輸入端穿出機架的側板101。傳動鏈條3的一端套裝在驅動裝置2的動力輸出軸上，傳動鏈條3的另一端套裝在主軸5的動力輸入端上。這樣，驅動裝置2通過傳動鏈條3帶動主軸5轉動。兩個主鏈輪4位于機架I內側，且主鏈輪4固定連接在主軸5上。兩個從鏈輪15位于機架I內側，且從鏈輪15通過軸承固定在機架I下部。兩條牽引鏈14分別套裝在一個主鏈輪4和一個從鏈輪15上。濾框16位于兩條牽引鏈14之間，且濾框16的端部固定連接在牽引鏈14上，濾框16上設有孔徑為O. 15-IOmm的濾網17和孔徑為O. 15 — IOmm的網板18，濾網17和網板18均固定在濾框16的框邊上，且濾網17與濾框16處于同一平面，網板18所在的平面與濾網17所在的平面相垂直。濾框16、濾網17和牽引鏈14連接成環形過濾網。該環形過濾網的內側為背面，環形過濾網的外側為正面。網板18位于環形過濾網的正面。清污刷6固定于機架的側板101內側，且清污刷6的刷毛位于兩條牽引鏈14之間，清污刷6的刷毛與濾網17接觸，檔水板19固定 連接在機架的側板101上。進一步，所述的回轉濾網式格柵除污機，還包括導渣罩9，導渣罩9位于機架I的外偵牝且導渣罩9位于清污刷6的正下方，導渣罩9固定連接在機架I的外壁上。設置導渣罩9，可以將清污刷6刷下的污物，通過導渣罩9導向到污物存放容器中，避免污物再次造成環境污染。污物存放容器位于導渣罩9的正下方。進一步，所述的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種回轉濾網式格柵除污機，其特征在于，該格柵除污機包括含有側板（101）和頂板（102）的機架（1）、驅動裝置（2）、傳動鏈條（3）、兩個主鏈輪（4）、主軸（5）、清污刷（6）、進氣管（7）、氣嘴（8）、兩條牽引鏈（14）、兩個從鏈輪（15）、濾框（16）、濾網（17）、網板（18）、檔水板（19）和空壓機，其中：所述的驅動裝置（2）固定連接在機架的頂板（102）上，主軸（5）通過軸承固定在機架的側板（101）上，并且主軸（5）的動力輸入端穿出機架的側板（101），？傳動鏈條（3）的一端套裝在驅動裝置（2）的動力輸出軸上，傳動鏈條（3）的另一端套裝在主軸（5）的動力輸入端上；兩個主鏈輪（4）位于機架（1）內側，且主鏈輪（4）固定連接在主軸（5）上，兩個從鏈輪（15）位于機架（1）內側，且從鏈輪（15）通過軸承固定在機架（1）下部，兩條牽引鏈（14）分別套裝在一個主鏈輪（4）和一個從鏈輪（15）上；濾框（16）位于兩條牽引鏈（14）之間，且濾框（16）的端部固定連接在牽引鏈（14）上，濾框（16）上設有孔徑為0.15—10mm的濾網（17）和孔徑為0.15—10mm的網板（18），濾網（17）和網板（18）均固定在濾框（16）的框邊上，且濾網（17）與濾框（16）處于同一平面，網板（18）所在的平面與濾網（17）所在的平面相垂直；濾框（16）、濾網（17）和牽引鏈（14）連接成環形過濾網；清污刷（6）固定于機架的側板（101）內側，且清污刷（6）的刷毛位于兩條牽引鏈（14）之間，清污刷（6）的刷毛與濾網（17）接觸，檔水板（19）固定連接在機架的側板（101）上。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊榮群，許榮軍，朱永，高標，李慧，侯宗霞，田艷麗，
申請(專利權)人：南京藍深制泵集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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