一種納米碳化鎢的制備方法，其特征是首先將鎢源溶入蒸餾水中，進行超聲處理，再將碳源溶入鎢源中進行超聲處理，鎢源和碳源的摩爾比為1:2～1:5，磁力攪拌使鎢源和碳源混勻，然后將樣品烘干，放入球磨機中球磨5h～15h，最后進行微波燒結1min～10min；所述的鎢源為偏鎢酸銨或鎢；所述的碳源為葡萄糖或碳。本發明專利技術能夠快速有效的制備出小粒徑的納米碳化鎢，且制備出的納米碳化鎢粒徑小，純度高，致密度好，適用于工業上制備納米碳化鎢。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于材料制備
技術介紹
在傳統的納米碳化鎢制備方法中，如高能球磨法，高溫固相法都是較為常用的制備方法，采用這些方法制備出的碳化鎢一般粒徑很大(達微米級)，純度很低，實驗方法復雜且耗能高，嚴重影響了碳化鎢的強度，硬度及催化等性能。由于WC和Pt在催化方面有很多相似之處，使碳化鎢在催化劑領域應用十分廣泛。因此，此類小粒徑納米碳化鎢的制備也日益顯得十分重要
技術實現思路
本專利技術的目的是提出一種小粒徑納米碳化鎢的制備方法。本專利技術是通過以下技術方案實現的。首先，將鎢源溶入蒸餾水中，進行超聲處理，再將碳源溶入鎢源中進行超聲處理，鎢源和碳源的摩爾比為1:2 1:5，磁力攪拌使鎢源和碳源混勻，然后將樣品烘干，放入球磨機中球磨5h 15h,最后進行微波燒結Imin lOmin。本專利技術所述的鎢源為偏鎢酸銨或鎢。本專利技術所述的碳源為葡萄糖或碳。本專利技術球磨機中球磨時間優選為6h 9h。本專利技術微波燒結時間優選為2min 5min。本專利技術針對碳源葡萄糖或碳都是極好的微波敏感物質，它們可以瞬間吸收微波，而且微波不存在余熱，使碳化鎢達到急冷的效果，晶粒不易長大，且微波具有很好的穿透性，使材料內部、外部幾乎同時加熱，所以微波燒結的碳化鎢產品均勻致密度很好。因此，本專利技術能夠快速有效的制備出小粒徑的納米碳化鶴，且制備出的納米碳化鶴粒徑小，純度聞，致密度好，適用于工業上制備納米碳化鎢。附圖說明圖I為本專利技術鎢源為偏鎢酸銨，碳源為葡萄糖制備出的碳化鎢xrd圖樣。圖2為本專利技術鎢源為偏鎢酸銨，碳源為碳制備出的碳化鎢xrd圖樣。圖3為本專利技術鎢源為鎢，碳源為葡萄糖制備出的碳化鎢xrd圖樣。圖4為本專利技術鎢源為鎢，碳源為碳制備出的碳化鎢xrd圖樣。具體實施例方式本專利技術將通過以下實施例作進一步說明。實施例I。取31. 7g偏鎢酸銨溶于蒸餾水中，超聲處理5min，鎢源變成澄清溶液后，取9g葡萄糖溶入澄清溶液中，超聲處理5min，再將溶液磁力攪拌15min使溶液中碳源和鎢源混合均勻，將溶液于80° C真空環境下烘干放入球磨機中球磨12小時，將球磨后的樣放入微波爐中燒結2min，最后將燒結所得到的粉末采用SA-3100型比表面測試儀(BET)測試，可得粉末的比表面積為25. 6 (m2/g)，并采用德國Bruker公司的D8ADVANCE型(Cu靶，K- α輻射)射線衍射儀對粉體進行晶相分析，見附圖I。實施例2。取31. 7g偏鎢酸銨溶于蒸餾水中，超聲處理5min， 鎢源變成澄清溶液后，取O. 6g碳溶入澄清溶液中，超聲處理5min，再將溶液磁力攪拌15min使溶液中碳源和鎢源混合均勻，將溶液于80° C真空環境下烘干放入球磨機中球磨12小時，將球磨后的樣放入微波爐中燒結2min，最后將燒結所得到的粉末采用SA-3100型比表面測試儀(BET)測試，可得粉末的比表面積為31. 2 (m2/g)，并采用德國Bruker公司的D8ADVANCE型(Cu靶，K- α輻射)射線衍射儀對粉體進行晶相分析，見附圖2。實施例3。取9. 2g鎢溶于蒸餾水中，超聲處理5min，鎢源變成澄清溶液后，取45 g葡萄糖溶入澄清溶液中，超聲處理5min，再將溶液磁力攪拌15min使溶液中碳源和鎢源混合均勻，將溶液于80° C真空環境下烘干放入球磨機中球磨12小時，將球磨后的樣放入微波爐中燒結2min，最后將燒結所得到的粉末采用SA-3100型比表面測試儀(BET)測試，可得粉末的比表面積為26. 4 (m2/g)，，并采用德國Bruker公司的D8ADVANCE型(Cu靶，K- α輻射)射線衍射儀對粉體進行晶相分析，見附圖3。實施例4。取18. 4 g鎢溶于蒸餾水中，超聲處理5min，鎢源變成澄清溶液后，取6 g碳溶入澄清溶液中，超聲處理5min，再將溶液磁力攪拌15min使溶液中碳源和鎢源混合均勻，將溶液于80° C真空環境下烘干放入球磨機中球磨12小時，將球磨后的樣放入微波爐中燒結2min，最后將燒結所得到的粉末采用SA-3100型比表面測試儀(BET)測試，可得粉末的比表面積為35. 6 (m2/g)，并采用德國Bruker公司的D8ADVANCE型(Cu靶，K- α輻射)射線衍射儀對粉體進行晶相分析，見附圖4。權利要求1.，其特征是首先，將鎢源溶入蒸餾水中，進行超聲處理，再將碳源溶入鎢源中進行超聲處理，鎢源和碳源的摩爾比為1:2 1:5，磁力攪拌使鎢源和碳源混勻，然后將樣品烘干，放入球磨機中球磨5h 15h,最后進行微波燒結Imin IOmin ； 所述的鎢源為偏鎢酸銨或鎢； 所述的碳源為葡萄糖或碳。2.根據權利要求I所述的納米碳化鎢的制備方法，其特征是球磨機中球磨時間為6h ·9h。3.根據權利要求I所述的納米碳化鎢的制備方法，其特征是微波燒結時間為2min ·5min。全文摘要，其特征是首先將鎢源溶入蒸餾水中，進行超聲處理，再將碳源溶入鎢源中進行超聲處理，鎢源和碳源的摩爾比為1:2～1:5，磁力攪拌使鎢源和碳源混勻，然后將樣品烘干，放入球磨機中球磨5h～15h，最后進行微波燒結1min～10min；所述的鎢源為偏鎢酸銨或鎢；所述的碳源為葡萄糖或碳。本專利技術能夠快速有效的制備出小粒徑的納米碳化鎢，且制備出的納米碳化鎢粒徑小，純度高，致密度好，適用于工業上制備納米碳化鎢。文檔編號C01B31/34GK102887512SQ20121039671公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月18日 優先權日2012年10月18日專利技術者唐建成, 李婷, 隋良昱, 郭文珺, 雷純鵬 申請人:南昌大學本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種納米碳化鎢的制備方法，其特征是首先，將鎢源溶入蒸餾水中，進行超聲處理，再將碳源溶入鎢源中進行超聲處理，鎢源和碳源的摩爾比為1:2～1:5，磁力攪拌使鎢源和碳源混勻，然后將樣品烘干，放入球磨機中球磨5h～15h，最后進行微波燒結1min～10min；所述的鎢源為偏鎢酸銨或鎢；所述的碳源為葡萄糖或碳。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：唐建成，李婷，隋良昱，郭文珺，雷純鵬，
申請(專利權)人：南昌大學，
類型：發明
國別省市：
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