本發明專利技術提供了一種全倍率變換和多取物裝置互換的組合起吊裝置，由頂部支撐及開關裝置、定滑輪裝置、動滑輪裝置、轉換裝置和取物裝置構成，所述頂部支撐及開關裝置設有卡扣結構的雙鉤板，動滑輪裝置的上部設有“V”形半圓孔槽，定滑輪裝置可通過雙鉤板的開合實現與頂部支撐及開關裝置的組合或分離，還可通過“V”字形半圓孔槽實現與動滑輪裝置的連接或分離，轉換裝置連接在動滑輪裝置的下方，取物裝置設置在轉換裝置的底端。本發明專利技術可實現倍率1~10之間任意的相互變換，或者實現奇偶倍率之間的變換，即實現全倍率變換；同時取物裝置可實現吊鉤、吊板、夾鉗等之間的相互互換；本發明專利技術實現全吊鉤互換、多種取物裝置互換的組合起吊裝置，具備完全互換功能，可配置不等噸位、不同類型的取物裝置，如吊鉤、吊板、夾鉗等。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種起重機械用組合起吊裝置，特別涉及一種滑輪組全倍率相互變換的裝置及使用方法。
技術介紹
滑輪組變倍率是在不更換零部件的前提條件下使起重機實現低速重載和高速輕載之間的變換，實現多種額定起重量和多種額定起升速度，以滿足不同工況的使用要求。目前起重機械中滑輪組倍率多在2、4之間變換，大噸位或大倍率如5、6、7、8等倍率變換時相當困難，且倍率多在兩種之間變換，多種倍率之間相互變換難以實現，故大倍率或多倍率時都不易實現滑輪組的變倍率。同時倍率變換裝置結構型式復雜、拆裝操作困難，兩種以上倍率變換就需要重新安拆鋼絲繩，需要高空操作，安拆困難，費工費時。單臺設備的取物裝置多為吊鉤、吊板、夾鉗等單一形式，不具有多功能性，不可實現不同取物裝置之間的相互轉換，特別是對動臀起重機，起重臂頭部空間有限，滑輪組排列位置緊密，結構緊湊，布置空間·小，多倍率變換實現困難。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是克服傳統起吊裝置中滑輪組倍率變換復雜，倍率不可多變，取物裝置不可更換等缺陷和不足，提供一種在不重新安拆鋼絲繩、避免高空拆裝銷軸的前提條件下，實現全倍率變換、全吊鉤互換、多取物裝置互換的多功能組合起吊裝置。為解決這一技術問題，本專利技術提供了一種全倍率變換和多取物裝置互換的組合起吊裝置，由頂部支撐及開關裝置、定滑輪裝置、動滑輪裝置、轉換裝置和取物裝置構成，所述頂部支撐及開關裝置設有卡扣結構的雙鉤板，動滑輪裝置的上部設有成對的“V”形半圓孔槽，下部設有聯接掛點，所述定滑輪裝置可通過雙鉤板的開合實現與頂部支撐及開關裝置的組合或分離，定滑輪裝置還可通過成對的“V”字形半圓孔槽實現與動滑輪裝置的連接或分離，轉換裝置通過聯接掛點連接在動滑輪裝置的下方，取物裝置設置在轉換裝置的底端。所述頂部支撐及開關裝置還包括支撐架、開合板和固定軸，所述雙鉤板和開合板均為左右對稱結構，所述開合板焊接在雙鉤板的上部，采用鎖緊軸固定，固定軸將相對的兩個雙鉤板與支撐架安裝在一起。所述定滑輪裝置包括定滑輪、定滑輪架、定滑輪軸、銷軸、擋繩桿和定位桿，所述定滑輪架為兩片對稱板件，上方設有固定軸孔，下方設有定滑輪軸孔，定滑輪通過定滑輪軸固定在定滑輪架上，銷軸安裝在定滑輪架的上部，通過止軸板固定在定滑輪架上，所述頂部支撐及開關裝置與定滑輪裝置的組合或分離是通過該銷軸與雙鉤板的開合實現的；所述擋繩桿設于定滑輪兩側的定滑輪架上；所述定位桿上設有凸臺，兩端設有螺紋，通過螺母鎖緊在定滑輪上方的定滑輪架上。所述動滑輪裝置包括動滑輪、動滑輪架、動滑輪軸和擋繩裝置，所述動滑輪架由動滑輪上架和動滑輪下架構成，所述動滑輪上架上部設有成對的“V”字形半圓孔槽，動滑輪下架設有動滑輪軸孔，動滑輪通過動滑輪軸固定在動滑輪下架上；所述擋繩裝置通過螺栓固定在動滑輪下架上；所述動滑輪上架和動滑輪下架通過螺栓固定連接。所述取物裝置為不同噸位的吊鉤組件，包括橫梁軸和鉤頭，所述橫梁軸的長度與直徑與噸位數呈正比；所述吊鉤可在吊鉤、吊板、夾鉗之間互換。所述轉換裝置包括左右對稱的兩片轉換拉板、可變襯環和定位環，可變襯環通過螺栓固定在轉換拉板上，其內徑與橫梁軸的直徑匹配，橫梁軸穿過可變襯環裝配在兩片轉換拉板之間，銷孔上設置銷軸，該銷軸兩端與動滑輪下架下端的聯接掛點連接；所述定位環由若干件等厚圓環板組成，設置在銷軸上轉換拉板的兩側，所設置的位置和數量使得兩轉換拉板之間的距離與橫梁軸的長度匹配。所述定滑輪裝置與頂部支撐及開關裝置連接形成定滑輪組，或與動滑輪架上部的V型槽相配合形成動滑輪組；所述定滑輪裝置中的裝置單元可以部分與頂部支撐及開關裝置連接，而其余部分與動滑輪裝置連接，形成不同的倍率組合。 本專利技術還包括繩端固定裝置，所述繩端固定裝置包括鋼絲繩接頭和銷軸，銷軸連接鋼絲繩接頭與頂部支撐裝置或者動滑輪裝置。本專利技術還提供了一種全倍率變換和多取物裝置互換的組合起吊裝置的倍率變換方法，包括 偶數倍率之間的切換方法卷揚機卷繞鋼絲繩，讓定滑輪裝置在位置A，打開鎖緊軸和防脫銷，使定滑輪裝置到達位置B和位置C之間；根據需要的倍率，打開或關閉對應的雙鉤板，關閉鎖緊軸和防脫銷，卷揚機放繩，使對應的定滑輪裝置到達位置D，整個裝置下降，完成偶數倍率之間的變換； 奇數倍率之間的切換方法卷揚機收繩，讓定滑輪裝置在位置A，用兩套輔助繩索通過吊裝孔將動滑輪裝置與頂部支撐及開關裝置相連接，卷揚機放繩，讓輔助繩索受力，使鋼絲繩松脫，將動滑輪裝置上的鋼絲繩接頭拆下并安裝在頂部支撐及開關裝置上；卷揚機收繩，打開鎖緊軸和防脫銷，使定滑輪裝置到達位置B和位置C之間，根據需要的倍率，打開或關閉對應的雙鉤板，關閉鎖緊軸和防脫銷；卷揚機放繩，讓輔助繩索受力，使鋼絲繩松脫，將頂部支撐及開關裝置I上的鋼絲繩接頭拆下并安裝在動滑輪裝置上；卷揚機收繩，使定滑輪裝置到達位置D之上，使輔助繩索松脫，拆除輔助繩索，卷揚機放繩，使對應的定滑輪裝置到達位置D，整個裝置下降，完成奇數倍率之間的變換； 偶數倍率變奇數倍率、奇數倍率變偶數倍率的方法有奇數倍率參與的變換需要更換鋼絲繩接頭位置，需要借助輔助繩索，偶數倍率時鋼絲繩接頭在頂部支撐及開關裝置上，奇數倍率時鋼絲繩接頭在動滑輪裝置上，具體切換方法與奇數倍率之間的切換方法類同。本專利技術還提供了一種全倍率變換和多取物裝置互換的組合起吊裝置的取物裝置更換方法，包括如下步驟拆除四個銷軸，使轉換拉板脫離動滑輪下架，拆除止軸板及可變襯環，將取物裝置拆下；更換另一種取物裝置，安裝止軸板-及可變襯環，安裝兩片轉換拉板，用四個銷軸將取物裝置安裝在動滑輪下架上，完成取物裝置的更換。有益效果本使用新型可實現倍率f 10之間任意的相互變換，在不更換鋼絲繩接頭位置的情況下，實現倍率由2、4、6、8到10之間的相互變換，在更換鋼絲繩接頭位置的情況下，實現倍率由3、5、7到9之間的相互變換，或者實現奇偶倍率之間的變換，即實現全倍率變換；同時取物裝置可實現吊鉤、吊板、夾鉗等之間的相互互換。因此，本專利技術實現全吊鉤互換、多種取物裝置互換的組合起吊裝置，具備完全互換功能，可配置不等噸位、不同類型的取物裝置，如吊鉤、吊板、夾鉗等。附圖說明圖I為本專利技術的結構示意 圖2為本專利技術的頂部支撐及開關裝置結構示意 圖3為本專利技術的雙板鉤與開合板結構示意 圖4為本專利技術的定滑輪裝置結構示意 圖5為本專利技術頂部支撐及開關裝置與定滑輪裝置連接示意 圖6為本專利技術的動滑輪裝置結構示意圖； 圖7為本專利技術定滑輪裝置與動滑輪裝置連接示意 圖8為本專利技術的取物裝置結構示意 圖9為本專利技術的轉換裝置結構示意 圖10為本專利技術的轉換裝置裝配示意 圖Ila 圖11 j為本專利技術的10倍率倍率繞繩示意 圖12A 圖12D為本專利技術的定滑輪裝置與雙鉤板的位置示意圖。圖中1頂部支撐及開關裝置、1-1支撐架、1-2雙鉤板、1-3開合板、1-4鎖緊軸、1-5固定軸、1-6導向輪、1-7防脫銷、2定滑輪裝置、2-1定滑輪、2_2定滑輪架、2_3定滑輪軸、2-4銷軸、2-5擋繩桿、2-6定位桿、3動滑輪裝置、3_1動滑輪、3_2動滑輪軸、3_3動滑輪上架、3-4動滑輪下架、3-5擋繩裝置、4裝換裝置、4-1轉換拉板、4-2可變襯環、4_3銷孔、4-4銷軸、4-5定位環、3-4動滑輪下架、5取物本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種全倍率變換和多取物裝置互換的組合起吊裝置，其特征在于：由頂部支撐及開關裝置（1）、定滑輪裝置（2）、動滑輪裝置（3）、轉換裝置（4）和取物裝置（5）構成，所述頂部支撐及開關裝置（1）設有卡扣結構的雙鉤板（1？2），動滑輪裝置（3）的上部設有成對的“V”形半圓孔槽，下部設有連接掛點，所述定滑輪裝置（2）可通過雙鉤板（1？2）的開合實現與頂部支撐及開關裝置（1）的組合或分離，定滑輪裝置（2）還可通過成對的“V”字形半圓孔槽實現與動滑輪裝置（3）的連接或分離，轉換裝置（4）通過連接掛點連接在動滑輪裝置（3）的下方，取物裝置（5）設置在轉換裝置（4）的底端。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李鵬舉，韓吉超，仉健康，
申請(專利權)人：山東豐匯設備技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。