一種紙板剪切機(jī)的改良結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

一種紙板剪切機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，在水平的環(huán)形底板中心孔內(nèi)布置一個(gè)可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)，旋轉(zhuǎn)盤(pán)上方同軸布置一個(gè)可上、下升降的壓盤(pán)，在底板的環(huán)面上沿徑向開(kāi)設(shè)一道長(zhǎng)槽，長(zhǎng)槽內(nèi)布置一根下軸，下軸內(nèi)端位于長(zhǎng)槽內(nèi)，下軸上方平行布置一根上軸，上、下軸外端的相應(yīng)位置上分別套裝相互匹配的傳動(dòng)輪，在上軸內(nèi)端一側(cè)間隔套裝環(huán)形的上軸外圈刀具和上軸內(nèi)圈刀具，下軸的相應(yīng)位置上套裝環(huán)形的下軸外圈刀具和下軸內(nèi)圈刀具，內(nèi)、外圈刀具之間配置壓緊輪，在底板上方、沿旋轉(zhuǎn)盤(pán)徑向懸置一個(gè)滾筒，本改良結(jié)構(gòu)生產(chǎn)效率大大提高，生產(chǎn)成本降低，節(jié)約了原材倆使用量。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及包裝材料領(lǐng)域，尤其涉及一種圓環(huán)形包裝紙板的加工裝置。
技術(shù)介紹
圓環(huán)紙護(hù)板作為當(dāng)今鋼鐵行業(yè)中一種常用的包裝資材，在冷軋成品卷類包裝中被廣泛運(yùn)用，使用量與日俱增，原有產(chǎn)量已無(wú)法滿足需要。但受制于設(shè)備、工藝等原因，現(xiàn)有設(shè)備的產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到峰值，無(wú)提升的空間。現(xiàn)有的一種紙板剪切機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)方形紙板旋轉(zhuǎn)，在紙板一側(cè)的上、下方配置剪切刀具，剪切刀具在旋轉(zhuǎn)的紙板上剪切出圓形的紙板，然后調(diào)整刀具位置，再利用裝置對(duì)圓形紙板進(jìn)行二次剪切，剪切出所需的圓環(huán)形紙板。內(nèi)外圓分步加工的生產(chǎn)方式，導(dǎo)致單套紙板的加工時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低，并且多次·的加工成材率低，增加了生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)外圓同步加工、并且生產(chǎn)效率高，成材率高的紙板剪切機(jī)的改良結(jié)構(gòu)。本專利技術(shù)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種紙板剪切機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，水平的環(huán)形底板中心孔內(nèi)布置一個(gè)可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)，旋轉(zhuǎn)盤(pán)頂面與底板上表面平齊，旋轉(zhuǎn)盤(pán)上方同軸布置一個(gè)可上、下升降的壓盤(pán)，在底板的環(huán)面上沿徑向開(kāi)設(shè)一道長(zhǎng)槽，長(zhǎng)槽一端靠近旋轉(zhuǎn)盤(pán)，一端與外部連通，長(zhǎng)槽內(nèi)布置一根下軸，下軸內(nèi)端位于長(zhǎng)槽內(nèi)，外端伸出長(zhǎng)槽外，下軸上方平行布置一根上軸，分別位于底板上表面的上、下兩側(cè)，軸心位于同一垂直面內(nèi)，下軸可在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下繞自身軸心旋轉(zhuǎn)，上軸可與壓盤(pán)同步上、下升降，上、下軸外端的相應(yīng)位置上分別套裝相互匹配的傳動(dòng)輪，當(dāng)壓盤(pán)和上軸下降到低位時(shí)，壓盤(pán)與旋轉(zhuǎn)盤(pán)接觸，旋轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)壓盤(pán)旋轉(zhuǎn)，兩根軸上的傳動(dòng)輪相互嚙合，下軸帶動(dòng)上軸轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于在上軸內(nèi)端一側(cè)間隔套裝環(huán)形的上軸外圈刀具和上軸內(nèi)圈刀具，下軸的相應(yīng)位置上套裝環(huán)形的下軸外圈刀具和下軸內(nèi)圈刀具，下軸刀具的上緣高于底板上表面，高度差與紙板厚度相匹配，在上、下軸的相應(yīng)位置上分別套裝一圈壓緊輪，壓緊輪位于內(nèi)、外圈刀具之間，下壓緊輪上緣與底板上表面平齊，當(dāng)上軸下降到低位時(shí)，兩圈上軸刀具下緣分別與兩圈下軸刀具上緣相接，形成內(nèi)、外兩個(gè)剪切刀口，兩壓緊輪外緣相互靠近、兩者之間的距離與紙板厚度相匹配，在底板上方、沿旋轉(zhuǎn)盤(pán)徑向懸置一個(gè)滾筒，滾筒下緣與底板上表面之間的距離與紙板厚度相匹配，滾筒可沿其自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒長(zhǎng)度與兩剪切刀口之間距離相匹配，滾筒與旋轉(zhuǎn)盤(pán)軸心之間的距離和內(nèi)剪切刀口與旋轉(zhuǎn)盤(pán)軸心之間的距離相匹配。本裝置采用下軸帶動(dòng)上軸的方式傳動(dòng)，上軸和壓盤(pán)可上、下升降，當(dāng)上軸下行至下位時(shí)，兩軸上的傳動(dòng)輪壓緊，下軸通過(guò)傳動(dòng)輪帶動(dòng)上軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的剪切刀口在紙板上剪切出兩個(gè)平行缺口，在此過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)盤(pán)和下降到下位的壓盤(pán)夾緊紙板并旋轉(zhuǎn)，從而使剪切刀具在紙板上同步、持續(xù)的剪切出兩道同心的弧形缺口、直至紙板旋轉(zhuǎn)一周，剪切刀具剪切出整個(gè)環(huán)形的紙板。內(nèi)外圓同步的加工方式，可以有效的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。滾筒和壓緊輪對(duì)旋轉(zhuǎn)中的紙板起到夾持、定位的作用，避免在高整旋轉(zhuǎn)、剪切的過(guò)程中紙板發(fā)生移位、導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，保證了產(chǎn)品的成長(zhǎng)率。此外，壓緊輪隨上、下軸旋轉(zhuǎn)，還起到送料作用。進(jìn)一步的，上軸刀具和下軸刀具通過(guò)螺栓分別固定在上、下軸上，上、下軸上分別 沿軸向間隔開(kāi)設(shè)匹配的螺紋安裝孔，上軸刀具和下軸刀具可沿上、下軸移動(dòng)。通過(guò)調(diào)整刀具在軸上的安裝位置，可以靈活的調(diào)整圓環(huán)紙板的加工尺寸，以適應(yīng)不同的包裝需要。再進(jìn)一步，壓緊輪通過(guò)螺栓分別固定在上、下軸上，以適應(yīng)刀具移位時(shí)、對(duì)紙板定位、送料位置的調(diào)整。再進(jìn)一步，滾筒、和壓緊輪分別位于旋轉(zhuǎn)盤(pán)、兩側(cè)，定位的效果更好。本專利技術(shù)的有益效果在于I、生廣效率大大提聞利用改良后的加工裝置，圓環(huán)紙板的廣量由原來(lái)的每班600套,提高到每班900套；2、生產(chǎn)成本降低滾筒和壓緊輪的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)庸ぶ械募埌迤鸬胶芎玫亩ㄎ蛔饔茫蟠筇岣叱刹穆剩?jié)約了原材倆使用量。附圖說(shuō)明圖I為現(xiàn)有紙板剪切結(jié)構(gòu)的正視示意2為圖I中部分結(jié)構(gòu)的俯視示意3為本專利技術(shù)改良結(jié)構(gòu)的正視示意4為圖I中部分結(jié)構(gòu)的俯視示意1-4中1為底板，101為長(zhǎng)槽,2為旋轉(zhuǎn)盤(pán),3為壓盤(pán),4為下軸,401為下軸外圈刀具，402為下軸內(nèi)圈刀具，5為上軸，501為上軸外圈刀具，502為上軸內(nèi)圈刀具，6為下軸傳動(dòng)輪，7為上軸傳動(dòng)輪,8為壓緊輪,9為滾筒,10為螺栓,11為螺紋安裝孔，12為紙板。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。圖I 4中，水平的環(huán)形底板I中心孔內(nèi)布置一個(gè)可繞自身軸心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)2，旋轉(zhuǎn)盤(pán)2頂面與底板I上表面平齊，旋轉(zhuǎn)盤(pán)2上方同軸布置一個(gè)可上、下升降的壓盤(pán)3，在底板I的環(huán)面上沿徑向開(kāi)設(shè)一道長(zhǎng)槽101，長(zhǎng)槽101 —端靠近旋轉(zhuǎn)盤(pán)2，一端與外部連通，長(zhǎng)槽101內(nèi)布置一根下軸4,下軸4內(nèi)端位于長(zhǎng)槽101內(nèi)，外端伸出長(zhǎng)槽101外,下軸4上方平行布置一根上軸5,分別位于底板I上表面的上、下兩側(cè),軸心位于同一垂直面內(nèi)，下軸4可在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下繞自身軸心旋轉(zhuǎn)，上軸5可與壓盤(pán)3同步上、下升降，上、下軸5，4外端的相應(yīng)位置上分別套裝相互匹配的傳動(dòng)輪6，7，當(dāng)壓盤(pán)3和上軸5下降到低位時(shí)，壓盤(pán)3與旋轉(zhuǎn)盤(pán)2接觸，旋轉(zhuǎn)盤(pán)2帶動(dòng)壓盤(pán)3旋轉(zhuǎn)，兩根軸上的傳動(dòng)輪6，7相互嚙合，下軸4帶動(dòng)上軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。圖I 2中，現(xiàn)有的紙板剪切結(jié)構(gòu)是，在上軸5內(nèi)端一側(cè)套裝一圈環(huán)形的上軸內(nèi)圈刀具502，下軸4的相應(yīng)位置上套裝一圈環(huán)形的下軸內(nèi)圈刀具402。剪切刀具502、402在旋轉(zhuǎn)的紙板12上剪切出圓形的紙板，然后調(diào)整刀具位置，再利用裝置對(duì)圓形紙板進(jìn)行二次剪切，剪切出所需的圓環(huán)形紙板，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)是采用的內(nèi)、外圓分步剪切的加工方式。圖3 4中，在上軸5內(nèi)端一側(cè)間隔套裝環(huán)形的上軸外圈刀具501和上軸內(nèi)圈刀具502，下軸4的相應(yīng)位置上套裝環(huán)形的下軸外圈刀具401和下軸內(nèi)圈刀具402，下軸刀具401,402的上緣高于底板I上表面，高度差與紙板12厚度相匹配，在上、下軸5，4的相應(yīng)位置上分別套裝一圈壓緊輪8，壓緊輪8位于內(nèi)、外圈刀具之間，下壓緊輪8上緣與底板I上表面平齊。當(dāng)上軸5下降到低位時(shí)，兩圈上軸刀具501，502下緣分別與兩圈下軸刀具401，402上緣相接，形成內(nèi)、外兩個(gè)剪切刀口，兩壓緊輪8外緣相互靠近、兩者之間的距離與紙板12厚度相匹配。在底板I上方、沿旋轉(zhuǎn)盤(pán)2徑向懸置一個(gè)滾筒9，滾筒9下緣與底板I上表面之間的距離與紙板12厚度相匹配，滾筒9可沿其自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒9長(zhǎng)度與兩剪切刀口之間距離相匹配，滾筒9與旋轉(zhuǎn)盤(pán)2軸心之間的距離和內(nèi)剪切刀口與旋轉(zhuǎn)盤(pán)2軸心之間的距離相匹配。滾筒9和壓緊輪8分別位于旋轉(zhuǎn)盤(pán)2兩側(cè)。·上軸刀具501、502和下軸刀具401、402通過(guò)螺栓10分別固定在上、下軸5、4上，壓緊輪8通過(guò)螺栓10分別固定在上、下軸5、4上，上、下軸5、4上分別沿軸向間隔開(kāi)設(shè)匹配的螺紋安裝孔11，上軸刀具501、502，下軸刀具401、402和壓緊輪8可分別沿上、下軸5、4移動(dòng)。本改良結(jié)構(gòu)采用下軸4帶動(dòng)上軸5的方式傳動(dòng)，上軸5和壓盤(pán)3可上、下升降，當(dāng)上軸4下行至下位時(shí)，兩軸4、5上的傳動(dòng)輪6、7壓緊，下軸4通過(guò)傳動(dòng)輪6、7帶動(dòng)上軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的剪切刀口在紙板12上剪切出兩個(gè)平行缺口，在此過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)盤(pán)2和下降到下位的壓盤(pán)3夾緊紙板12并旋轉(zhuǎn)，從而使剪切刀具在紙板12上同步、持續(xù)的剪切出兩道同心的弧形缺口、直至紙板12旋轉(zhuǎn)一周，剪切刀具剪切出整個(gè)環(huán)形的紙板。內(nèi)外圓同步的加工方式，可以有效的提聞廣品的生本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種紙板剪切機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，在水平的環(huán)形底板(1)中心孔內(nèi)布置一個(gè)可繞自身軸心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)（2），旋轉(zhuǎn)盤(pán)（2）頂面與底板(1)上表面平齊，旋轉(zhuǎn)盤(pán)（2）上方同軸布置一個(gè)可上、下升降的壓盤(pán)（3），在底板(1)的環(huán)面上沿徑向開(kāi)設(shè)一道長(zhǎng)槽（101），長(zhǎng)槽（101）一端靠近旋轉(zhuǎn)盤(pán)（2），一端與外部連通，長(zhǎng)槽（101）內(nèi)布置一根下軸（4），下軸（4）內(nèi)端位于長(zhǎng)槽（101）內(nèi)，外端伸出長(zhǎng)槽（101）外，下軸（4）上方平行布置一根上軸（5），分別位于底板(1)上表面的上、下兩側(cè)，軸心位于同一垂直面內(nèi)，下軸（4）可在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下繞自身軸心旋轉(zhuǎn)，上軸（5）可與壓盤(pán)（3）同步上、下升降，上、下軸（5，4）外端的相應(yīng)位置上分別套裝相互匹配的傳動(dòng)輪（6，7），當(dāng)壓盤(pán)（3）和上軸（5）下降到低位時(shí)，壓盤(pán)（3）與旋轉(zhuǎn)盤(pán)（2）接觸，旋轉(zhuǎn)盤(pán)（2）帶動(dòng)壓盤(pán)（3）旋轉(zhuǎn)，兩根軸上的傳動(dòng)輪（6，7）相互嚙合，下軸（4）帶動(dòng)上軸（5）轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于：在上軸（5）內(nèi)端一側(cè)間隔套裝環(huán)形的上軸外圈刀具（501）和上軸內(nèi)圈刀具（502），下軸（4）的相應(yīng)位置上套裝環(huán)形的下軸外圈刀具（401）和下軸內(nèi)圈刀具（402），下軸刀具（401，402）的上緣高于底板(1)上表面，高度差與紙板（12）厚度相匹配，在上、下軸（5，4）的相應(yīng)位置上分別套裝一圈壓緊輪（8），壓緊輪（8）位于內(nèi)、外圈刀具之間，下壓緊輪（8）上緣與底板(1)上表面平齊，當(dāng)上軸（5）下降到低位時(shí)，兩圈上軸刀具（501，502）下緣分別與兩圈下軸刀具（401，402）上緣相接，形成內(nèi)、外兩個(gè)剪切刀口，兩壓緊輪（8）外緣相互靠近、兩者之間的距離與紙板（12）厚度相匹配，在底板(1)上方、沿旋轉(zhuǎn)盤(pán)（2）徑向懸置一個(gè)滾筒（9），滾筒（9）下緣與底板(1)上表面之間的距離與紙板（12）厚度相匹配，滾筒（9）可沿其自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒（9）長(zhǎng)度與兩剪切刀口之間距離相匹配，滾筒（9）與旋轉(zhuǎn)盤(pán)（2）軸心之間的距離和內(nèi)剪切刀口與旋轉(zhuǎn)盤(pán)（2）軸心之間的距離相匹配。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐惠明，龔超，孫敏，周志華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寶鋼發(fā)展有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：